ICS79.120.20 CCSJ65 中华人民共和国国家标准 GB/T18955—2025 代替GB/T18955—2003 木工刀具安全 铣刀、圆锯片 Safetyofwoodworkingtools—Millingtools,circularsawblades 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 切削部分材料的符号 7 …………………………………………………………………………………… 5 安全要求 8 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 铣刀和圆锯片的一般要求 8 ………………………………………………………………………… 5.2 手动进给机床上铣刀的特殊要求 13 ………………………………………………………………… 6 刀具的标志 17 ……………………………………………………………………………………………… 7 使用信息 17 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 一般要求 17 …………………………………………………………………………………………… 7.2 安全工作方法 17 ……………………………………………………………………………………… 7.3 刀具的维护 18 ………………………………………………………………………………………… 7.4 搬运 18 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 危险一览表 20 …………………………………………………………………………… 附录B(规范性) 装配刀具离心力试验 21 ………………………………………………………………… B.1 试验条件 21 …………………………………………………………………………………………… B.2 试验步骤 21 …………………………………………………………………………………………… 附录C(规范性) Palmqvist断裂韧性试验 22 …………………………………………………………… 附录D(资料性) 铣刀及相关部件的维护和修整 23 …………………………………………………… D.1 概述 23 ………………………………………………………………………………………………… D.2 最小尺寸 23 …………………………………………………………………………………………… D.3 焊接刀具和圆锯片上的切削部分重焊和更换 23 …………………………………………………… D.4 标注“MAN”的铣刀 23 ……………………………………………………………………………… D.5 铣刀的平衡 23 ………………………………………………………………………………………… D.6 标记 23 ………………………………………………………………………………………………… D.7 信息 23 ………………………………………………………………………………………………… 参考文献 24 …………………………………………………………………………………………………… 图1 带尖齿的铣刀 2 ………………………………………………………………………………………… 图2 切削圆直径和切削宽度 3 ……………………………………………………………………………… 图3 限料齿 6 ………………………………………………………………………………………………… 图4 摩擦力防松固定 6 ……………………………………………………………………………………… 图5 形状防松固定 7 ………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T18955—2025 图6 限料齿前面和限料齿侧面 7 …………………………………………………………………………… 图7 采用销防松的装配刀具 9 ……………………………………………………………………………… 图8 切削刃到断屑器的最小距离 9 ………………………………………………………………………… 图9 钢质刀片厚度和刀片伸出量示例 10 ………………………………………………………………… 图10 硬质合金刀片厚度和刀片伸出量示例 11 …………………………………………………………… 图11 支承面公差 12 ………………………………………………………………………………………… 图12 刀片间相互旋转的防止 12 …………………………………………………………………………… 图13 防止组合刀具部件在手动进给机床上被单独使用的设计 14 ……………………………………… 图14 指接铣刀 15 …………………………………………………………………………………………… 图15 非圆形刀具的限料齿前角和侧面倾角 17 …………………………………………………………… 图16 搬运设备示例 19 ……………………………………………………………………………………… 图C.1 检验方法示意图 22 ………………………………………………………………………………… 表1 安全系数 8 ……………………………………………………………………………………………… 表2 钢质刀片厚度与刀片伸出量 10 ……………………………………………………………………… 表3 断裂韧性 11 …………………………………………………………………………………………… 表4 平衡品质级别的最低要求 13 ………………………………………………………………………… 表5 刀片伸出量和最大基本齿数 15 ……………………………………………………………………… 表A.1 危险一览表 20 ……………………………………………………………………………………… ⅡGB/T18955—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T18955—2003《木工刀具安全 铣刀、圆锯片》,与GB/T18955—2003相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了规范性引用文件(见5.1.4.1和5.1.6,2003版的6.1.5.1、6.2.4.2和6.2.5); ———更改了术语和定义(见第3章,2003年版的第3章); ———更改了切削部分材料的符号(见第4章,2003年版的第4章); ———更改了“安全系数”的要求(见5.1.1,2003年版的6.1.1); ———增加了“断屑器的位置”的要求(见5.1.2.3); ———删除了“最小夹紧长度”的要求(2003年版的6.1.4); ———删除了“返弹速比”的要求(见2003年版的6.2.1.2); ———更改了“刀片伸出量”的要求(见5.2.3,2003年版的6.2.1.2); ———删除了“铣刀的返弹试验”的要求(见2003年版的6.2.1.6); ———更改了刀具的标志(见第6章,2003年版的第7章); ———更改了使用信息(见第7章,2003年版的第8章); ———删除了在标准试验台上进行的返弹试验(见2003年版的附录A); ———增加了Palmqvist断裂韧性试验(见附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。 本文件起草单位:福建省机械科学研究院、南京林业大学、福建农林大学、浙江浪潮精密机械有限公 司、昆明易切精密工具有限公司、博深普锐高(上海)工具有限公司、浙江宇盛工具有限公司、株洲明日硬 质合金有限公司。 本文件主要起草人:吴尚璟、郭晓磊、曾钦志、夏海甬、文志民、鄢道雄、胡勇、韩景泉、谢丙光、 袁四明。 本文件于2003年首次发布,本次为第一次修订。 ⅢGB/T18955—2025 木工刀具安全 铣刀、圆锯片 1 范围 本文件规定了切削木材和具有与木材相似物理特性材料的木工机用圆锯片、带孔型铣刀、柄铣刀和 与主轴一体的铣刀(以下简称“刀具”)的安全要求,描述了相应的试验及安全工作方法,规定了标志、维 护和搬运等方面的内容。本文件未涉及与柄铣刀的柄部强度有关的任何危险。 本文件涉及附录A(危险一览表)列出的与刀具相关的危险。 本文件适用于刀具的设计、制造和使用。 本文件不适用于钻头、偏心单镂铣刀、切削圆直径小于16mm的铣刀、使用旋转刀的车床和仿形车 床上的刀具以及在本文件公布日期之前生产的刀具的设计、制造和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1800.2—2020 产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差ISO代号体系 第2部分:标准 公差带代号和孔、轴的极限偏差表 GB/T7997—2014 硬