ICS 81.080 CCS Q 46 T/ZZB 2265 —2021 高炉出铁主沟浇注料 Castable for main tapping tr ough of blast furnace   2021 - 08 - 25 发布 2021  - 09-25 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2265 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 产品分类 ........................................................ .................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 1   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 3   8 检验规则 ........................................................ .................. 4   9 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 5   10 质量承诺 ....................................................... .................. 5   T/ZZB 2265 —2021 II 前  言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位： 长兴明天炉料有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后） ：浙江省标准化研究院、长兴云峰炉料有限公司、长兴煤山 新型炉料有限公司。 本文件主要起草人：王娇、张志成、姜阅、佘凤娅、佘亚锋、邵海芳、崔健健、金金、朱东锋 。 本文件评审专家组长：李博斌。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2265 —2021 1 高炉出铁主沟浇注料 1 范围 本文件规定了高炉出铁主沟浇注料的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于高炉出铁主沟部位的工作层耐火浇注料。  2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 3001 耐火材料 常温抗折强度试验方法 GB/T 5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料 加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 3044 白刚玉、铬刚玉化学分析方法 GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T 18930 耐火材料术语 YB/T 5200 致密耐火浇注料 显气孔率和体积密度试验方法 YB/T 5202.1 不定形耐火材料试样制备方法 第 1 部分：耐火浇注料 3 术语和定义 GB/T 18930界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 高炉出铁主沟浇注料按推荐使用部位分为ASC-1、ASC-2、 ASC-3、ASC-4四个牌号。牌号中A、S、C 字母分别代表Al 2O3、SiC、C；数字1、2、3、4分别代表容积≥2 500 m³高炉主沟铁线、容积≥2 500 m³ 高炉主沟渣线、容积1 000 m³至2 500 m³的高炉主沟、容积≤1 000 m³高炉主沟。 5 基本要求 5.1 研发设计 T/ZZB 2265 —2021 2 5.1.1 具备对产品抗侵蚀、耐冲刷、抗热震等性能进行优化设计的能力。 5.1.2 根据客户应用现场具备开展施工模具设计与制作的能力。 5.2 原材料要求 主要原材料应满足表1要求。 表1 主要原材料要求 5.3 工艺及装备 5.3.1 应配备 PLC控制系统的自动化生产线，具备自动配料、输送、放料和计量等功能，配料重量误 差应不大于 1 %。 5.3.2 应配备粉尘回收环保装置。 5.4 检验检测 5.4.1 应对产品 Al 2O3含量、SiC+C 含量、体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、加热永久线变化 等进行检测。 5.4.2 配备常温抗折试验机、常温耐压试验机、体密检测仪、重烧试验炉等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观 骨料与粉料混合均匀，干燥无结块。 6.2 理化指标 理化指标应符合表2规定。 表2 理化指标要求 项目 要求 ASC-1 ASC-2 ASC-3 ASC-4 ω（Al 2O3）/% ≥ 70 55 70 65 ω(SiC+C)/% 12 25 18 15 体积密度/g.cm-3 110℃×24h ≥ 3.05 3.00 3.00 2.90 1450℃×3h 2.95 2.90 2.90 2.80 序号 原材料类别 原材料名称 原材料成分主含量 % 测试方法 1 骨料 棕刚玉 Al2O3≥95.0 GB/T 6900 2 骨料 致密刚玉 Al2O3≥98.6 GB/T 3044 3 粉料 白刚玉 Al2O3≥98.6 GB/T 3044 4 骨料或粉料 碳化硅 SiC≥98.0 GB/T 16555 5 粉料 炭黑 C≥99.0 GB/T 3521 T/ZZB 2265 —2021 3 表2 （续） 7 试验方法 7.1 试样制备 按YB/T 5202.1的规定进行。 7.2 外观 在自然光线条件下采用目视法检测。 7.3 Al 2O3含量 按GB/T 6900的规定进行。 7.4 SiC+C 含量 按GB/T 16555的规定进行。 7.5 体积密度 按YB/T 5200的规定进行。 7.6 加热永久线变化 按GB/T 5988的规定进行。 7.7 常温耐压强度 按GB/T 5072的规定进行。 7.8 常温抗折强度 按GB/T 3001的规定进行。 7.9 凝结时间 项目 要求 ASC-1 ASC-2 ASC-3 ASC-4 加热永久线变化/% 1450℃×3h -0.1～0.5 -0.1～0.5 -0.1～0.5 -0.1～0.5 常温耐压强度/MPa 110℃×24h ≥ 40 35 40 35 1450℃×3h 85 70 80 65 常温抗折强度/MPa 110℃×24h ≥ 5.0 4.0 5.0 4.0 1450℃×3h 9.0 8.0 9.0 8.0 凝结时间/min 初凝 ≥ - - 45 45 终凝 ≤ - - 180 180 推荐使用部位 容积≥2 500 m³ 高炉主沟铁线 容积≥2 500 m³ 高炉主沟渣线 容积1 000 m³ 至2 500 m³的 高炉主沟 容积≤1 000 m³ 高炉主沟 T/ZZB 2265 —2021 4 按GB/T 1346的规定进行。 8 检验规则 8.1 检验分类 产品的检验可分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 出厂检验项目见表3。 8.3 型式试验 8.3.1 在下列情况之一时，应进行型式试验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每两年一次； d) 停产一年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与型式试验有较大差异时； f) f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 8.3.2 型式检验项目见表 3。 表3 检验项目 序