ICS23.080 J71 中华人民共和国国家标准 GB/T5661—2013 代替GB/T5661—2004 轴 向吸入离心泵 机械密封和 软填料用空腔尺寸 End-suctioncentrifugalpumps—Dimensionsofcavitiesfor mechanicalsealsandforsoftpacking 2013-12-17发布 2014-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 密封腔和密封端盖附件尺寸 3 …………………………………………………………………………… 5 密封腔设计要求 7 ………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 一般用途集装式机械密封用空腔尺寸 8 ………………………………………… 参考文献 10 ……………………………………………………………………………………………………GB/T5661—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5661—2004《轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用空腔尺寸》。与 GB/T5661—2004相比,除编辑性修改外主要技术差异如下: ———修改了部分术语和定义的描述方式(见3.1、3.3、3.5、3.6、3.7,2004年版的3.1、3.3、3.5、3.6、3.7); ———增加了一般用途情况下,轴径105mm~150mm的填料函和密封腔尺寸(见表1); ———增加了重载工况情况下,轴径120mm~150mm的密封腔和密封端盖附件尺寸(见表2); ———增加了一般用途情况下,轴径95mm~145mm集装式机械密封空腔尺寸(见表A.1)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。 本标准起草单位:合肥华升泵阀有限责任公司、浙江同泰泵业有限公司、扬州长江水泵有限公司、台 州谊聚机电有限公司、襄樊五二五泵业有限公司、浙江华泵科技有限公司、沈阳水泵研究所、 本标准主要起草人:巫建波、盖雪晶、李正奇、陈宜文、吴志宏、陈潜、林峰宝、胡樊昌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T5661—1985、GB/T5661—2004。 ⅠGB/T5661—2013 轴向吸入离心泵 机械密封和 软填料用空腔尺寸 1 范围 本标准规定了轴向吸入离心泵(以下简称泵)机械密封和软填料的术语和定义、密封腔和密封端盖 附件尺寸、密封腔设计要求。 本标准适用于一般用途和重载工况的泵。 本标准不适用于泥浆泵和杂质泵。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5656 离心泵 技术条件(Ⅱ类) GB/T5657 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB/T6556 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志 GB/T16907 离心泵技术条件(Ⅰ类) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 集装式机械密封 cartridgemechanicalseal 一种在安装前已经预先装配和调整好的包括机械密封、密封压盖、轴套和配对环在内整套装在一起 的密封部件。 3.2 冲洗 flush 在流程流体一侧紧靠密封面处引入密封腔中的流体,通常用来冷却机械密封和连续不断地带走密 封腔中的蒸汽或污物。 3.3 端盖面 glandface 安装密封装置和设备的表面,密封端盖固定在此面上。 3.4 密封腔 sealcavity 被密封腔体包容的充满流体的空间。 注:机械密封在密封腔内旋转。 3.5 密封腔体 sealchamber 构成轴与泵体之间密封区域的构件,它与泵体或是成一体或是分开。 1GB/T5661—2013 注:机械密封装在密封腔体内。 3.6 密封端盖 sealglandplate 与密封腔体连接并托撑静止环组件的零件。 3.7 外止口 spigot 用来使两个机加工零件径向精确定位的凸出部分。 3.8 填料函 stuffingbox 为使用旨在减少沿轴表面泄漏的软填料而设计的圆柱形密封腔体。 3.9 轴向全跳动(端面全跳动)容差 totalaxialrun-outtolerance 由具有规定间距并垂直于转轴基准轴线的两平行平面所限定的公差带。测量位置如图1所示。 注:其值可以这样测得,即通过固定在轴上的一个度盘式指示器测量旋转数转过程中相对一个规定的垂直表面(一 般是密封装置端面)的总移动指示值。 说明: 1———端面跳动测量的位置。 图1 密封腔体端面跳动 3.10 径向全跳动容差 totalradialrun-outtolerance 由具有规定径向间距的其轴线与基准轴线重合的同轴两圆柱面所限定的公差带。测量位置如图2 所示。 注:其值可以这样测得,即通过固定在基准轴线零件(转轴或密封腔体,视要记录的公差带而定)上的一个度盘式指 示器测量旋转数转过程中相对规定的相邻圆柱表面的总移动指示值。 2GB/T5661—2013 说明: 1———外止口的测量; 2———内止口的测量。 图2 密封腔体径向跳动 4 密封腔和密封端盖附件尺寸 4.1 一般用途填料函和密封腔附件尺寸(密封腔代号-S) 一般用途密封腔适合装一般用途流程用的软填料或机械密封,密封腔体极限承压为 1.6MPa(表压)。 图3、图4和图5所示的直径应具有如表1给出的值。提供这些直径意在使之可以使用填料密封 或是机械密封。 适合集装式机械密封的尺寸参见附录A。 代号S密封腔适合于按GB/T6556要求尺寸设计的机械密封。 图3 有轴套或无轴套的机械密封或软填料 图4 有短轴套或无短轴套的阶梯轴平衡型机械密封 3GB/T5661—2013 图5 有加长轴套的阶梯轴平衡型机械密封 表1 填料函和密封腔尺寸 单位为毫米 d1 (h6)ad2 (h6)Min.bdc 3 Min.bd4 18 20 22 2422 24 26 2834 36 38 4038 40 42 44 25 28 30 32d30 33 35 3841 44 46 4846 49 51 58 33 35 38 4038 40 43 4549 51 58 6058 60 63 65 43 45 48 5048 50 53 5563 65 68 7068 70 73 75 53 55 58d 6058 60 63 6573 75 83 8583 85 88 90 63d 65 68d 7068 70 — 7588 90 93 9593 95 — 104 75 80 85 9080 85 90 95104 109 114 119109 114 119 124 95 100100 105124 129129 134 4GB/T5661—2013 表1(续) 单位为毫米 d1 (h6)ad2 (h6)Min.bdc 3 Min.bd4 105 110110 115139 144144 149 115 120120 125149 154154 159 125 130130 135159 164165 170 135 140140 145169 174175 180 145 150150 155179 184185 190 a h6公差不适用于图4和图5中的d1。 b 机械密封的旋转零件与密封腔体之间的径向间隙会影响密封的可靠性。使用条件恶劣,诸如固体含量高或 可能导致密封面温度过高时,应有至少为3mm的径向间隙。这一点对无冲洗的机械密封尤为重要。另外 采用锥形孔也有助于改善密封性能。 c 使用软填料时用H11公差。 d 非优选尺寸,新设计不宜采用。 4.2 重载工况应用的密封腔和密封端盖附件尺寸(密封腔代号-H) 重载工况密封腔适合装一般用途和重载工况用的机械密封,包括集装式机械密封,密封腔体极限承 压为4.0MPa(表压)。 图6、图7和图8中所示的尺寸应具有如表2给出的值。 注:这种设计适合集装式机械密封,但对符合GB/T5662的泵因其尺寸限制未必适用。 说明: 1———至最近障碍物; l1———最小径向间隙3mm。 图6 密封腔 5GB/T5661—2013