ICS17.040.30 CCSJ42 中华人民共和国国家标准 GB/T10922—2025 代替GB/T10922—2006 55°非密封管螺纹量规 Gaugesforpipethreadswith55degreethreadanglewhere pressure-tightjointsarenotmadeonthethreads 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 符号及说明 1 ……………………………………………………………………………………………… 5 螺纹量规的代号、功能、特征、使用规则和控制 2 ………………………………………………………… 6 螺纹倒钝 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 用于检验工件外螺纹的量规 4 …………………………………………………………………………… 8 用于检验工件内螺纹的量规 8 …………………………………………………………………………… 9 螺纹量规尺寸的计算公式 9 ……………………………………………………………………………… 10 要求 9 ……………………………………………………………………………………………………… 11 验收及检测 10 …………………………………………………………………………………………… 12 标志与包装 11 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 光滑极限量规 12 ………………………………………………………………………… 附录B(规范性) 螺纹量规的尺寸计算公式 15 …………………………………………………………… 附录C(资料性) 平顶通端螺纹环规和平顶通端螺纹塞规 16 …………………………………………… ⅠGB/T10922—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T10922—2006《55°非密封管螺纹量规》,与GB/T10922—2006相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了术语和定义(见第3章); b) 更改了功能和特征的要求(见表2,2006年版的表2); c) 更改了止端螺纹塞规小径公式(见图8,2006年版的图8); d) 更改了测量头的测量面维氏硬度值(见10.4.1,2006年版的9.4.1); e) 更改了螺纹塞规检测参数和检测器具的要求(见表9,2006年版的表9); f) 更改了螺纹环规检测参数和检测器具的要求(见表10,2006年版的表10); g) 更改了止端螺纹环规小径公式(见表B.1,2006年版的表B.1); h) 增加了螺纹量规中径的磨损偏差(见表B.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。 本文件起草单位:成都新成量工具有限公司、成都工具研究所有限公司。 本文件主要起草人:徐艳、赵攀宗、许刚、何宜鲜。 本文件于1989年首次发布,2006年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅢGB/T10922—2025 55°非密封管螺纹量规 1 范围 本文件规定了55°非密封管螺纹量规的符号及说明、公差、要求、验收及检测、标志与包装。 本文件适用于GB/T7307—2001规定的55°非密封管螺纹的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T7307—2001 55°非密封管螺纹 GB/T14791 螺纹 术语 3 术语和定义 GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号及说明 表1中所列的符号及说明适用于本文件。 表1 符号及说明 符号 说明 b3 内螺纹截短牙型大径处的间隙槽宽度或外螺纹截短牙型小径处的间隙槽宽度 d、D 工件外、内螺纹的基本大径 d1、D1 工件外、内螺纹的基本小径,等于d-1.280654P d2、D2 工件外、内螺纹的基本中径,等于d-0.640327P m螺纹环规中径公差带TR的中心线与“校通-通”或“校止-通”螺纹塞规中径公差带TCP的中心线之 间的距离 n b3的公称值 P 螺距 s 截短螺纹牙型间隙槽中心线相对于螺纹牙型中心线的实际偏移量 S b3的偏差 TCP 校对螺纹塞规的中径公差 Td2 工件外螺纹的中径公差 1GB/T10922—2025 表1 符号及说明(续) 符号 说明 TD2 工件内螺纹的中径公差 TPL 通、止端螺纹塞规的中径公差 TR 通、止端螺纹环规的中径公差 u 牙顶或牙底圆弧高的两倍等于0.14784P WGO 通端螺纹塞规或通端螺纹环规中径公差带的中心线至其磨损极限之间的距离 WNG 止端螺纹塞规或止端螺纹环规中径公差带的中心线至其磨损极限之间的距离 ZPL 通端螺纹塞规中径公差带TPL的中心线至工件内螺纹中径下偏差之间的距离 ZR 通端螺纹环规中径公差带TR的中心线至工件外螺纹中径上偏差之间的距离 5 螺纹量规的代号、功能、特征、使用规则和控制 螺纹量规代号、功能、特征、使用规则和控制见表2。 表2 螺纹量规的代号、功能、特征、使用规则和控制 名 称代号 功能 特征 使用规则a控制 通端螺纹环规T控制工件外螺纹作用 中径和小径的最大实 体尺寸完整的内螺纹牙 型(见图4)应与工件外螺纹旋合 通过采用“校通-通”和“校通-止” 螺纹塞规进行检验,并定期用 “校通-损”螺纹塞规进行控 制。若不采用“校通-止”螺纹 塞规进行检验,允许采用其他 方法以确保通端螺纹环规的单 一中径最大尺寸不超过规定 “校通-通” 螺纹塞规TT控制新制的通端螺纹 环规作用中径的最大 实体尺寸 “校通-止” 螺纹塞规TZ控制新制的通端螺纹 环规单一中径的最小 实体尺寸 “校通-损” 螺纹塞规TS控制使用中的通端螺 纹环规单一中径的最 小实体尺寸完整的外螺纹牙 型(见图4)应与新制的通端螺纹 环规旋合通过 截短的外螺纹牙 型(见图4)允许与通端螺纹环规 两端的螺纹部分旋 合,旋合量不应超过 1个螺距(退出校对 塞规时测定)— 止端螺纹 环规Z控制工件外螺纹单一 中径的最小实体尺寸截短的内螺纹牙 型(见图6)允许与工件外螺纹两 端的螺纹部分旋 合,旋合量不应超过 2个螺距(退出环规 时测定)。若工件外 螺纹的长度小于或等 于3个螺距,不应完 全旋合通过采用“校止-通”和“校止-止” 螺纹塞规进行检验,并定期用 “校止-损”螺纹塞规进行控 制。若不采用“校止-止”螺纹 塞规进行检验,允许采用其他 方法以确保止端螺纹环规的 单一中径最大尺寸不超过 规定 2GB/T10922—2025