ICS27.140 F23 中华人民共和国国家标准 GB/T32878—2016 可逆式水泵水轮机调节系统运行规程 Codeofoperationforreversiblepump-turbineregulatingsystem 2016-08-29发布 2017-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 基本要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 运行方式 5 ………………………………………………………………………………………………… 6 运行操作 6 ………………………………………………………………………………………………… 7 巡视检查 11 ………………………………………………………………………………………………… 8 故障和事故处理 12 ………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 可逆式水泵水轮机调节系统运行规程编写的基本内容 17 ………………………GB/T32878—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准负责起草单位:国网新源控股有限公司、南方电网调峰调频发电公司。 本标准参加起草单位:国网新源控股有限公司技术中心、华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司、国网 新源控股有限公司北京十三陵蓄能电厂、福建仙游抽水蓄能有限公司。 本标准主要起草人:高苏杰、任志武、易承勇、李国和、吴毅、李少春、仲崇合、毕扬、邓磊、郑凯、强杰、 周攀、赵毅峰、武海鑫、王晓翼、张彬、王伟、周喜军、杜义、黄坤、孙章豪、周东岳。 ⅠGB/T32878—2016 可逆式水泵水轮机调节系统运行规程 1 范围 本标准规定了可逆式水泵水轮机调节系统运行的基本要求、运行方式、运行操作、巡视检查、故障和 事故处理等要求。 本标准适用于可逆式水泵水轮机调节系统的运行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T9652.1—2007 水轮机控制系统技术条件 DL/T293 抽水蓄能可逆式水泵水轮机运行规程 DL/T563 水轮机电液调节系统及装置技术规程 DL/T792—2013 水轮机调节系统及装置运行与检修规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 非同步导叶 misallignedguidevane 考虑机组水力特性的影响,为维持发电空载时机组转速稳定在额定转速附近,在控制环的联动基础 上可实现单独控制的导叶。 3.2 油压装置 oilpressuresupplysystem 供给同步导叶和/或非同步导叶操作用油的装置。 3.3 功率控制 activepowercontrol 发电工况时,监控系统向调速器发送模拟量或数字量(通信方式)形式的有功功率给定值,调速器自 行对有功功率进行闭环控制的调节模式。 3.4 开度控制 openingcontrol 调速器对导叶开度进行闭环控制的调节模式。 3.5 转速/频率控制 speed/frequencycontrol 当机组处于发电空载、孤立电网、线路充电、黑启动和背靠背启动运行时,调速器以给定频率为调节 目标,根据频率反馈的变化自动调整导叶开度,使机组频率维持在一定范围内的调节模式。 3.6 一次调频 primaryfrequencycontrol 机组处于发电工况在开度调节模式和功率调节模式下,当系统频率变化超过调速器的频率/转速死 1GB/T32878—2016 区时,调速器根据实际频率/转速与目标频率/转速的偏差,按整定的永态转差系数/调差率自动调整导 叶开度改变机组有功功率的调节模式。 3.7 调相工况 condensermode 机组向电网发送无功功率,同时吸收少量有功功率的工况。 3.8 背靠背启动 backtobackstartup 一台机组以拖动工况启动,通过启动回路驱动另一台机组以抽水方向启动的同步启动方式。 3.9 水力机械事故停机 mechanicalemergencyshutdown 机组发生水力机械事故时,快速减负荷将导叶关至某预设开度或预设功率以下,然后分闸、灭磁、停 机的过程。 