ICS75.140 CCSE49 中华人民共和国国家标准 GB/T19230.1—2025 代替GB/T19230.1—2003 汽油清净剂使用效果的评价 第1部分:防锈性能的测定 Evaluationoftheeffectivenessofgasolinedetergent— Part1:Determinationofrust-preventingcharacteristics 2025-10-05发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T19230的第1部分。GB/T19230已经发布了以下部分: ———汽油清净剂使用效果的评价 第1部分:防锈性能的测定; ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第2部分:汽油清净剂破乳性能试验方法; ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第3部分:汽油清净剂对电子孔式燃油喷嘴(PFI)堵 塞倾向影响的试验方法; ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第5部分:汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积 物生成倾向影响的发动机台架试验方法(Ford2.3L方法); ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第6部分:汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积 物生成倾向影响的发动机台架试验方法(M111法)。 本文件代替GB/T19230.1—2003《评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第1部分:汽油清净剂 防锈性能试验方法》,与GB/T19230.1—2003相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了对锈蚀的定义(见3.1); b) 更改了“基础汽油”的定义(见3.3,2003年版的3.2); c) 增加了对试验用水的要求(见5.1); d) 更改了对试棒材质的要求(见5.3,2003年版的6.3); e) 增加了汽油清净剂与试验汽油操作要求(见7.1、7.2); f) 更改了试验结束后锈蚀的判定方法和平行试验结果的判定方法(见10.2、10.3,2003年版的 10.1、10.2); g) 更改了锈蚀程度分类的表述,增加了典型的不同锈蚀程度试棒图片(见10.4,2003年版的 10.3); h) 增加了精密度一章(见第11章); i) 更改了报告内容(见第12章,2003年版的第11章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出并归口。 本文件起草单位:中石化石油化工科学研究院有限公司、北京石油产品质量监督检验中心、中国石 化润滑油有限公司、广东省惠州市石油产品质量监督检验中心、中国石化销售股份有限公司北京石油分 公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、天津市产品质量监督检测技术研究院。 本文件主要起草人:郑煜、梅莉、谢晓铮、徐华玲、时夏、杨鹤、赵杰、王朝、李贺然、刘慧琴、王守城、 刘泉山、谢建海、边晖。 本文件于2003年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T19230.1—2025 引 言 汽油清净剂是添加到车用汽油或车用乙醇汽油中用以抑制或清除发动机进气系统、供油系统和 (或)燃烧室沉积物的物质。为科学评价汽油清净剂的使用效果,需确立统一的标准试验方法科学量化 汽油清净剂的各项性能。本文件针对汽油清净剂的不同功能特性分为五个部分,设计差异化的试验方 法,形成覆盖全面、层级清晰、科学严谨的评价体系。 GB/T19230拟由五个部分构成。 ———汽油清净剂使用效果的评价 第1部分:防锈性能的测定。目的在于评价汽油清净剂的防锈 性能,确保汽油清净剂的加入不会降低车用汽油或车用乙醇汽油的防锈性能。 ———汽油清净剂使用效果的评价 第2部分:破乳性能的测定。目的在于评价汽油清净剂的破乳 性能,确保汽油清净剂的加入不影响油水分离能力,避免乳化导致的腐蚀与堵塞风险。 ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第3部分:汽油清净剂对电子孔式燃油喷嘴(PFI)堵 塞倾向影响的试验方法。目的在于评价汽油清净剂对电子孔式燃油喷嘴堵塞倾向的影响,确 保发动机供油系统稳定性。 ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第5部分:汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积 物生成倾向影响的发动机台架试验方法(Ford2.3L方法)。目的在于采用Ford2.3L方法评 价汽油清净剂对进气阀和燃烧室沉积物生成倾向的抑制能力,是汽油清净剂核心功能的验证。 ———评价汽油清净剂使用效果的试验方法 第6部分:汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积 物生成倾向影响的发动机台架试验方法(M111法)。目的在于采用M111法评价汽油清净剂 对进气阀和燃烧室沉积物生成倾向的抑制能力,是汽油清净剂核心功能的验证。 ⅡGB/T19230.1—2025 汽油清净剂使用效果的评价 第1部分:防锈性能的测定 警示———使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件的使用可能涉及某些有危险 的材料、设备和操作,本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措 施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件描述了汽油清净剂防锈性能的试验方法。 本文件适用于汽油清净剂的防锈性能的评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T699—2015 优质碳素结构钢 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB17930 车用汽油 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锈蚀 rust 圆柱型试棒的表面产生的红棕色变色、黑点或出现的坑点及凹凸不平。 3.2 汽油清净剂 gasolinedetergent 添加到车用汽油或车用乙醇汽油中用以抑制或清除发动机进气系统、供油系统和(或)燃烧室沉积 物的物质。 3.3 基础试验油 basetestgasoline 试验中用于考察汽油清净剂防锈性能,符合GB17930的技术要求且不含汽油清净剂的车用汽油。 4 方法概要 在38℃±1℃下,将圆柱型的试棒完全浸入搅拌下的300mL试验汽油与30mL水混合物中。进 行4h试验,取出试棒,观察试棒的锈蚀痕迹和锈蚀程度。 1GB/T19230.1—2025 5 试剂与材料 5.1 水:符合GB/T6682—2008三级水的要求。 5.2 异辛烷:分析纯。 5.3 试棒:尺寸如图1所示,材质应符合GB/T699—2015中20Mn的技术要求,即:碳(C)质量分数: 0.17%~0.23%;硅(Si)质量分数:0.17%~0.37%;锰(Mn)质量分数:0.70%~1.00%;磷(P)质量分 数:≤0.035%;硫(S)质量分数:≤0.035%。也可使用其他通过比对验证,结果令人满意,能够证明其性 能相当的钢材。 单位为毫米 标引序号说明: A———1型试棒手柄; B———2型试棒手柄; C———试棒。 图1 试棒和试棒手柄结构示意图 2GB/T19230.1—2025 6 仪器 6.1 恒温浴:能使试验汽油温度保持在38℃±1℃。 6.2 烧杯:400mL,圆柱型耐热玻璃杯,如图2所示,高度约127mm,内径约70mm。 单位为毫米 标引序号说明: 1———搅拌器; 2———烧杯盖; 3———烧杯; 4———试棒组件; 5———温度计插孔; 6———销子。 图2 仪器组装示意图 3GB/T19230.1—2025 6.3 烧杯盖:由玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成的扁平烧杯盖(见图3),盖上有三个孔,第一个 孔用来装搅拌器(6.4),孔径为12mm,杯盖中心到该孔的中心距离应为6.4mm;第二孔中心与前孔中 心的连接线段通过杯盖的中心,杯盖中心与该孔中心距离为16mm,该孔用于安装试棒(5.3),孔径为 18mm;第三个孔用来安装温度计(6.7),直径为12mm,该孔中心与杯盖中心距离为22.5mm,且位于 与通过前两孔直径的中垂线上。可用倒置培养皿来做成合适的杯盖,培养皿的边可将它固定在正确的 位置。在烧杯盖上开了一个1.6mm×27mm的长孔,其中心线通过搅拌器孔的中心,并且垂直于通过 盖的试棒孔和搅拌器孔两圆心的一条直线,该设计便于在不取下烧杯盖时从杯盖上取下搅拌器。 单位为毫米 图3 烧杯盖结构示意图 6.4 搅拌器:由搅拌棒和搅拌电机组成。搅拌棒直径为6mm,由不锈钢或玻璃制成,形状为倒“T”字 形,其扁平的叶片尺寸为25mm×6mm×0.6mm。搅拌电机转速维持在1000r/min±50r/min。 6.5 研磨和抛光设备:150号(99μm)和240号(58μm)的氧化铝砂布。用于夹住试棒的合适的夹头 (见图4)和以1700r/min~1800r/min的转速旋转试棒的装置。 4GB/T19230.1—2025