ICS71.100.40
G72
中华人民共和国国家标准
GB/T5558—2015
代替GB/T5558—1999
表面活性剂
丝光浴用润湿剂的评价
Surfaceactiveagents—Evaluation
ofwettingagentsformercerization
2015-10-09发布 2016-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T5558—1999《表面活性剂 丝光浴用润湿剂的评价》,与GB/T5558—1999相
比,主要变化如下:
———增加了规范性引用文件GB/T6682—2008(见第2章);
———删除了规范性引用文件FZ/T13002—1992(见第2章);
———增加了资料性附录A(见附录A)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国化学标准化技术委员会(SAC/TC63)归口。
本标准起草单位:浙江飞剑化工有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、绍兴市宇洲化工有限公司、
浙江绿科安化学有限公司。
本标准主要起草人:阮建伟、鲍国芳、范斌兵、赵兴军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T5558—1985、GB/T5558—1999。
ⅠGB/T5558—2015
表面活性剂
丝光浴用润湿剂的评价
1 范围
本标准规定了丝光浴用润湿剂的评价方法。
本标准适用于在丝光处理中使用的耐高浓氢氧化钠的润湿剂的评价。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
丝光处理 mercerization
天然纤维素在浓氢氧化钠溶液中膨化,以达到不可逆转的物理性质改变的过程。
3.2
润湿剂 wettingagent
一种化学品,当添加于水中时,能降低液体表面张力和液体与固体间的界面张力。
4 原理
将规定量的丝光浴润湿剂溶解于一定浓度的氢氧化钠溶液中,并将特定规格的棉帆布圆片放入测
试液的液面上,记录完全润湿所需的时间。
分别测定润湿剂标样与试样三个不同浓度的润湿时间,绘制润湿时间-浓度单对数曲线,比较曲线
的相对位置,确定润湿剂的润湿力。或以相对润湿力,润湿时间(s)来表述丝光浴用润湿剂的润湿性能。
5 试剂和材料
5.1 总则
试验用水为符合GB/T6682—2008规定的三级水。
5.2 氢氧化钠溶液
化学纯,271g/L~299g/L(配置后静置至澄清,取上层澄清部分)。
1GB/T5558—2015
5.3 棉帆布圆片
采用符合技术条件的帆布(参见附录A)冲剪成直径为35mm帆布片。需在相对湿度为65%±
4%,温度为20℃±2℃的条件下放置24h。也可用在玻璃干燥器隔板下盛放亚硝酸钠饱和溶液作为
恒湿器,20℃时的相对湿度即为65%。
6 仪器与设备
6.1 玻璃结晶皿
高50mm,直径100mm。
6.2 容量瓶
容量为100mL。
6.3 移液管
容量分别为2mL、5mL、10mL、20mL。
6.4 磁力搅拌器
磁力搅拌器是适用于加热或加热搅拌同时进行的装置。
6.5 不锈钢镊子
不锈钢镊子是由在高温下能保持较高的强度,尺寸稳定性较好,线胀系数较小的金属材料制成。
6.6 秒表
分刻度为0.1s;
6.7 带手柄铁丝圈
用直径约为2mm的镀锌铁丝制作。如图1所示。
图1 带手柄铁丝圈
2GB/T5558—2015
7 操作步骤
7.1 同一品种标样和试样的制备
分别称取一定量的标样和试样,精确至0.001g(根据不同产品的润湿性能调节标样和试样用量,使
帆布圆片完全润湿时间约在5s~50s之间),置于烧杯中,加入氢氧化钠溶液约20mL~30mL,搅拌
使之充分溶解(必要时可稍加热),移入玻璃结晶皿中,再加入氢氧化钠溶液,使总体积为200mL。
7.2 不同品种试样的制备
分别称取三个不同量的试样,精确至0.001g(控制帆布圆片完全润湿时间及以下操作均按7.1的
规定)。
将配制成的样品溶液,保持在26℃±3℃,溶液配制后应立即测定。
7.3 测定
将存有样品溶液的结晶皿置于磁力搅拌器上,搅拌约15min,使样品充分溶解于碱液中(或在
碱液中呈均匀的分散液),调节溶液温度为26℃±3℃,静置30s,然后将帆布圆片放在干净的铁
丝圈上,置于结晶皿中的液面上,并立即开启秒表,记录帆布圆片完全润湿所需时间,重复测试五
次,每次测定均应使用新鲜溶液,每次测试前需搅拌1min,取五次测定的平均值。每次测定后用
镊子取出帆布圆片。
8 测定结果的评价
8.1 同一品种试样的相对润湿力
达到相同润湿时间时,同一品种试样的相对润湿力按式(1)计算:
X=c1
c2×100% …………………………(1)
式中:
X———试样的相对润湿力,%;
c1———标样溶液的浓度,单位为克每升(g/L);
c2———试样溶液的浓度,单位为克每升(g/L)。
8.2 不同品种试样的相对润湿力
按7.2配制的不同浓度的试样溶液所测得的润湿时间和相对应的浓度,绘制润湿时间-浓度单
对数曲线(见图2),比较不同润湿剂试样曲线的相对位置,可对被测润湿剂的润湿力做出评价。
或在图中找出相同润湿时间时各种润湿剂所对应的浓度,以某一润湿剂作为标准,按8.1中式(1)
计算相对润湿力。
3GB/T5558—2015
图2 润湿剂A、B的浓度关系-润湿时间曲线
8.3 在相同测定条件时,也可用润湿时间(s)来表述被测样品的润湿性能
相同测定条件指的是溶液的浓度、温度、相对湿度以及帆布的性质等。
4GB/T5558—2015
附 录 A
(资料性附录)
本色棉帆布规格技术条件
表A.1规定了本色棉帆布的技术条件。
表A.1 本色棉帆布规格技术条件
纱支线密度/tex 纱支密度/(根/10cm)
经纱 纬纱 经向 纬向织物组织
28×3 28×4 275.5 102 1+1/1
5GB/T5558—2015
GB-T 5558-2015 表面活性剂 丝光浴用润湿剂的评价
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