3.10 电气事故停机 electricalemergencyshutdown 机组发生电气事故时,同时分闸、灭磁、停机的过程。 3.11 紧急事故停机 emergencyshutdown 机组发生过速、调速器出现严重故障失去控制、电站中某些特定危险出现或手动紧急停机按钮触发 等情况下,紧急停机的过程。 3.12 单导叶接力器 individualservomotor 控制单个导叶的接力器。 4 基本要求 4.1 调节系统 4.1.1 基本要求 4.1.1.1 应具备以自动和手动方式打开和关闭导叶、设置任意导叶开度的功能。并能实现在事故情况 下手动紧急关闭导叶,联动机组停机的功能。 4.1.1.2 调速器工作电源装置应同时接入交、直流电源,或同时接入两路直流电源,且互为备用。当两 路工作电源均消失时,调速器应采取关机保护的原则。 4.1.1.3 调速器开环增益整定完成,静态下开度阶跃响应曲线调节品质满足DL/T563要求。 4.1.1.4 静态下应完成调速器手动、自动开停机、工况转换模拟试验检查;操作回路检查及模拟动作正 常;故障诊断和容错控制模拟试验正常;模拟试验时导叶应动作准确。 4.1.2 电气控制装置 4.1.2.1 电气控制器应冗余配置,任一控制器故障时,另一控制器仍应能满足机组正常运行的要求。 4.1.2.2 功率反馈传感器应满足功率双向测量的要求。 4.1.2.3 调速器宜具有故障录波功能,具备自动触发及手动选择功能,且功能正常。 4.1.2.4 非同步导叶可在发电方向如发电空载、背靠背启动、黑启动、线路充电、孤立电网等运行下 投入。 4.1.2.5 控制器各调节参数整定范围满足GB/T9652.1—2007、DL/T563要求。 2GB/T32878—2016 4.1.2.6 发电工况开机时宜根据水头参数分段开启导叶。 4.1.2.7 故障诊断和容错控制功能工作正常,故障时应明确指示故障。 4.1.2.8 应根据运行工况自行调整调节参数和/或控制结构。特殊工况下(黑启动工况、发电带孤立电 网工况,背靠背启动工况等)应自行切换运行参数及控制规律。 4.1.2.9 人机界面应有下列显示:机组转速、接力器反馈及开度限制、净水头/扬程、有功功率、永态转差 系数/调差率、控制输出、故障、操作级别、手/自动、远方/现地、PID调节参数,人工死区。 4.1.2.10 电气控制柜的运行温度范围为:5℃~40℃;最大相对湿度不大于90%,且无凝露。在屏柜 内应设置检修电源插座。 4.1.2.11 调速器通讯接口应满足监视、控制、调试以及内部信息交换的需要。调速器至少有一个数字 通信接口与计算机监控系统通信和一个编程调试接口。 4.1.2.12 调速器与机组监控系统信息交换可以数字通信方式进行,对于安全运行的重要信息、控制命 令和事故信号,调速器宜通过硬布线直接与机组监控系统连接。 4.1.3 机械液压控制装置 4.1.3.1 安装后试运行前对调速器各管道应用油进行反复循环,排除管路空气。 4.1.3.2 机械液压控制装置应能按照导叶关闭规律动作,保证机组安全停机。 4.1.3.3 主接力器启闭时间及关闭规律满足调节保证计算要求。有分段关闭装置时,分段关闭装置工 作正常,满足设计要求。 4.1.3.4 机组运行期间应定期检查机组启停过程中的导叶开关时间和分段点,发现异常时应及时排除。 4.1.3.5 测至主接力器的转速死区和接力器摆动值满足GB/T9652.1—2007中4.3.2的要求。 4.1.3.6 导叶开度与接力器行程关系符合设计要求。 4.1.4 油压装置 4.1.4.1 油泵的相关要求: a) 控制方式采用“自动—手动—停止”三挡,互相切换。启动油泵电动机的控制设备应适于频繁 操作; b)油泵应能单独运行又能联合运行。在联合运行时,油泵应能自动交替作工作泵,同时能手动选 定工作泵; c)任一台油泵应能与油系统脱离进行检修; d)油泵控制系统应有电源切换和失电保护,并有相应的报警信号。 4.1.4.2 压力油罐的相关要求: a)压力开关和油位信号器在油压和油位变化时,能可靠地发出信号,并在现地有油压观测表计、 油位观测浮子; b)压力油罐应防止低油位时压缩空气进入调速器供油管道; c)压力油罐经相关部门检查验收合格,且未超出有效期。 4.1.4.3 回油箱的相关要求: a)回油箱的容量应能容纳机组调速器全部油量的1.1倍。回油箱内的冷却器应在1.6MPa冷却 水压力下安全工作而不出现任何渗漏; b)宜配置油混水传感器,运行人员应定期检查。 4.1.4.4 漏油箱的相关要求: a)漏油箱油泵