ICS71.100.20 G86 中华人民共和国国家标准 GB/T4844—2011 代替GB4844.2—1995,GB/T4844.3—1995 纯 氦、高纯氦和超纯氦 Purehelium,highpureheliumandultrapurehelium 2011-12-30发布 2012-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB4844.2—1995《纯氦》和GB/T4844.3—1995《高纯氦》。本标准整合了GB4844.2— 1995和GB/T4844.3—1995的内容,与GB4844.2—1995和GB/T4844.3—1995相比,除编辑性修改 以外主要技术变化如下: ———修改了适用范围,增加了超纯氦和液态氦(见第1章,GB4844.2—1995的第1章和 GB/T4844.3—1995的第1章); ———修改了规范性引用文件(见第2章,GB4844.2—1995的第2章和GB/T4844.3—1995的 第2章); ———修改了纯氦、高纯氦的技术要求,增加了超纯氦的技术要求(见表1,GB4844.2—1995的表1 和GB/T4844.3—1995的表1); ———修改了试验方法(见第5章,GB4844.2—1995的第4章和GB/T4844.3—1995的第5章); ———修改了产品的包装、储存与运输的技术内容(见第6章,GB4844.2—1995的第5章和 GB/T4844.3—1995的第6章); ———增加了关于氦的安全警示(见6.2); ———增加压力为16.5MPa至30.0MPa下不同温度时氦气的体积换算系数K值(见表B.2、 表B.3、表B.4)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国气体标准化技术委员会(SAC/TC206)归口。 本标准起草单位:西南化工研究设计院、成都天然气化工总厂、上海华爱色谱分析技术有限公司、北 京氦普北分气体工业有限公司、西安鼎研科技有限责任公司。 本标准主要起草人:刘泽军、付永成、方华、李建浩、陈雅丽、罗玉国、石兆奇。 本标准代替GB4844.2—1995和GB/T4844.3—1995。 GB4844.2—1995的历次版本发布情况为: ———GB4844—1984; ———GB4845—1984。 GB/T4844.3—1995的历次版本发布情况为: ———GB4844—1984; ———GB4845—1984。 ⅠGB/T4844—2011 纯氦、高纯氦和超纯氦 1 范围 本标准规定了气态氦和液态氦的技术要求、检验规则、检验方法、产品的包装、标志、储运及安全警 示等。 本标准适用于以深冷法提取的纯氦、高纯氦和超纯氦,主要用于光导纤维、激光、焊接切割、潜水呼 吸、低温超导、增压、清洗、保护气等。 分子式:He。 相对分子质量:4.002602(按2007年国际相对原子质量)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB190 危险货物包装标志 GB5099 钢质无缝气瓶 GB/T5832.1 气体湿度的测定 第1部分:电解法 GB/T5832.2 气体中微量水分的测定 第2部分:露点法 GB/T5832.3 气体中微量水分的测定 第3部分:光腔衰荡光谱法 GB7144 气瓶颜色标志 GB14194 永久气体气瓶充装规定 JB/T5905 真空多层绝热低温液体容器 JB6898 低湿液体贮运设备 使用安全规则 《气瓶安全监察规程》(2000年版) 《固定式压力容器安全技术监察规程》(2009年版) 3 技术要求 3.1 纯氦、高纯氦和超纯氦技术要求应符合表1的规定。 3.2 液氦不测定水分含量。 表1 技术要求 项 目指 标 纯氦 高纯氦 超纯氦 氦气(He)纯度(体积分数)/10-2≥99.99 99.995 99.999 99.9999 氖气(Ne)含量(体积分数)/10-6< 40 15 4 1 氢气(H2)含量(体积分数)/10-6< 7 3 1 0.1 (氧气(O2)+氩(Ar))含量(体积分数)/10-6< 5 3 1 0.1 1GB/T4844—2011 表1(续) 项 目指 标 纯氦 高纯氦 超纯氦 氮气(N2)含量(体积分数)/10-6< 25 10 2 0.1 一氧化碳(CO)含量(体积分数)/10-6< 1 1 0.5 0.1 二氧化碳(CO2)含量(体积分数)/10-6< 1 1 0.5 0.1 甲烷(CH4)含量(体积分数)/10-6< 1 1 0.5 0.1 水分(H2O)含量(体积分数)/10-6< 20 10 3 0.2 总杂质含量(体积分数)/10-6≤ 100 50 10 1 4 检验规则 4.1 瓶装纯氦、高纯氦按表2规定随机抽样检查验收。以一次连续充瓶瓶数或一个操作班生产的氦气 为一批。