ICS81.040.01 CCSY22 中华人民共和国国家标准 GB/T12416—2025 代替GB/T12416.2—1990 玻璃制品 玻璃颗粒在121℃时的耐水性 试验方法和分级 Glass—Hydrolyticresistanceofglassgrainsat121℃— Methodoftestandclassification 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T12416.2—1990《玻璃颗粒在121℃耐水性的试验方法和分级》,与GB/T12416.2— 1990相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了原理(见第4章,1990年版的第3章); ———增加了试剂的通则和蒸馏水的要求(见5.1、5.2); ———更改了试验用水的要求、甲基红指示剂溶液的配制方法、盐酸溶液和丙酮的要求(见5.3~ 5.6,1990年版的4.1、4.4、4.2、4.5); ———删除了氢氧化钠试剂(见1990年版的4.3); ———更改了滴定管、细口锥形烧瓶、烧杯、标准筛中的O筛孔径、烘箱和高压灭菌器的要求(见6.2、 6.4、6.5、6.11、6.15、6.16,1990年版的5.3、5.5、5.6、5.12、5.13、5.1); ———增加了球磨机、振筛机、超声波清洗器、电加热板的要求和试验环境(见6.12~6.14、6.17、第7 章); ———更改了粗碎样品的要求(见8.1,1990年版的6.2); ———增加了机械制备颗粒的方法(见8.2.2); ———更改了样品的清洗方法(见8.3,1990年版的6.4); ———删除了颗粒贮存时间的要求(见1990年版的6.4); ———增加了覆盖细口锥形烧瓶的材料和加热高压灭菌器达到大量蒸汽从排气口逸出状态的时间 (见第9章); ———删除了升温速率的要求(见1990年版的第7章); ———更改了升温时间、降温时间和甲基红指示剂溶液的用量(见第9章,1990年版的第7章); ———更改了盐酸消耗量及碱的当量的单位(见表1、表2,1990年版的表1、表2); ———更改了玻璃颗粒耐水性级别的表示方法(见10.2、10.3,1990年版的8.2、8.3); ———更改了试验报告的要求(见第11章,1990年版的第9章); ———删除了附录“重金属的双硫腙极限试验”(见1990年版的附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国日用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC377)归口。 本文件起草单位:广东华兴玻璃股份有限公司、安徽德力日用玻璃股份有限公司、立丰家庭用品 (南京)有限公司、安徽康泰玻业科技有限公司、东华大学、希诺股份有限公司、上海第二工业大学。 本文件主要起草人:孙静杰、陈松林、徐晓健、张达、周蓓莹、刘郑、张晟涛、林波、王贺兰、刘鸿、 叶佳意、刘凤莲、王连军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1990年首次发布为GB/T12416.2—1990; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T12416—2025 玻璃制品 玻璃颗粒在121℃时的耐水性 试验方法和分级 1 范围 本文件描述了玻璃颗粒在(121±1)℃水侵蚀(30±1)min时耐水性的试验方法和分级。 本文件适用于耐水性较强的玻璃。 注:如硼硅酸盐玻璃。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T6005 试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板 筛孔的基本尺寸 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T12805—2011 实验室玻璃仪器 滴定管 GB/T12808—2015 实验室玻璃仪器 单标线吸量管 GB/T15723 实验室玻璃仪器 干燥器 GB/T15724 实验室玻璃仪器 烧杯 GB/T22362 实验室玻璃仪器 烧瓶 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 原理 本方法是将玻璃作为一种玻璃颗粒材料进行的试验。 