ICS83.140 CCSA82 中华人民共和国国家标准 GB/T13508—2025 代替GB/T13508—2011 聚乙烯吹塑容器 Polyethyleneblow-moldedcontainers 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T13058—2011《聚乙烯吹塑容器》,与GB/T13508—2011相比,除结构调整和编 辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了范围(见第1章,2011年版的第1章); ———增加了术语和定义(见第3章); ———将产品结构更改为分类(见第4章,2011年版的第3章); ———删除了规格(见2011年版的第4章); ———更改了标称容量规格分类(见表1~表12,2011年版的表1~表8); ———更改了外观要求(见5.1,2011年版的5.4); ———更改了质量偏差要求(见5.2,2011年版的5.2); ———更改了满口容量偏差要求(见5.3,2011年版的5.1); ———更改了尺寸及偏差要求(见5.4,2011年版的5.3); ———更改了最小壁厚及对称部位壁厚比要求(见5.5,2011年版的5.5); ———更改了液位线要求(见5.6,2011年版的5.6); ———更改了物理力学性能(见表7,2011年版的表6); ———更改了检验项目试样数(见6.1.2,2011年版的6.1.2); ———增加了试样状态调节要求(见6.1.3); ———更改了满口容量偏差试验方法(见6.4,2011年版的6.2); ———更改了尺寸偏差试验方法(见6.5,2011年版的6.4); ———更改了对称部位壁厚比试验方法(见6.6.3,2011年版的6.6.2); ———增加了圆柱形容器对称部位示意图(见图3,2011年版的图1); ———更改了液位刻度容量偏差试验方法(见6.7.2,2011年版的6.7.2); ———更改了密封性、耐跌落、可堆码性、可悬挂性试验方法(见6.8~6.11,2011年版的6.8~6.11); ———更改了耐内装液试验方法(见6.12,2011年版的6.13); ———增加了阻隔性试验方法(见6.14); ———更改了检验规则(见第7章,2011年版的第7章); ———更改了标志、包装、运输、使用和贮存要求(见8.1、8.2、8.4,2011年版的第8章); ———增加了闭口式容器口径标称尺寸要求(见附录A); ———增加了水温校正系数(见附录B)。 请注意本文件中的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本文件起草单位:河北世纪恒泰富塑业有限公司、常州市塑料厂有限公司、昆山紫鼎塑胶有限公司、 广州宝思利生物科技有限公司、沧州东盛塑料有限公司、佛山市南方包装有限公司、兴平市高科塑业有 限公司、岱纳包装(天津)有限公司、珠海市合盛塑料包装有限公司、佛山市南海长进塑料制罐有限公司、 苏州维港包装有限公司、内蒙古凯力华维科技股份有限公司、广东绎天智能包装科技有限公司、佛山市 三水飞马包装有限公司、张家港市瑞鑫精密模具有限公司、昆明智旺实业有限公司、江苏上元容器制造 ⅠGB/T13508—2025 有限公司、淄博洁林塑料制管有限公司、百利盖(昆山)有限公司、济宁万嘉智能科技有限公司、山东中成 包装科技有限公司、时代塑料制品(广东)有限公司、中国塑料加工工业协会。 本文件主要起草人:宋玉平、田伊冉、宋大棒、陈希、蓝福华、王治川、蔡军杰、张亚儒、史军、罗意自、 杨文强、吴艳燕、黄帅、陈玉洁、何梓骢、张绘林、彭南君、刘晓亮、王洋、邵伟刚、姚连军、公艳辉、肖领、 苗丹。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1992年首次发布为GB/T13508—1992,2011年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅡGB/T13508—2025 聚乙烯吹塑容器 1 范围 本文件规定了聚乙烯吹塑容器(以下简称“容器”)的分类、要求、检验规则、标志、包装、运输、使用和 贮存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于以聚乙烯为主要原料,采用中空吹塑工艺成型的容积为250L及以下容器的生产、销 售和检验。 本文件不适用于危险品和食品包装用途的容器。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2035 塑料 术语 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T16288 塑料制品的标志 GB/T19161—2016 包装容器 复合式中型散装容器 3 术语和定义 GB/T2035界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 4.1 按照口径大小分为开口式和闭口式。注入口径大于70mm的为开口式,注入口径不大于70mm 的为闭口式。 4.2 按照透气性不同分为密闭式和透气式。容器口、盖结构具有密封性能的为密闭式,容器口、盖结构 具有液体密封性能且具有透气性能的为透气式。 4.3 按照阻隔性不同分为常规容器和高阻隔容器。单一聚乙烯材料制成的为常规容器;添加高阻隔材 料,具有多层复合结构和高阻隔性的为高阻隔容器。 5 要求 5.1 外观 外观应符合表1的要求。 1GB/T13508—2025 表1 外观 项目 要求 颜色 不应有明显的色差 黑点、杂质0.5<l≤2,每100cm2表面中≤5个,分散分布,不影响使用; l≤0.5mm不计; 不应有穿透状和可脱落杂质 塑化程度 容器内外壁不应呈不规则絮状或颗粒状 裂缝孔洞 不应有 飞边毛刺 表面及口径处端面平整光滑,不应有明显的飞边毛刺 变形 不应有影响使用的变形 油污 不应有 粘把 中空提手内部不应粘连、积液 擦痕 轻微,不应影响容器外观整体美观性 口盖配套 配合适宜 注:l为最大长度,单位为毫米(mm)。 5.2 质量偏差 容器体(不含封盖部件)的质量偏差应符合表2的要求。 表2 质量偏差 标称容量V LV≤5 5<V≤60 60<V≤250 质量偏差 %±4.0 ±3.0 ±2.0 5.3 满口容量偏差 满口容量偏差应符合表3的要求。 表3 满口容量偏差 标称容量V LV≤15 V>15 满口容量偏差 倍1.05~1.15 1.05~1.11 2GB/T13508—2025 5.4 尺寸及偏差 5.4.1 闭口式容器口径标称尺寸应符合附录A的规定。 5.4.2 实测尺寸与标称尺寸的偏差应符合表4的要求。 表4 尺寸偏差 标称容量V LV≤5 5<V≤15 15<V≤60 60<V≤250 高度 mm±2.0 ±3.0 ±5.0 ±8.0 长度、宽度或最大直径 mm±2.0 ±3.0 ±5.0 ±8.0 闭口式容器口径 mm±1.0 ±2.0 开口式容器口径 mm±1.0 ±2.0 ±3.0 5.5 壁厚 容器最小壁厚及对称部位壁厚比应符合表5的要求。 表5 最小壁厚及对称部位壁厚比 标称容量V LV≤5 5<V≤15 15<V≤60 60<V≤200200<V≤250 最小壁厚 mm0.3 0.5 0.9 1.7 2.5 对称部位壁厚比 ≤1.3∶1 5.6 液位线 液位线应符合表6的要求。 表6 液位线 标称容量V LV≤5 5<V≤60 60<V≤250 液位线最小宽度 mm2.0 4.0 液位刻度容量偏差 %±3.0 ±5.0 液位线可视性 可看到内装物的液位 注:由供需双方协商容器是否具有液位线。 3GB/T13508—2025 5.7 物理力学性能 物理力学性能应符合表7的要求。 表7 物理力学性能 序号 项目 要求 1密封性密闭式容器 不泄漏 透气式容器 透气位置有连续性气泡产生 2耐跌落拟装物液体(水) 无破裂,不蹦盖,撞击时允许容器口部有少量漏液,之后不应再渗漏 拟装物固体(沙)全部内装物仍留在内容器或内贮器(如:塑料袋)之中,即使封闭装置不再 防筛漏但仍能保持装载功能 3 可堆码性a不倒塌 4 可悬挂性b不脱落,无裂痕,不断裂 5 耐内装液c符合本表第1项~第3项的要求 6 耐应力开裂 容器体、盖无开裂 7 阻隔性d失重比≤1%;容器体、盖无开裂,密封件完好无渗漏,容器无明显鼓胀和吸瘪 a造型结构不能堆高的容器,由供需双方商定试验方法。 b无提手的容器不要求。 c耐内装液可由供需双方协商是否进行,通过耐内装液的容器不要求耐应力开裂项目。 d适用于高阻隔容器。 6 试验方法 6.1 试样要求 6.1.1 应在生产脱模24h后进行试验。 6.1.2 检验项目试样数不少于3只。 6.1.3 在试验前,试样应按照GB/T2918中18℃~28℃的室温状态进行调节,时间不少于4h。 6.2 外观 黑点、杂质采用分度值不大于0.02mm的量具测量;粘把检验采用在试样中灌水的方法,检查提手 内部是否保持流通或积液;其余项目在自然光下目测。 6.3 质量偏差 按表8选择衡器称重并按照公式(1)计算,精确至0.1%,计算结果以数值范围表示。 表8 测试质量衡器分度值 标称容量V LV≤5 5<V≤60 60<V≤250 分度值 g≤1 ≤5 ≤50