书 书 书犐犆犛 ２５ ． １００ ． ５０ 犑 ４１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３５０６ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — １９９３ 螺旋槽丝锥 犕犪犮犺犻狀犲狋犪狆狊狑犻狋犺犺犲犾犻犮犪犾犳犾狌狋犲狊 ２００８  ０６  ０３ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — １９９３ 《 螺旋槽丝锥 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — １９９３ 相比有如下变化 ： ——— 增加了 “ 前言 ”； ——— 对图 １ 中颈部长度的标注和计算式进行了修改 ； ——— 对切削锥长度 犾 ５ 推荐值进行了修改 ； ——— 取消了表 １ 和表 ２ 中的括号 ； ——— 取消了表 ４ 中螺旋角符号一列 ； ——— 对表 １ 和表 ２ 中的总长 、 刃长和颈部长度按 ＩＳＯ５２９ ： １９９３ 进行了修改 ； ——— 对丝锥方头的形位误差按 ＧＢ ／ Ｔ９６９ — １９９４ 作了修改 ； ——— 对丝锥工作部分硬度按 ＧＢ ／ Ｔ９６９ — １９９４ 作了修改 ； ——— 取消了性能试验一章 。 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 均为资料性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ９１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 成都成量工具有限公司 。 本标准主要起草人 ： 黄华新 、 熊健 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况 ： ——— ＧＢ３５０６ — １９８３ 、 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — １９９３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５０６ — ２００８ 螺旋槽丝锥 １ 　 范围 本标准规定了螺旋槽丝锥的型式尺寸 、 技术要求和标志包装的基本要求 。 本标准适用于加工普通螺纹的机用螺旋槽丝锥 ， 丝锥螺纹精度按 Ｈ１ 、 Ｈ２ 、 Ｈ３ 三种公差带制造 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ９６８ 　 丝锥螺纹公差 ３ 　 型式和尺寸 ３ ． １ 　 丝锥的型式按图 １ 所示 ， 尺寸在表 １ 、 表 ２ 中给出 。 短型丝锥见附录 Ｂ 。 图 １ １ 犌犅 ／ 犜 ３５０６ — ２００８ 表 １ 　 粗牙普通螺纹螺旋槽丝锥 单位为毫米 代号公称直径 犱 螺距 犘犔 犾 犾 １ 犱 １ 犱 ２ ｍｉｎ 犪 犾 ２ Ｍ３ ３ Ｍ３．５ ３．５ Ｍ４ ４ Ｍ４．５ ４．５ Ｍ５ ５ Ｍ６ ６ Ｍ７ ７ Ｍ８ ８ Ｍ９ ９ Ｍ１０ １０ Ｍ１１ １１ Ｍ１２ １２ Ｍ１４ １４ Ｍ１６ １６ Ｍ１８ １８ Ｍ２０ ２０ Ｍ２２ ２２ Ｍ２４ ２４ Ｍ２７ ２７ ０．５ ０．６ ０．７ ０．７５ ０．８ １ １．２５ １．５ １．７５ ２ ２．