将粒径为300μm~425μm的10g玻璃颗粒加入一定量的试验用水,在(121±1)℃下加热(30± 1)min,通过分析萃取溶液测定颗粒耐水侵蚀程度。 注:玻璃颗粒密度在20℃时一般为(2.4±0.2)g/cm3。 5 试剂 5.1 通则 除非另有说明,应使用纯度不低于分析纯的试剂。 5.2 蒸馏水 可选用以下方法获得: 1GB/T12416—2025 a) 符合GB/T6682中的三级水; b) 通过蒸馏、离子交换、反渗透或任何其他合适的方法从符合饮用水质量的水中制备。 5.3 试验用水 可选用以下方法获得,该水也可用作参比试验(见第9章)。 a) 符合GB/T6682中的二级水。 b) 通过多次蒸馏从蒸馏水(5.2)中制备试验用水。经多次蒸馏而得的水应放在石英玻璃或硼硅 酸盐玻璃制的烧瓶中煮沸至少15min,去除二氧化碳并冷却。经过上述方法所制备的水,其 电导率在25℃时不应超过1μS/cm,且在50mL制备水中添加0.05mL甲基红指示剂溶液 (5.4)时,应呈对应于pH值为5.5±0.1的橙红色(不是紫红色或黄色)。 5.4 甲基红指示剂溶液 将25mg甲基红钠盐(C15H14N3NaO2)溶解于100mL的试验用水(5.3)中。 5.5 盐酸溶液 c(HCl)=0.02mol/L。 5.6 丙酮(CH3COCH3) 每次都应使用新鲜溶液,不应重复使用。 6 仪器设备 6.1 天平 量程不大于500g,准确度不低于5mg。 6.2 滴定管 容量为25mL、10mL或2mL,符合GB/T12805—2011中A级滴定管的要求。滴定管的容量应 根据盐酸溶液(5.5)的预期消耗量选择。 6.3 单标线吸量管 容量为50mL,符合GB/T12808—2015中A级吸量管的要求。 6.4 细口锥形烧瓶 容量为250mL,符合GB/T22362的要求。每个新的细口锥形烧瓶在使用前应经过第9章所述的 高压灭菌条件预处理,由石英玻璃制成的细口锥形烧瓶,无需预处理。 6.5 烧杯 容量为50mL和100mL,符合GB/T15724的要求。每个新的烧杯在使用前应经过第9章所述的 高压灭菌条件预处理。 6.6 称量瓶 容量约为20mL。 2GB/T12416—2025 6.7 干燥器 符合GB/T15723的要求。 6.8 锤子 质量约为0.5kg。 6.9 研钵和杵 由淬火钢制成,其结构和尺寸示意图见图1。 单位为毫米 图1 研钵和杵结构和尺寸 6.10 磁铁 可将玻璃颗粒中铁屑吸除的磁铁。 6.11 标准筛 一套符合GB/T6005要求、直径为200mm的不锈钢网目的方孔筛,具有以下不锈钢筛网: ———A筛,孔径425μm,1个; ———B筛,孔径300μm,1个; ———O筛,孔径710μm,1个。 3GB/T12416—2025 其中,筛框应由不锈钢或涂漆木材制成,筛子的盖、底盘不应使用铜材质。较大的玻璃颗粒应使用 O筛过筛,避免造成A筛的严重磨损。 6.12 球磨机 与玻璃颗粒接触的部分用玛瑙、氧化锆或不锈钢制成,球磨罐的体积为250mL,有两个直径为 40mm或三个直径为30mm的研磨球。 6.13 振筛机 可将玻璃颗粒分筛的机械振筛机。 6.14 超声波清洗器 实验室型,满足清洗要求。 6.15 烘箱 温度能够保持在(140±5)℃。 6.16 高压灭菌器 能承受至少2.5×105N/m2的压力,能按第9章中的规定进行加热循环,并能将温度保持在(121± 1)℃,配备一个温度计或校准过的热电偶、一个压力计、一个排气阀和一个可使待测样品位于水位以上 的架子。 高压灭菌器和辅助设备在使用前应使用试验用水(5.3)彻底清洗。 6.17 电加热板 用于加热的装置。 7 试验环境 环境温度为(22±2)℃,相对湿度为(50±20)%。 8 样品 8.1 粗碎 针对有涂层的玻璃制品,应先去除涂层或提供与有涂层制品同等生产工艺的无涂层玻璃制品。 将玻璃用干净的纸包住,并敲碎成尺寸不超过30mm的玻璃粗颗粒两份,每份约100g。 8.2 细碎(二选一) 8.2.1 手工制备 8.2.1.1 从一份粗碎(见8.1)的玻璃粗颗粒中取出30g~40g尺寸为10mm~30mm的玻璃。 8.2.1.2 将一定量的玻璃(按8.2.1.1制备)放入研钵(6.9)中,插入杵,并用锤子(6.8)猛击一次。 8.2.1.3 将敲击后的玻璃从研钵中倒入标准筛(6.11)的上层O筛上。 8.2.1.4 重复8.2.1.2~8.2.1.3,直到玻璃(按8.2.1.1制备)全部倒入O筛上。 8.2.1.5 用手轻微摇动套筛,把留在A筛和O筛上的玻璃倒回研钵并重新敲碎和过筛,直到留在B筛 4GB/T12416—2025