书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０６０ ． １０ 犓 １１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ８ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．８ — １９８５ 裸电线试验方法 第 ８ 部分 ： 硬度试验 ——— 布氏法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犫犪狉犲狑犻狉犲狊 — 犘犪狉狋 ８ ： 犎犪狉犱狀犲狊狊狋犲狊狋 — 犅狉犻狀犲犾犾犺犪狉犱狀犲狊狊狋犲狊狋 ２００９  ０３  １９ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书中华人民共和国 国家标准 裸电线试验方法 第 ８ 部分 ： 硬度试验 ——— 布氏法 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．８ — ２００９  中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街 １６ 号 邮政编码 ： １０００４５ 网址 ｗｗｗ．ｓｐｃ．ｎｅｔ．ｃｎ 电话 ： ６８５２３９４６ 　 ６８５１７５４８ 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销  开本 ８８０×１２３０１ ／ １６ 　 印张 ０．７５ 　 字数 １６ 千字 ２００９ 年 ６ 月第一版 　 ２００９ 年 ６ 月第一次印刷  书号 ： １５５０６６ · １３７４６７ 如有印装差错 　 由本社发行中心调换 版权专有 　 侵权必究 举报电话 ：（ ０１０ ） ６８５３３５３３ 书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 《 裸电线试验方法 》 分为十二个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 总则 ； ——— 第 ２ 部分 ： 尺寸测量 ； ——— 第 ３ 部分 ： 拉力试验 ； ——— 第 ４ 部分 ： 扭转试验 ； ——— 第 ５ 部分 ： 弯曲试验 ——— 反复弯曲 ； ——— 第 ６ 部分 ： 弯曲试验 ——— 单向弯曲 ； ——— 第 ７ 部分 ： 卷绕试验 ； ——— 第 ８ 部分 ： 硬度试验 ——— 布氏法 ； ——— 第 ９ 部分 ： 镀层连续性试验 ——— 多硫化钠法 ； ——— 第 １０ 部分 ： 镀层连续性试验 ——— 过硫酸铵法 ； ——— 第 １１ 部分 ： 镀层附着性试验 ； ——— 第 １２ 部分 ： 镀层可焊性试验 ——— 焊球法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 的第 ８ 部分 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．８ — １９８５ 《 裸电线试验方法 　 硬度试验 　 布氏法 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．８ — １９８５ 相比主要变化如下 ： ——— 按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０００ 的要求 ， 对编排格式进行了修改 ， 并对部分文字进行了修饰 ； ——— 增加了对本试验方法试验范围的上限的规定 （ １９８５ 年版无 ； 本版的第 １ 章 ）； ——— 增加了 “ 规范性引用文件 ” 一章 （ １９８５ 年版无 ； 本版的第 ２ 章 ）； ——— 试验力的单位统一成牛顿 （ １９８５ 年版的 １．２ 、 ４．２ 和 ５．２ ； 本版的第 ３ 章 、 ６．１ 、 ７．２ ）； ——— 修改了对试件制备的要求 （ １９８５ 年版的第 ３ 章 ； 本版的第 ５ 章 ）； ——— 增加了加载时间 ， 修改了试验力持续时间 （ １９８５ 年版的 ４．５ ； 本版的 ６．３ ） ——— 修改了压痕位置要求 （ １９８５ 年版的 ４．３ ； 本版的 ６．４ ）； ——— 修改了布氏硬度的标识符号 （ １９８５ 年版的 ５．２ ； 本版的 ７．２ ）。 本部分的附录 Ａ 为规范性附录 、 附录 Ｂ 为资料性附录 。 本部分由中国电器工业协会提出 。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２１３ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 上海电缆研究所 、 湖南湘能电工股份有限公司 、 深圳市神州线缆有限公司 、 无锡江 南电缆有限公司 、 河南通达电缆有限公司 、 江苏圣安电缆有限公司 、 昆明电缆股份有限公司 、 宝胜科技创 新股份有限公司和上海亚龙工业股份有限公司 。 本部分起草人 ： 陆盛叶 、 邢海甬 、 吴学愚 、 章鹏 、 张传省 、 史万福 、 孙平 、 何文均 、 蒋仁章 、 李斌 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ４９０９．８ — １９８５ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ８ — ２００９ 裸电线试验方法 第 ８ 部分 ： 硬度试验 ——— 布氏法 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 的本部分规定了裸电线布氏法硬度试验的试验原理 、 试验设备 、 试件制备 、 测量步骤 、 试验结果及评定等 。 