书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ ． ９９ 犅 ９１ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ６９７０ — ２００７ 代替 ＧＢ ／ Ｔ６９７０ — １９８６ 粮食干燥机试验方法 犜犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犵狉犪犻狀犱狉犻犲狉狊 ２００７  １１  ０１ 发布 ２００８  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准是对 ＧＢ ／ Ｔ６９７０ — １９８６ 《 粮食干燥机试验方法 》 的修订 ， 与 ＧＢ ／ Ｔ６９７０ — １９８６ 相比其内容变 化如下 ： ——— 增加了试验原理 ； ——— 增加了试验准备 、 取样 、 样品处理部分内容 ； ——— 增加了试验程序 ； ——— 删除了供热器热效率 ， 单位耗气量 、 特性风速 、 干燥强度等测定和计算 ； ——— 删除了附表 。 本标准自实施之日起代替 ＧＢ ／ Ｔ６９７０ — １９８６ 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 黑龙江省农副产品加工机械化研究所 、 黑龙江省哈美达烘储设备有限公司 、 农业 部干燥机械设备质量监督检验测试中心 、 中国农业机械化科学研究院 。 本标准主要起草人 ： 赵承圃 、 崔士勇 、 潘九君 、 牟仁生 、 徐明 、 王亦南 。 本标准 １９８６ 年首次发布 ， ２００７ 年第一次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ６９７０ — ２００７ 粮食干燥机试验方法 １ 　 范围 本标准规定了粮食干燥机性能试验方法和生产试验方法 。 本标准适用于连续式粮食干燥机和批式循环粮食干燥机 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１２３６ 　 工业通风机 　 用标准化风道进行性能试验 （ ＧＢ ／ Ｔ１２３６ — ２０００ ， ｉｄｔＩＳＯ５８０１ ： １９９７ ） ＧＢ ／ Ｔ３５４３．７ 　 农作物种子检验规程 　 其他项目检验 ＧＢ ／ Ｔ５００９．２７ 　 食品中苯并 （ ａ ） 芘的测定 ＧＢ ／ Ｔ５４６８ 　 锅炉烟尘测试方法 ＧＢ ／ Ｔ５４９０ 　 粮食 、 油料及植物油脂检验 　 一般规则 ＧＢ ／ Ｔ５４９１ 　 粮食 、 油料检验 　 扦样 、 分样法 ＧＢ ／ Ｔ５４９２ 　 粮食 、 油料检验 　 色泽 、 气味 、 口味鉴定法 ＧＢ ／ Ｔ５４９４ 　 粮食 、 油料检验 　 杂质 、 不完善粒检验法 ＧＢ ／ Ｔ５４９６ 　 粮食 、 油料检验 　 黄粒米及裂纹粒检验法 ＧＢ ／ Ｔ５４９７ 　 粮食 、 油料检验 　 水分测定法 ＧＢ ／ Ｔ５５０３ 　 粮食 、 油料检验 　 碎米检验法 ＧＢ ／ Ｔ５５０６ 　 粮食 、 油料检验 　 面筋测定法 ＧＢ ／ Ｔ５５２０ 　 粮食 、 油料检验 　 种子发芽试验 ＧＢ ／ Ｔ５７４８ 　 作业场所空气中粉尘测定方法 ＧＢ ／ Ｔ１４０９５ 　 农产品干燥技术 　 术语 ＧＢ１６２９７ 　 大气污染物综合排放标准 ＧＢ ／ Ｔ１６７１４ 　 连续式粮食干燥机 ＧＢ ／ Ｔ２１１６２ 　 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 ＪＢ ／ Ｔ１０２６８ 　 批式循环谷物干燥机 ＳＮ ／ Ｔ０８００．７ 　 进出口粮食 、 饲料不完善粒检验方法 ＷＳ ／ Ｔ６９ 　 作业场所噪声测量规范 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１４０９５ 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 干燥能力 　 犱狉狔犻狀犵犮犪狆犪犮犻狋狔 平均每小时降水幅度 １％ 干燥湿粮的能力 ， 单位为吨每小时 （ ｔ ／ ｈ ）。 ３ ． ２ 稻谷重度裂纹 　 狆犪犱犱狔狊犲狏犲狉犲犳犻狊狊狌狉犻狀犵 影响稻谷出糙率和整精米率的裂纹 （ 如稻谷胚乳出现裂缝 ， 或一条裂纹贯穿全粒 ， 或有两条及以上 裂纹 ， 或有纵向裂纹 ）。 １ 犌犅 ／ 犜 ６９７０ — ２００７ ４ 　 性能试验 ４ ． １ 　 试验原理 ４ ． １ ． １ 　 连续式粮食干燥机在稳定状态作业时 ， 出机干粮流量 、 温度 、 水分以及排出气体的温度 、 湿度均 保持稳定 。 稳定状态下测定的性能指标 ， 即能代表连续式粮食干燥机性能 。 ４ ． １ ． ２ 　 批式循环粮食干燥机需经一个干燥周期才能排出干粮 ， 当环境条件和干燥条件保持稳定时 ， 不 同干燥周期测定的性能指标基本一致 。 