ICS77.100 H42 中华人民共和国国家标准 GB/T5682—2015 代替GB/T5682—1995 硼 铁 Ferroboron 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5682—1995《硼铁》,本标准与GB/T5682—1995相比,除编辑性修改外,主要技 术变化如下: ———增加了规范性引用文件; ———调整了低碳硼铁的化学成分; ———调整了硼铁的粒度要求; ———增加了表2成分分析方法。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。 本标准起草单位:辽阳国际硼合金有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:陈万峰、韩培基、刘军、黄敏、陈自斌、卢春生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T5682—1987、GB/T5682—1995。 ⅠGB/T5682—2015 硼 铁 1 范围 本标准规定了硼铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。 本标准适用于炼钢、铸造和供非晶、超微晶合金、钕铁硼合金及其他用途作硼元素加入剂的硼铁。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T3653.1 硼铁化学分析方法 碱量滴定法测定硼量 GB/T3653.2 硼铁化学分析方法 气体容量法测定碳量 GB/T3653.3 硼铁化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T3653.4 硼铁 铝含量的测定EDTA滴定法 GB/T3653.5 硼铁化学分析方法 色层分离硫酸钡重量法测定硫量 GB/T3653.6 硼铁化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备 GB/T13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法 3 技术要求 3.1 牌号和化学成分 3.1.1 硼铁按硼、碳及杂质元素含量的不同,分为12个牌号,其化学成分应符合表1的规定。 表1 牌号和化学成分 类别 牌号化学成分(质量分数)/% BC Si Al S P 不大于 低碳FeB22C0.05 21.0~25.0 0.05 1.0 1.5 0.010 0.050 FeB20C0.05 19.0~<21.0 0.05 1.0 1.5 0.010 0.050 FeB18C0.1 17.0~<19.0 0.10 1.0 1.5 0.010 0.050 FeB16C0.1 14.0~<17.0 0.10 1.0 1.5 0.010 0.050 1GB/T5682—2015 表1(续) 类别 牌号化学成分(质量分数)/% BC Si Al S P 不大于 中碳FeB20C0.15 19.0~21.0 0.15 1.0 0.50 0.010 0.050 FeB20C0.5A B19.0~21.00.50 1.5 0.05 0.010 0.10 0.50 1.5 0.50 0.010 0.10 FeB18C0.5A B17.0~<19.00.50 1.5 0.05 0.010 0.10 0.50 1.5 0.50 0.010 0.10 FeB16C1.0 15.0~17.0 1.0 2.5 0.50 0.010 0.10 FeB14C1.0 13.0~<15.0 1.0 2.5 0.50 0.010 0.20 FeB12C1.0 9.0~<13.0 1.0 2.5 0.50 0.010 0.20 3.1.2 硼铁必测元素为B、Al、C,其余为保证元素。作为非晶、超微晶合金和稀土永磁材料制造用时则 全部为必测元素。 3.1.3 需方对化学成分有特殊要求时,由供需双方另行协商。 3.2 物理状态 3.2.1 硼铁可以呈块状或粉末状交货,粉末粒度为<5mm,块状粒度为5mm~100mm。交付时满足 规定粒度要求的产品量应占交付产品总量的90%以上。 3.2.2 需方对粒度有特殊要求,由供需双方另行协商。 3.2.3 硼铁表面和断面处不得有非金属夹杂物。 4 试验方法 4.1 试样的采取和制备 硼铁分析用试样的采取和制备按照GB/T4010的规定进行。 4.2 成分分析方法 硼铁的成分分析方法按照表2的规定进行,或由供需双方另行协商。 表2 成分分析方法 序号 元素 分析方法 1 B 按照GB/T3653.1的规定进行 2 C 按照GB/T3653.2的规定进行 3 Si 按照GB/T3653.3的规定进行 4 Al 按照GB/T3653.4的规定进行 5 S 按照GB/T3653.5的规定进行 6 P 按照GB/T3653.6的规定进行 2GB/T5682—2015 4.3 粒度的取样、检测和验收 硼铁粒度的取样、检测和验收方法应按照GB/T13247的规定进行。 5 检验规则 5.1 组批 产品按炉批或分级批组批交货。按炉交货时,低碳产品中硼的最高或最低含量与平均试样含硼量 之差不得超过2%,中碳产品为1%;组成一批交货的产品各炉之间的平均含硼量之差不得大于2%。 5.2 质量检查和验收 硼铁的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定。 6 包装、储运、标志和质量证明书 6.1 包装 6.1.1 产品采用铁桶包装,每桶净重50kg或250kg。 6.1.2 需方对包装有特殊要求时,由供需双方另行协商。 6.2 储运 包装后的产品应存放在库房内,发运时要用篷车,如露天存放或敞车发运时,应用篷布盖好,严防包 装件内渗入或混入杂物。 6.3 标志和质量证明书 产品的标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。GB/T5682—2015