５ ３ ４８ ５０ ５３ ５８ ６６ ７２ ８０ ８５ ８９ ９５ １０２ １１２ １１８ １３０ １３５ １１ １３ １６ １９ ２２ ２４ ２５ ２９ ３０ ３２ ３７ ３８ ４５ １８ ２０ ２１ ２５ ３０ — ３．１５ ３．５５ ４ ４．５ ５ ６．３ ５．６ ６．３ ７．１ ８ ９ １１．２ １２．５ １４ １６ １８ ２０ ２．１２ ２．５ ２．８ ３．１５ ３．５５ ４．５ — ２．５ ２．８ ３．１５ ３．５５ ４ ５ ４．５ ５ ５．６ ６．３ ７．１ ９ １０ １１．２ １２．５ １４ １６ ５ ６ ７ ８ ７ ８ ９ １０ １２ １３ １４ １６ １８ ２０ 　　 注 ： 允许无空刀槽 ， 无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为 犾 ＋ （ 犾 １ － 犾 ）／ ２ 。 表 ２ 　 细牙普通螺纹螺旋槽丝锥 单位为毫米 代号公称直径 犱 螺距 犘犔 犾 犾 １ 犱 １ 犱 ２ ｍｉｎ 犪 犾 ２ Ｍ３×０．３５ Ｍ３．５×０．３５ Ｍ４×０．５ Ｍ４．５×０．５ Ｍ５×０．５ Ｍ５．５×０．５ Ｍ６×０．７５ Ｍ７×０．７５ Ｍ８×１ Ｍ９×１ Ｍ１０×１ Ｍ１０×１．２５ Ｍ１２×１．２５ Ｍ１２×１．５ ３ ３．５ ４ ４．５ ５ ５．５ ６ ７ ８ ９ １０ １２ ０．３５ ０．５ ０．７５ １ １．２５ １．５ ４８ ５０ ５３ ５８ ６２ ６６ ７２ ８０ ８９ １１ １３ １６ １７ １９ ２２ ２４ ２９ １８ ２０ ２１ ２５ ２６ ３０ — ３．１５ ３．５５ ４ ４．５ ５ ５．６ ６．３ ５．６ ６．３ ７．１ ８ ９ ２．１２ ２．５０ ２．８ ３．１５ ３．５５ ４ ４．５ — ２．５０ ２．８０ ３．１５ ３．５５ ４ ４．５ ５ ４．５ ５ ５．６ ６．３ ７．１ ５ ６ ７ ８ ７ ８ ９ １０ ２ 犌犅 ／ 犜 ３５０６ — ２００８ 表 ２ （ 续 ） 单位为毫米 代号公称直径 犱 螺距 犘犔 犾 犾 １ 犱 １ 犱 ２ ｍｉｎ 犪 犾 ２ Ｍ１４×１．２５ Ｍ１４×１．５ Ｍ１５×１．５ Ｍ１６×１．５ Ｍ１７×１．５ Ｍ１８×１．５ Ｍ１８×２ Ｍ２０×１．５ Ｍ２０×２ Ｍ２２×１．５ Ｍ２２×２ Ｍ２４×１．５ Ｍ２４×２ Ｍ２５×１．５ Ｍ２５×２ Ｍ２７×１．５ Ｍ２７×２ Ｍ２８×１．５ Ｍ２８×２ Ｍ３０×１．５ Ｍ３０×２ Ｍ３０×３ Ｍ３２×１．５ Ｍ３２×２ Ｍ３３×１．５ Ｍ３３×２ Ｍ３３×３ １４ １５ １６ １７ １８ ２０ ２２ ２４ ２５ ２７ ２８ ３０ ３２ ３３ １．２５ １．５ ２ １．５ ２ １．５ ２ １．５ ２ １．５ ２ １．５ ２ １．５ ２ １．５ ２ ３ １．５ ２ １．５ ２ ３ ９５ ３０ １０２ ３２ １１２ ３７ １１８ ３８ １３０ ４５ １２７ ３７ １３８ ４８ １３７ ３７ １５１ ５１ — １１．２ １２．５ １４ １６ １８ ２０ ２２．４ — ９ １２ １０ １３ １１．２ １４ １２．５ １６ １４ １８ １６ ２０ １８ ２２ 　　 注 ： 允许无空刀槽 ， 无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为 犾 ＋ （ 犾 １ － 犾 ）／ ２ 。 ３ ． ２ 　 公称直径 犱 ≤ １０ｍｍ 的丝锥可制成外顶尖 。 ３ ． ３ 　 丝锥按单锥生产 ， 切削锥长度 犾 ５ 推荐为 （ １．５ ～ ３ ） 牙 。 ３ ． ４ 　 丝锥的螺旋槽角 ω 按表 ３ 选取 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３５０６ — ２００８ 表 ３ 螺旋方向 螺旋槽角名称 ω 选取范围 选定值公差 加工对象 右螺旋小螺旋槽角 １０° ～ ２０° 中螺旋槽角 ２０° ～ ４０° 大螺旋槽角 ＞ ４０°±２° 碳钢 、 合金钢等 不锈钢 、 有色金属等 左螺旋 按用户要求 ３ ． ５ 　 标记示例 ： ａ ） 　 右螺纹的粗牙普通螺纹 ， 公称直径 犱 ＝１０ｍｍ ， 螺距 犘 ＝１．５ｍｍ ， 公差带 Ｈ１ ， 螺旋槽角 ω 为 ３０° （ 螺旋槽角符号 Ｒ３０ ） 的右螺旋槽丝锥的标记为 ： 螺旋槽丝锥 　 Ｒ３０Ｍ１０Ｈ１ 　 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — ２００８ ｂ ） 　 右螺纹的细牙普通螺纹 ， 公称直径 犱 ＝１０ｍｍ ， 螺距 犘 ＝１ｍｍ ， 公差带 Ｈ１ ， 螺旋槽角 ω 为 ４５° （ 螺旋槽角符号 Ｒ４５ ） 的左螺旋槽 （ 左螺旋槽代号 ＬＲ ） 丝锥的标记为 ： 螺旋槽丝锥 　 Ｒ４５ＬＲＭ１０×１Ｈ１ 　 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — ２００８ ｃ ） 　 左螺纹 （ 左螺纹代号 ＬＨ ） 的粗牙普通螺纹 ， 公称直径 犱 ＝１２ｍｍ ， 螺距 犘 ＝１．７５ｍｍ ， 公差带 Ｈ２ ， 螺旋槽角 ω 为 ３５° （ 螺旋槽角符号 Ｒ３５ ） 的右螺旋槽丝锥的标记为 ： 螺旋槽丝锥 　 Ｒ３５Ｍ１２ＬＨＨ２ 　 ＧＢ ／ Ｔ３５０６ — ２００８ ３ ． ６ 　 丝锥的结构要素和切削角度推荐值见附录 Ａ 。 ４ 　 尺寸和位置公差 ４ ． １ 　 丝锥的尺寸公差 ４ ． １ ． １ 　 丝锥柄部直径 犱 １ 的公差为 ｈ９ 。 ４ ． １ ． ２ 　 丝锥总长 犔 的公差为 ｈ１６ 。 ４ ． １ ． ３ 　 丝锥螺纹部分长度 犾 的公差按表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 丝锥螺纹部分长度 犾 的公差 单位为毫米 丝锥公称直径 犱 极 　 限 　 偏 　 差 ３ ～ ６ ０ －２．５ ＞ ６ ～ １２ ０ －３．２ ＞ １２ ～ ３３ ０ －５．０ ４ ． １ ． ４ 　 丝锥方头尺寸 犪 的公差为 ｈ１２ ， 方头对柄部轴线的对称度应不超过其尺寸公差的二分之一 。 ４ ． ２ 　 丝锥的位置公差 丝锥的位置公差按表 ５ 所示 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３５０６ — ２００８ 表 ５ 　 丝锥的位置公差 单位为毫米 项 　　　　 目公 　　　　 差 ～ １０ 犱 ＞ １０ ～ １８ 犱 ＞ １８ ～ ３０ 犱 ＞ ３０ 切削锥对公共轴线的斜向圆跳动 ０．０１８ ０．０２２ ０．０２６ ０．０３０ 校准部分对公共轴线的径向圆跳动 ０．０１８ ０．０２２ 柄部对公共轴线的径向圆跳动 ０．０３ ０．０４ ５ 　 螺纹部分 丝锥螺纹公差按 ＧＢ ／ Ｔ９６８ 的规定 。 螺纹部分应有倒锥度 。 螺纹公称直径大于和等于 ６ｍｍ 的丝锥 ， 螺纹