书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ０４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３３６２０ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 　 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D 犜犲狓狋犻犾犲狊 — 犜犲狊狋犻狀犵犪狀犱犲狏犪犾狌犪狋犻狅狀狅犳狊狅狌狀犱犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀狆狉狅狆犲狉狋狔 ２０１７  ０５  １２ /G2E /G2F ２０１７  １２  ０１ /G30 /G31 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2E /G2F书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国纺织工业联合会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 广州纤维产品检测研究院 。 本标准主要起草人 ： 罗胜利 、 张鹏 、 谭伟新 、 廖银琳 、 周理杰 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３３６２０ — ２０１７ 纺织品 　 吸音性能的检测和评价 １ 　 范围 本标准规定了纺织品吸音性能的试验方法及评价 。 本标准适用于各类织物及其制品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＪＪＧ１７６ 　 声校准器 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 吸音性能 　 狊狅狌狀犱犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀狆狉狅狆犲狉狋狔 声波通过某种介质或入射到某种介质表面时 ， 声能衰减的性能 ， 一般用吸声系数表征 。 ３ ． ２ 　 无规噪声 　 狉犪狀犱狅犿狀狅犻狊犲 瞬时值不能预先确定的声振荡 。 无规噪声的瞬时值对时间的分布只服从一定统计分布规律 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ３９４７ — １９９６ ， 定义 ２．１２ ］ ３ ． ３ 　 声压 　 狊狅狌狀犱狆狉犲狊狊狌狉犲 狆 有声波时 ， 媒介中的压力与静压的差值 。 注 ： 单位为帕斯卡 （ Ｐａ ）。 ［ ＧＢ ／ Ｔ３９４７ — １９９６ ， 定义 ２．２１ ］ ３ ． ４ 　 平面波 　 狆犾犪狀犲狑犪狏犲 波阵面平行于与传播方向垂直的平面的波 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ３９４７ — １９９６ ， 定义 ４．５ ］ ３ ． ５ 　 法向入射吸声系数 　 狊狅狌狀犱犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋犪狋狀狅狉犿犪犾犻狀犮犻犱犲狀犮犲 α 法向入射平面波进入试样功率与入射声功率的比值 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１８６９６．２ — ２００２ ， 定义 ３．１ ］ １ 犌犅 ／ 犜 ３３６２０ — ２０１７ ４ 　 原理 将试样装在阻抗管的一端 ， 另一端为无规噪声声源 ， 其产生的平面波垂直入射到试样表面 ， 通过采用固定位置上的两个传声器测量声压 ， 根据声传递函数计算得出试样的法向入射吸声系数 。 用吸声系数表征试样的吸音性能 。 注 ： 吸声系数计算原理参见附录 Ａ 。 ５ 　 设备 ５ ． １ 　 设备组成 吸音性能试验设备由信号发生器 、 功率放大器 、 扬声器 、 阻抗管 、 试件筒 、 传声器 、 频率分析器 、 声校准器组成 。 试验装置示意图如图 １ 所示 。 说明 ： １ ——— 信号发生器 ； ２ ——— 功率放大器 ； ３ ——— 扬声器 ； ４ ——— 阻抗管 ； ５ ——— 试样 ； ６ ——— 试件筒 ； ７ ——— 传声器 Ａ ； ８ ——— 传声器 Ｂ ； ９ ——— 通道 １ ； １０ ——— 通道 ２ ； １１ ——— 频率分析器 。 图 １ 　 试验装置示意图 ５ ． ２ 　 信号发生器 可产生 ２０Ｈｚ ～ ２０ｋＨｚ 的无规噪声 ， 频谱不均匀度偏差在 ±２．０ｄＢ 之内 。 ５ ． ３ 　 功率放大器 功率为 １００Ｗ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３３６２０ — ２０１７ ５ ． ４ 　 扬声器 最大平均功率为 １０Ｗ ， 在测试频率范围以内产生的声压级应大于背景噪声 １０ｄＢ 以上 。 ５ ． ５ 　 阻抗管 根据所选用的测试频率范围 ， 选用相应口径大小的阻抗管 ， 阻抗管管壁应平滑 、 刚硬 ， 宜用厚度不小 于 ２０ｍｍ 的金属板制作 ， 横截面应均匀 。 所选用的阻抗管应能覆盖 ２５０Ｈｚ ～ ４０００Ｈｚ 频率范围 。 大口径阻抗管的内径尺寸为 （ １００．０±０．２ ） ｍｍ 。 小口径阻抗管的内径尺寸为 （ ２９．００±０．０６ ） ｍｍ 或 （ ３０．００±０．０６ ） ｍｍ 。 ５ ． ６ 　 试件筒 一般是测量时可紧密固定在阻抗管一端的可拆分件 ， 内径尺寸和允差要求与阻抗管相同 。 ５ ． ７ 　 传声器 在 ２０Ｈｚ ～ ６４００Ｈｚ 频率范围内 ， 频率响应偏差在 ±１．０ｄＢ 以内 。 固定位置的两个传声器的距离与标称值偏差在 ±０．２ｍｍ 以内 。 ５ ． ８ 　 频率分析器 分析器动态范围应大于 ６５ｄＢ 。 ５ ． ９ 　 声校准器 声校准器主要用于对传声器进行标定 ， 其应满足 ＪＪＧ１７６ 规程中 ２ 级声校准器要求 ， 标称声压级允 差在 ±０．２ｄＢ 以内 ， 频率允差在 ±２％ 以内 。 ６ 　 调湿和试验用标准大气 调湿和试验用标准大气应按 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 的规定执行 。 ７ 　 试样准备 样品应在 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 规定的标准大气中调湿平衡 ， 裁取有代表性的试样 ３ 组 ， 每组试样由直径分 别应为 （ １００．０±０．５ ） ｍｍ 、（ ２９．０±０．５ ） ｍｍ 或 （ １００．０±０．５ ） ｍｍ 、（ ３０．０±０．５ ） ｍｍ 的两块试样组成 。 ８ 　 试验步骤 ８ ． １ 　 开机预热 试验装置如图 １ 所示连接 ， 根据测试频率范围选择试验用阻抗管的管径 。 开机预热至少 １０ｍｉｎ 。 传声器所在位置的总声压级宜在 ９０ｄＢ ～ １１０ｄＢ 之间 。 ８ ． ２ 　 传声器标定 打开声校准器电源开关 ， 选择通道 １ ， 将对应的 １ 号传声器插入声校准器 ， 进行校准 。 当输入信号 提示中的示数与设置的校准信号增幅相同时 ， １ 号传声器标定完成 。 按上述步骤完成其他传声器标定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３３６２０ — ２０１７ ８ ． ３ 　 试样安装 将试样安装在试件筒内 ， 通过缓慢推动套筒的金属杆 ， 使试样朝声源面与接触端面平齐 ， 应保证试样充分填充进试件筒的空腔内 。 为防止声音泄漏 ， 试样四周的缝隙宜用凡士林等油脂加以封堵 。 如果需要 ， 可使用双面胶带将试样牢固地粘到阻抗管后底板上 ， 以防止振动和产生多余的空气层 。 对于需要有空气层厚度的试验样品 ， 通过抽取套筒的金属杆达到所需的空气层厚度 。 ８ ． ４ 　 传声器失配的校正 采用交换通道重复测量的方法完成传声器失配的校正 。 先将通道 １ 连接的传声器插在距离扬声器近的插槽中 ， 将通道 ２ 连接的传声器插在距离试样近的插槽中 ， 点击按键开始测量 ， 待调试通过后 ， 交换两个传声器的位置 ， 即通道 １ 连接的传声器插在距离试样近的插槽中 ， 通道 ２ 连接的传声器插在距离扬声器近的插槽中 ， 点击按键开始测量 ， 待调试通过后 ， 即完成传声器失配的校正 。 ８ ． ５ 　 吸声系数测试 完成传声器的失配校正后 ， 重新将两个传声器恢复到初始位置 ， 并对试样进行吸声系数测试 ， 按不同频率分别记录吸声系数测量值 。 同理 ， 按步骤 ８．３ ～ ８．５ 完成剩余 ２ 组试样的吸声系数测试 。 ９ 　 结果的计算和表达 计算 ３ 组试样在相应频率的吸声系数算术平均值 ， 结果按 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 修约至小数点后两位 。 如 ３ 组试样测试结果中有明显偏离或出现其他异常情况 ， 应增加试样 ， 选取 ３ 组有效测试结果计算算术平均值 。 １０ 　 吸音性能评价 对有吸音要求的产品 ， 可采用吸声系数评价其吸音性能 。 汽车内饰用吸音毡 、 帘幕 、 地毯 、 墙布的吸音性能评价见表 １ 。 样品分别在 ２５０Ｈｚ 、 ５００Ｈｚ 、 １０００Ｈｚ 、 ２０００Ｈｚ 、 ４０００Ｈｚ 均达到相应的吸声系数时可评价为具有吸音性能 。 表 １ 　 吸音性能评价 样品种类吸声系数 不小于 ２５０Ｈｚ５００Ｈｚ１０００Ｈｚ２０００Ｈｚ４０００Ｈｚ 汽车内饰用吸音毡 ０．０４ ０．０６ ０．１８ ０．４０ ０．６５ 公共建筑内饰用纺织品帘幕 ０．２０ ０．３５ ０．４５ ０．５５ ０．６５ 地毯 ０．０４ ０．０５ ０．１０ ０．２５ ０．４５ 墙布 ０．０２ ０．０４ ０．０５ ０．０８ ０．２０ 　　 注 １ ： 试验频率也可由供需双方协商确定 。 其他产品可参照近似类别的样品进行测试评价 。 注 ２ ： 表 １ 中帘幕测试时空气层厚度为 １０ｃｍ ， 实际测试所用的空气层厚度可由