当检验结果有任合一项指标不符合本标准技术要求时,则应自同批产品中重新加倍随机抽样 检验,若仍有任何一项指标不符合本标准技术时,则判该批产品不合格。 4.2 大容积钢质无缝气瓶、集装格装氦气均应逐一检查验收,当检验结果有任何一项不符合本标准技 术要求时,则判该产品不合格。 4.3 超纯氦、液态氦应逐一检查验收。当检验结果有任何一项不符合本标准技术要求时,则判该产品 不合格。 表2 瓶装纯氦、高纯氦抽样检查表 批量/瓶 1~2 3~8 9~15 16~25 26~5051~150 >150 纯氦抽样瓶数 1 2 3 4 5 6 7 高纯氦抽样瓶数 1 3 5 7 9 11 13 5 试验方法 5.1 氦气纯度 氦气纯度按式(1)计算: φ=100-(φ1+φ2+φ3+φ4+φ5+φ6+φ7+φ8)×10-4…………………(1) 式中: φ———氦气纯度(体积分数),10-2; φ1———氖含量(体积分数),10-6; φ2———氢含量(体积分数),10-6; φ3———氧+氩含量(体积分数),10-6; φ4———氮含量(体积分数),10-6; φ5———一氧化碳含量(体积分数),10-6; φ6———二氧化碳含量(体积分数),10-6; φ7———甲烷含量(体积分数),10-6; 2GB/T4844—2011 φ8———水分含量(体积分数),10-6。 5.2 氖、氢、氧+氩、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷含量的测定 氦中氖、氢、氧+氩、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷含量的测定见附录A。允许采用其他等效方法, 当测定结果有异议时,以本标准附录A规定的方法为仲裁方法。 5.3 水分含量的测定 5.3.1 纯氦、高纯氦中水分含量的测定 按GB/T5832.1或GB/T5832.2的规定执行。当测定结果有异议时,以GB/T5832.2规定的方 法为仲裁方法。 5.3.2 超纯氦中水分含量的测定 按GB/T5832.3的规定执行。 6 包装、标志、储运及安全警示 6.1 包装、标示及储运 6.1.1 氦气的包装、储存、运输应符合《气瓶安全监察规程》、《固定式压力容器安全监察技术规程》的 规定。 6.1.2 包装氦气的气瓶应符合GB5099的规定,进口氦气瓶应符合国家的有关规定。 6.1.3 液态氦包装容器应符合JB/T5905的规定,储运设备使用安全按照JB6898的规定。 6.1.4 大容积钢质无缝气瓶、集装格装应符合相应规定。 6.1.5 氦气的包装标志应符合GB190的规定。氦气气瓶颜色标志应符合GB7144的规定。 6.1.6 气瓶充装应符合GB14194的规定。 6.1.7 瓶装氦的最低压力在20℃时应不低于气瓶公称工作压力的97%。用于测量的压力表精度应 不低于1.5级。返厂氦气瓶的余压应不低于0.2MPa。 6.1.8 氦气在20℃、101.3kPa状态下的体积计算见附录B。 6.1.9 瓶装氦气出厂前应检查气瓶瓶嘴及颈部无泄漏,戴上瓶帽,加装防振圈。 6.1.10 氦气出厂时应附有质量合格证,其内容至少应包括: ———产品名称,生产厂名称; ———生产日期或批号,充装量(m3或MPa),产品技术指标; ———本标准的编号,检验员号等。 6.2 安全警示 6.2.1 氦气为惰性气体,高浓度时可使氧分压降低而有窒息危险。 6.2.2 瓶装氦气若遇高热、容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 6.2.3 一般不需要特殊防护。当作业场所空气中氧气含量(体积分数)低于18×10-2时,应佩戴空气 呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 6.2.4 进入氦气储罐、限制性空间或其他高浓度区作业时,应有人监护。 6.2.5 当容器发生泄漏时,应迅速撤离泄漏区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。应急处理人 员应戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。漏气容器应妥 善处理、修复,经检验合格后再用。 6.2.6 液氦属低温液体,有造成人体冻伤的危险,操作液氦时应穿戴隔冷手套和防护服。 3GB/T4844—2011 附 录 A (规范性附录) 氦气中氖、氢、氧+氩、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷含量的测定 A.1 方法提要 采用氦离子化气相色谱法测定氦气中氖、氢、氧+氩、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷。 A.2 仪器、设备、材料 A.2.1 仪器:带有氦离子化检测器的气相色谱仪。各待测组分的检测限应比表1规定值低约一个数 量级。色谱流程如图A.1所示。 说明: