ICS 21.060.10 CCS J 13 T/ZZB 2603—2021 十字槽沉头自攻螺钉 Cross-recessed countersunk （flat）head tapping screws 2021 - 11 - 08发布 2021 - 12 - 08实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2603—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 型式尺寸 ................................ ................................ .......... 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 3 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6 9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................ 7 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 7 T/ZZB 2603—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结 构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：嘉善嘉瑞精密五金科技股份有限公司。 本文件参与起草单位：嘉兴大成五金科技股份有限公司、嘉善超越紧固件有限公司。 本文件主要起草人：赵显永、任利华、赵朋朋、王素娟、任赤兵、周全法、王叔平。 本文件评审专家组长：余子英。 本文件由嘉善嘉瑞精密五金科技股份有限公司负责解释。 本文件为首次制定 。 T/ZZB 2603—2021 1 十字槽沉头自攻螺钉 1 范围 本文件规定了十字槽沉头自攻 螺钉（以下简称“螺钉”） 的型式尺寸、基本要求、技术要求、 试验 方法、检验规则 、标志、包装、 运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于螺纹规格为 ST 2.2～ST 9.5、产品等级为 GB/T 3013.1 —2002中A级的十字槽沉头自攻 螺钉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 90.1 —2002 紧固件 验收检查 GB/T 90.2 —2002 紧固件标志与包装 GB/T 846—2017 十字槽沉头自攻螺钉 GB/T 3013.1 —2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 3098.5 —2016 紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 GB/T 5280 自攻螺钉用螺纹 GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 3 术语和定义 本文件没有需要 界定的术语和定义 。 4 型式尺寸 符合GB/T 846—2017第3章的要求。 5 基本要求 5.1 研发设计 应采用计算机辅助软件对产品造型和模 具结构参数进行三维模拟分析。 5.2 原材料 冷镦和冷挤压碳素钢化学成分应符合表 1的规定。 T/ZZB 2603—2021 2 表1 化学成分 化学成分（质量 分数）/% C Si≤ Mn P≤ S≤ Al≥ 0.18～0.23 0.10 0.17～1.0 0.025 0.025 0.020 5.3 工艺装备 5.3.1 应配备ERP系统对物料进行信息化管控。 5.3.2 应采用冷镦加工工艺，对断针、长度、头部尺寸、模具受损等不良率进行自动报警停机。 5.3.3 应配备一次成型自动搓丝设备。 5.3.4 应配备自动筛选机、自动包袋机。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备外观质量、表面硬度、芯部硬度、拧入性能、破坏性能、盐雾 试验等项目的检测能力。 5.4.2 应配备盐雾试验机、维氏硬度仪、高倍影像仪、攻速机等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 螺钉头部应圆整、无毛刺。 6.1.2 螺纹和末端应符 合GB/T 5280的要求。 6.1.3 螺钉表面无锈迹、无腐蚀。 6.2 金相 6.2.1 表面硬度 热处理后自攻螺钉的表面硬度应符合 ≥560 HV0.3。 6.2.2 渗碳层深度 自攻螺钉的渗碳层深度应表 2的要求。 表2 渗碳层深度 螺纹规格 渗碳层深度 /mm min Max ST2.2 0.06 0.12 ST2.6 0.06 0.12 ST2.9 0.08 0.18 ST3.3 0.08 0.22 ST3.5 0.08 0.22 ST3.9 0.15 0.28 ST4.2 0.15 0.28 ST4.8 0.15 0.28 T/ZZB 2603—2021 3 表2 （续） 螺纹规格 渗碳层深度 /mm min Max ST5.5 0.15 0.28 ST6.3 0.20 0.28 ST8 0.20 0.30 ST9.5 0.20 0.35 6.2.3 芯部硬度 热处理后自攻螺钉的芯部硬度应为： a) 螺纹规格≤ST 3.9：300～410 HV5； b) 螺纹规格≥ ST 4.2：300～430 HV10。 6.2.4 显微组织 在渗碳层与芯部之 间的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体。 6.3 机械性能 6.3.1 拧入性能 当自攻螺钉拧入试验板时，能攻出与其匹配的内螺纹，而自攻螺钉的螺纹不应损坏。 6.3.2 破坏扭矩 自攻螺钉应具有抗扭强度，自攻螺钉的破坏扭应符合表 4的规定。 6.3.3 弯曲度 经7.3.3试验，螺钉头部与螺丝柄 不出现断裂、 分离现象。 6.3.4 抗氢脆性 电镀处理后，经 7.3.4试验，螺钉应不出现断裂现象 。 6.4 表面处理 电镀处理后，经24 h中性盐雾试验无白锈。 7 试验方法 7.1 外观质量 目测。 7.2 金相试验 7.2.1 表面硬度试验 T/ZZB 2603—2021 4 按GB/T 3098.5 —2016中6.1.1规定执行。 7.2.2 渗碳层深度 -金相法 按GB/T 3098.5 —2016中6.1.2规定执行。 7.2.3 芯部硬度试验 按GB/T 3098.5 —2016中6.1.3规定执行。 7.2.4 显微组织试验 按GB/T 3098.5 —2016中6.1.4规定执行。 7.3 机械性能试验 7.3.1 拧入性能试验 按GB/T 3098.5 —2016中6.2.1规定执行，其中试验板的厚度应符合表 3的规定。 表3 拧入性能试验用标准试验板厚度与孔径 单位：mm 螺纹规格 板厚 孔径 min max min max ST2.2 1.17 1.4 1.905 1.955 ST2.6 1.17 1.4 2.185 2.235 ST2.9 1.17 1.4 2.415 2.465 ST3.3 1.17 1.4 2.68 2.73 ST3.5 1.85 3.0 2.92 2.97 ST3.9 1.85 3.0 3.24 3.29 ST4.2 1.85 3.0 3.34 3.48 ST4.8 3.10 4.2 4.015 4.065 ST5.5 3.10 4.2 4.735 4.785 ST6.3 4.67 6.