本部分适用于测定铜 、 铝及其合金导体的硬度 。 本部分规定的布氏硬度试验范围上限为 １５０ＨＢＷ 。 本部分应与 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．１ — ２００９ 一起使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ — ２００２ 　 金属布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ ｅｑｖＩＳＯ６５０６１ ： １９９９ ） ＧＢ ／ Ｔ２３１．２ — ２００２ 　 金属布氏硬度试验 　 第 ２ 部分 ： 硬度计的检验与校准 （ ｅｑｖＩＳＯ６５０６２ ： １９９９ ） ＧＢ ／ Ｔ４９０９．１ — ２００９ 　 裸电线试验方法 　 第 １ 部分 ： 总则 ３ 　 试验原理 本部分规定的试验方法是用一硬质合金球在试验力作用下压入试件表面 ， 直至规定时间后卸除试 验力 ， 测量试件表面压痕的直径 ， 如图 １ 。 导体布氏硬度用式 （ １ ） 计算 ： 布氏硬度 ＝ ０ ． １０２ × ２ 犉 π 犇 （ 犇 － 犇 ２ － 犱 槡 ２ ）…………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犉 ——— 试验力 ， 单位为牛顿 （ Ｎ ）； 犇 ——— 压头球直径 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犱 ——— 压痕实测平均直径 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 图 １ 　 布氏硬度试验示意图 １ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ８ — ２００９ ４ 　 试验设备 ４ ． １ 　 布氏硬度试验机 布氏硬度试验机应符合 ＧＢ ／ Ｔ２３１．２ — ２００２ 的规定 ， 能施加表 １ 中规定的试验力 。 ４ ． ２ 　 压头 硬质合金球压头应符合 ＧＢ ／ Ｔ２３１．２ — ２００２ 的要求 。 ４ ． ３ 　 压痕测量装置 压痕测量装置应符合 ＧＢ ／ Ｔ２３１．２ — ２００２ 的规定 。 硬度计的日常检测可按照 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ — ２００２ 的规定进行 。 ５ 　 试件制备 从样品上截取长约 １００ｍｍ 的试件一个 。 试件表面应平滑和平坦 ， 并且不应有氧化皮及外界污物 ， 尤其不应有油脂 。 试件表面应能保证压痕直径的精确测量 。 当需进行导体横截面的硬度测量时 ， 制备试件和表面磨平 、 抛光过程中 ， 应避免过热 。 试件厚度至少应为压痕深度的 ８ 倍 。 ６ 　 试验步骤 ６ ． １ 　 硬质合金球直径和试验力的选择 根据表 １ 选择相应的硬质合金球直径和试验力 。 表 １ 　 硬质合金球直径和试验力的选择 试件厚度 ／ ｍｍ 犉 ／ 犇 ２ 值 硬质合金球直径 犇 ／ ｍｍ 试验力 ／ Ｎ 犪 ＜ ３ ３ ≤ 犪 ＜ ６ 　　 犪 ≥ ６１０ ２．５ ６１２．９ ５ ２４５２ １０ ９８０７ ６ ． ２ 　 施加试验力 启动试验机 ， 通过硬质合金球向试件表面施加试验力 ， 试验力应平稳地增加 ， 直至规定值为止 ， 应注 意防止冲击负荷和振动 ， 以免影响试验结果 。 ６ ． ３ 　 试验时间 试验力的加载时间应控制在 （ ８±１ ） ｓ 。 试验力保持时间为 （ １５±２ ） ｓ 。 ６ ． ４ 　 压痕位置 任一压痕中心距试件边缘的距离至少为压痕平均直径的 ２．５ 倍 。 两相邻压痕中心间的距离至少为 压痕平均直径的 ３ 倍 。 每个试件应在中部和两侧三处各测量一次 。 ７ 　 试验结果及评定 ７ ． １ 　 试验结果的计算 应在两相互垂直方向测量压痕直径 ， 用两个读数的平均值按式 （ １ ） 计算布氏硬度 ， 或可从附录 Ａ 中 查表得出 。 试件的试验结果取三个试验点上硬度的算术平均值 。 计算的结果在 １００ 及以上时取整数 ， 小于 １００ 时保留一位小数 。 ７ ． ２ 　 试验结果的表示方法 布氏硬度用符号 ＨＢＷ 表示 ， 符号 ＨＢＷ 前面为硬度值 ， 符号后面是按如下顺序表示的试验条件的 ２ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ８ — ２００９ 指标 ： ａ ） 　 球直径 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； ｂ ） 　 试验力 ， 单位为牛顿 （ Ｎ ）（ 见表 １ ）。 示例 ： ９０．３ＨＢＷ５ ／ ２５０ 　 表示用直径 ５ｍｍ 的硬质合金球在 ２５０Ｎ 试验力下保持 １５ｓ 测定的布氏硬度值为 ９０．３ 。 ７ ． ３ 　 试验结果的评定 试验结果符合相关产品标准的要求 ， 判为合格 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ８ — ２００９ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 压痕直径与布氏硬度换算关系 表 Ａ．１ 给出了压痕直径与布氏硬度的换算关系 。 表 犃 ． １ 　 压痕直径与布氏硬度换算关系表 压痕直径