ICS23.060.01 CCSJ16 中华人民共和国国家标准 GB/T12228—2025 代替GB/T12228—2006 通用阀门 碳素钢锻件技术规范 Generalpurposeindustrialvalves—Technicalspecificationforcarbonsteelforgings 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 技术要求 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 一般要求 1 …………………………………………………………………………………………… 4.2 锻造 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.3 热处理 2 ……………………………………………………………………………………………… 4.4 化学成分 2 …………………………………………………………………………………………… 4.5 力学性能 3 …………………………………………………………………………………………… 4.6 质量要求 3 …………………………………………………………………………………………… 4.7 锻件级别 4 …………………………………………………………………………………………… 4.8 金相检验 4 …………………………………………………………………………………………… 4.9 无损检测 4 …………………………………………………………………………………………… 5 试验方法 4 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 化学分析 4 …………………………………………………………………………………………… 5.2 拉伸试验 5 …………………………………………………………………………………………… 5.3 硬度试验 5 …………………………………………………………………………………………… 5.4 冲击试验 5 …………………………………………………………………………………………… 5.5 金相检验 5 …………………………………………………………………………………………… 5.6 无损检测 5 …………………………………………………………………………………………… 6 检验规则 5 ………………………………………………………………………………………………… 7 订货要求 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志和质量证明 5 ………………………………………………………………………………………… 表1 热处理方法及温度 2 …………………………………………………………………………………… 表2 化学成分 2 ……………………………………………………………………………………………… 表3 力学性能 3 ……………………………………………………………………………………………… 表4 标准尺寸试样(10mm×10mm)夏比V形缺口冲击能量要求 3 ………………………………… 表5 锻件检验项目 4 ………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T12228—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T12228—2006《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》,与GB/T12228—2006相比, 除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了范围(见第1章,2006年版的第1章); b) 更改了锻造的要求(见4.2,2006年版的3.2); c) 更改了热处理要求(见4.3,2006年版的3.3); d) 更改了化学成分的要求(见4.4,2006年版的3.4); e) 更改了力学性能的要求(见4.5,2006年版的3.5); f) 增加了LF2、LF6低温冲击试验要求(见4.5.2); g) 更改了质量要求的内容(见4.6,2006年版的3.6); h) 更改了锻件级别的内容(见4.7,2006年版的3.7); i) 增加了金相检验的要求(见4.8); j) 增加了无损检测的要求(见4.9); k) 增加了化学分析的试验方法(见5.1); l) 更改了拉伸试验的试验方法(见5.2,2006年版的4.1); m) 增加了金相检验的试验方法(见5.5); n) 更改了无损检测的试验方法(见5.6,2006年版的4.4); o) 更改了标志和质量证明书的内容(见第8章,2006年版的第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本文件起草单位:安徽省屯溪高压阀门股份有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、江苏苏盐阀 门机械有限公司、方圆阀门集团有限公司、国家管网集团西南管道有限责任公司、成都成高阀门股份有 限公司、天津贝特尔流体控制阀门有限公司、浙江石化阀门有限公司、盐城奥凯明通阀门有限公司、江苏 腾龙石化机械有限公司、江苏明通福路流体控制设备有限公司、合肥通安工程机械设备监理有限公司、 上海亚奥阀门有限公司、中泰阀门有限公司、浙江贝尔控制阀门有限公司、浙江联大锻压有限公司、山西 富兴通重型环锻件有限公司、江苏恒达机械制造有限公司。 本文件主要起草人:吴志军、胡军、张荣伟、韩正海、吴志锋、慕彦云、李东明、肖东海、李波、戴义明、 黄静生、周钦凯、刘丽艳、程强、胡博武、林峰、余鸣亮、闫江涛、闫鹏涛、陈建宇。 本文件于1989年首次发布,2006年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅢGB/T12228—2025 通用阀门 碳素钢锻件技术规范 1 范围 本文件规定了通用阀门用碳素钢锻件的技术要求、试验方法、检验规则、订货要求及标志和质量证 明书。 本文件适用于通用阀门的承压碳素钢锻件的设计、生产与检验,其他碳素钢锻件参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T150.4 压力容器 第4部分:制造、检验和验收 GB/T223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561—2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 NB/T47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 一般要求 碳素钢锻件(以下简称“锻件”)可选用20、25、35、A105、LF2和LF6牌号材料。 4.2 锻造 4.2.1 锻造用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼,并经炉外精炼的镇静钢。 1GB/T12228—2025 4.2.2 钢锭应有足够的切头,以防止缩孔、偏析、折叠等有害缺陷。 4.2.3 锻造应满足锻件的充分变形,以达到图样和技术要求。 4.2.4 在锻造过程中,应满足锻件在通过相变温度范围时缓慢冷却。 4.2.5 锻件最终成型后,应使其冷却到500℃以下,才能进行规定的热处理。 4.2.6 采用钢锭、钢坯或连铸坯锻造时,锻件主截面部分的锻造比不应小于3,采用轧材锻造时,锻件主 截面部分的锻造比不应小于1.6。 4.3 热处理 4.3.1 锻件应进行热处理。 4.3.2 锻件热处理方法按表1的规定。热处理状态代号为:N———正火、Q———淬火、T———回火。如果 锻件是经淬火加回火处理的,在锻件的材料代号后面打印出“QT”字样。 4.3.3 锻件热处理温度可参考表1的规定。 表1 热处理方法及温度 钢号 热处理方法 奥氏体化温度/℃ 回火温度/℃ 20 N或N+T 870~920 ≥620 25 N或N+T 870~920 ≥600 35 N或N+T 840~880 ≥590 A105 N或N+T或Q+T 843~927 ≥593 LF2 N或N+T或Q+T 870~940 ≥590 LF6 N或N+T或Q+T 870~940 ≥