ICS25.040.20 J53 中华人民共和国国家标准 GB/T33149.2—2016 数控重型单柱移动式立式铣车床 第2部分:精度检验 CNCheavydutyverticalturningandmillinglatheswithmovablesinglecolumn— Part2:Testingoftheaccuracy 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 轴线的代号 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 一般要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 计量单位 2 …………………………………………………………………………………………… 4.2 执行标准 2 …………………………………………………………………………………………… 4.3 温度条件 2 …………………………………………………………………………………………… 4.4 检验顺序 2 …………………………………………………………………………………………… 4.5 检验项目 2 …………………………………………………………………………………………… 4.6 检验工具 2 …………………………………………………………………………………………… 4.7 最小公差 2 …………………………………………………………………………………………… 4.8 工作精度检验 2 ……………………………………………………………………………………… 4.9 定位精度 2 …………………………………………………………………………………………… 5 几何精度检验 3 …………………………………………………………………………………………… 5.1 工作台 3 ……………………………………………………………………………………………… 5.2 横梁 6 ………………………………………………………………………………………………… 5.3 垂直刀架 8 …………………………………………………………………………………………… 5.4 立柱 13 ………………………………………………………………………………………………… 5.5 侧刀架 14 ……………………………………………………………………………………………… 6 数控定位精度和重复定位精度的检验 18 ………………………………………………………………… 7 工作精度 23 ………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T33149.2—2016 前 言 GB/T33149《数控重型单柱移动式立式铣车床》分为以下两个部分: ———第1部分:技术条件; ———第2部分:精度检验。 本部分为GB/T33149的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标准化研究所、国家机床质量监督检 验中心、齐重数控装备股份有限公司、芜湖恒升重型机床股份有限公司。 本部分主要起草人:桂林、麦绿波、伍竞平、李祥文、徐皓莉、杨金侠、胡巍、潘康健。 ⅢGB/T33149.2—2016 数控重型单柱移动式立式铣车床 第2部分:精度检验 1 范围 GB/T33149的本部分规定了数控重型单柱移动式立式铣车床的几何精度、工作精度和轴线定位 精度检验以及相应的公差。 本部分适用于车削直径不小于10000mm的数控重型单柱移动式立式铣车床。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T17421.1—1998 机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2016 机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3 轴线的代号 轴线的代号见图1。 图1 1GB/T33149.2—2016 4 一般要求 4.1 计量单位 本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米(mm)为单位表示;角度尺寸的单位为度(°),角度公差 主要用比值表示。 4.2 执行标准 使用本部分时应按GB/T17421.1—1998的规定,尤其是机床检验前的安装,主轴和其他运动部件 的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3 温度条件 检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。 4.4 检验顺序 本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见,可按任意 次序进行检验。 4.5 检验项目 检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时,可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目,但这些检验项目应在机床订货时明确提出。 4.6 检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。 4.7 最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定,按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。 4.8 工作精度检验 工作精度检验应在精加工后进行。 4.9 定位精度 数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2—2016的规定。本部分仅给出一些公差数值,检验 结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。 2GB/T33149.2—2016 5 几何精度检验 5.1 工作台 检验项目 工作台面的平面度。G1 简图 公差 工作台直径在1000内为0.030(平或凹) 直径每增加1000,公差增加0.010 最大公差:0.120 局部公差:任意500测量长度上为0.015 检验工具 平尺、桥板、精密水平仪。 检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1和5.3.2.2的规定) 在工作台面的直径线上放一桥板,桥板上放水平仪,紧靠桥板侧面放一平尺,桥板沿平尺等距离 移动进行检验。将水平仪读数依次排列画出误差曲线。 误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量 长度上的最大差值计。 3GB/T33149.2—2016 检验项目 工作台面的端面跳动。G2 简图 公差 工作台直径在1000内为0.010 直径每增加1000,公差增加0.010 最大公差0.100 检验工具 指示器。 检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定) 指示器应装在机床固定部件或地基上,使其测头触及工作台边缘与加工时刀具位置成180°处, 旋转工作台检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 4GB/T33149.2—2016 检验项目 工作台外圆面的径向跳动。G3 简图 公差 工作台直径在1000内为0.010 直径每增加1000,公差增加0.010 最大公差0.100 检验工具 指示器。 检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定) 指示器应装在机床固定部件或地基上,使其测头与加工时刀具位置成180°处触及工作台外圆表 面,旋转工作台检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 5GB/T33149.2—2016