任一个干燥周期测定的性能指标 ， 均能代表批式循环粮食干燥 机性能 。 ４ ． ２ 　 试验条件 ４ ． ２ ． １ 　 试验用干燥机应符合 ＧＢ ／ Ｔ１６７１４ 或 ＪＢ ／ Ｔ１０２６８ 规定 。 ４ ． ２ ． ２ 　 环境温度 、 湿度及大气压力应符合试验用干燥机对环境条件要求 。 ４ ． ２ ． ３ 　 试验用煤低位发热量 ２１ＭＪ ／ ｋｇ ～ ２５ＭＪ ／ ｋｇ 。 其他燃料应符合热风炉或燃烧器使用燃料标准 要求 ， 并提供准确的低位发热量 （ 值 ）。 ４ ． ２ ． ４ 　 根据试验用干燥机容料量 、 试验次数及每次试验时间准备足够的粮食 ， 并应符合以下要求 ： ａ ） 　 粮食水分应符合干燥机降水幅度要求 。 ｂ ） 　 稻谷 、 小麦水分不均匀度应不大于 ２％ 。 玉米降水幅度小于或等于 １０％ ， 水分不均匀度应不大 于 ２％ ； 玉米降水幅度大于 １０％ ， 水分不均度应不大于 ３％ 。 ｃ ） 　 含杂率应不大于 ２％ 。 ｄ ） 　 发芽 （ 生活力 ） 率应大于或等于 ８０％ 。 ４ ． ２ ． ５ 　 试验用仪器 、 仪表应在检验有效期内 ， 并检验合格 。 现场测试用仪器 、 仪表及精度要求参见附 录 Ａ 。 ４ ． ３ 　 试验准备 ４ ． ３ ． １ 　 传感器设置 ： ａ ） 　 测定干燥段热风温度 ： 温度传感器应安装在热风室靠近粮层的热风进口处 ， 分上 、 中 、 下 ３ 个位 置 ， 每处并排安装二个 。 顺流干燥机可每级安装一个 。 ｂ ） 　 测定冷却段冷风温度 ： 只需一个温度传感器安装在靠近粮层冷风进口处 。 ｃ ） 　 测定排气温度 、 湿度 ： 温度传感器和湿度传感器应安装在排气室靠近粮层排气出口处 ， 分上 、 中 、 下 ３ 个位置 ， 每处安装一个温度传感器和一个湿度传感器 。 ｄ ） 　 测定进 、 出机粮温 ： 温度传感器应分别安装在贮粮段上端及排粮段下端 。 ｅ ） 　 测定干燥机内粮温 ： 温度传感器应安装在粮温最高的干燥段内粮温最高处 。 顺流干燥机应在 每级粮温最高处均安装温度传感器 。 传感器测头 （ 触点 ） 位置应排除热风温度的影响 。 ｆ ） 　 测定环境温度 、 湿度及大气压力 ： 传感器或仪表应安装在完全不受干燥机影响的位置 。 ４ ． ３ ． ２ 　 连续式粮食干燥机调试 ： ａ ） 　 启动进粮装置 ， 向干燥机内装入准备好的湿粮 ， 直至贮粮段上料位开关起作用停止 ， 并记录干 燥机容料量 。 ｂ ） 　 按干燥机使用说明书要求 ， 顺序启动干燥机 ， 使干燥机进入连续工作状态 。 ｃ ） 　 调整热风温度 、 风量及排粮速度 ， 使出机干粮达到安全水分或规定水分 ， 干燥机进入稳定状态 ， 并锁定各项操作工艺参数 。 ｄ ） 　 稳定状态作业至少一个干燥周期 ， 方可进入测试程序 。 ４ ． ３ ． ３ 　 批式循环粮食干燥机调试 ： ａ ） 　 启动进粮装置 ， 将干燥机装满湿粮 ， 并记录容料量 ； ｂ ） 　 按使用说明书要求 ， 设定热风温度上下限值及超温报警值 ， 设定出机干粮水分及粮温报警值 ； ｃ ） 　 顺序启动干燥机作业至少一个干燥周期 ， 方可进入测试程序 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ６９７０ — ２００７ ４ ． ４ 　 取样 ４ ． ４ ． １ 　 进机湿粮取样 ： 在干燥机进粮口接取 ， 不少于 ９ 次 ， 在试验期间等间隔进行 ， 每次样品质量应满 足 ４．５．１ 样品处理要求 。 ４ ． ４ ． ２ 　 出机干粮取样 ： 在干燥机排粮口接取 ， 不少于 ９ 次 ， 在试验期间等间隔进行 ， 每次样品质量应满 足 ４．５．２ 样品处理要求 。 ４ ． ４ ． ３ 　 干燥不均匀度取样 ： ａ ） 　 连续式粮食干燥机在排粮段中间粮层选取可能产生干燥不均度的 ５ 个位置取样 ， 不少于 ２ 次 ， 在试验期间等间隔进行 ， 每次样品质量应满足 ４．５．３ａ ） 样品处理要求 ； ｂ ） 　 批式循环粮食干燥机在排粮口接取 ， 不少于 ３ 次 ， 在试验期间等间隔进行 ， 或用 ４．４．２ 出机干 粮样品 ， 每次样品质量应满足 ４．５．３ｂ ） 样品处理要求 。 ４ ． ５ 　 样品处理 ４ ． ５ ． １ 　 进机湿粮样品处理 ： ａ ） 　 将 ４．４．１ 样品按 ＧＢ ／ Ｔ５４９０ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４９１ 规定制成平均样品 、 试验样品及保存样品 。 ｂ ） 　 用试验样品分别测量以下项目 ： １ ） 　 按 ＧＢ ／ Ｔ５４９４ 规定测定含杂率 ； ２ ） 　 按 ＧＢ ／ Ｔ５４９７ 规定测定水分 ； ３ ） 　 按 ＧＢ ／ Ｔ５５０３