ICS77.140.85 J32 中华人民共和国国家标准 GB/T32258—2015 钢质楔横轧件 通用技术条件 Steelcrosswedgerollings—Generalspecification 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 要求 1 ……………………………………………………………………………………………………… 4 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 检验规则 3 ………………………………………………………………………………………………… 6 交付条件 3 ………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T32258—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。 本标准起草单位:北京科大机翔科技有限公司、河北东安精工股份有限公司、北京机电研究所、北京 科技大学。 本标准主要起草人:张军改、张康生、金红、刘博、李昱、任荣文、陈文敬。 ⅢGB/T32258—2015 钢质楔横轧件 通用技术条件 1 范围 本标准规定了钢质楔横轧件技术要求、试验方法、检验规则和交付条件。 本标准适用于在楔横轧机上生产的钢质热轧件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T702—2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T5216 保证淬透性结构钢 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299—1991 钢的显微组织评定方法 GB/T13320 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 GB/T15822(所有部分) 无损检测 磁粉检测 JB/T6728.2 内燃机 凸轮轴 第2部分:楔横轧毛坯 JB/T11761 齿轮轴毛坯楔横轧 技术条件 3 要求 3.1 验收依据 经供需双方共同签署的图纸、技术协议、检查方法和供货合同为钢质楔横轧件成品检验、交付的主 要依据。 3.2 原材料 3.2.1 楔横轧件所选用的原材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T3077、GB/T5216等标准的 规定。 3.2.2 优质碳素结构钢疏松等级应符合GB/T699的规定,合金结构钢、保证淬透性结构钢疏松等级应 分别符合GB/T3077、GB/T5216高级优质钢的规定。 1GB/T32258—2015 3.2.3 非金属夹杂物含量的级别应不超过GB/T10561—2005规定的2.5级。 3.2.4 弯曲度应不超过GB/T702—2008表10中1组的要求。 3.2.5 带状组织应不超过GB/T13299—1991规定的2.5级。 3.2.6 其他指标应符合GB/T702规定。 3.2.7 钢材应附有出厂产品质量证明书。 3.2.8 除按3.2.1~3.2.7的要求外,所用钢材也可由供需双方协商确定。 3.3 楔横轧件质量 3.3.1 表面缺陷 3.3.1.1 楔横轧件表面缺陷深度应不超过实际加工余量的1/3。但非加工表面存在折叠和裂纹时,应 清除。清除的表面必须圆滑过渡,打磨宽度不小于深度的6倍,长度应在两端超出缺陷长度3mm以 上,打磨深度不应超过实际偏差1/3。 3.3.1.2 表面裂纹探伤可按GB/T15822进行。 3.3.2 内部质量 3.3.2.1 超声波探伤可按GB/T4162进行,其质量等级≥B级。 3.3.2.2 不应有过烧、宏观裂纹和肉眼可视的孔洞。 3.3.2.3 中心疏松≤3级,按GB/T1979进行评定。 3.3.3 热处理 3.3.3.1 一般要求 根据客户要求进行热处理,热处理供货状态有: a) 正火; b) 等温正火; c) 控制冷却; d) 不热处理。 3.3.3.2 硬度 硬度按JB/T11761执行,JB/T11761没有规定的,按下列要求执行: a) 经正火后硬度为156HBW~230HBW; b) 经等温正火后硬度为150HBW~207HBW; c) 控制冷却硬度为165HBW~240HBW; d) 客户有要求时,可按客户要求执行。 3.3.3.3 金相组织 经正火、等温正火处理的楔横轧件金相组织应符合JB/T11761的规定或按客户要求执行。 3.3.4 尺寸公差、形位公差 尺寸公差和形位公差应符合以下规定: a) 楔横轧凸轮轴毛坯尺寸及形位公差应符合JB/T6728.2; b) 其他楔横轧件尺寸及形位公差可按JB/T11761执行。 2GB/T32258—2015 4 试验方法 4.1 各项检验的试验方法按表1规定进行。 表1 楔横轧件试验方法标准 检验项目 抽检频次 试验方法标准 低倍组织 1件/批 GB/T226 GB/T1979 布氏硬度 1件/批 GB/T231.1 晶粒度 1件/批 GB/T6394 金相组织 1件/批 GB/T13298 GB/T13320 魏氏组织、带状组织 1件/批 GB/T13299 中空、疏松、夹杂等内部缺陷超声波探伤 全检 GB/T4162 表面裂纹 10% GB/T15822 非金属夹杂物 1件/批 GB/T10561 4.2 各检验项目的试验部位、试样切取方向按表1中所列国家标准执行,如客户有特殊要求时,按客户 要求执行。 5 检验规则 5.1 出厂检验项目按3.3的规定。 5.2 抽样方法在供需双方签订的检验方法中规定。 6 交付条件 6.1 标识 6.1.1 供方应按需方要求在楔横轧件指定部位或外包装的指定位置做好标识。 6.1.2 标识方式有:涂漆、挂标签等。 6.2 质量合格书 每批楔横轧件应附有质量检验部门签发的质量合格证书,证书内容包括: a) 供方名称、代码; b)产品名称、零件号; c)材料牌号; d)批次; e)本批发货数量; f)检验试验结果; g)标准编号。 6.3 包装、运输 6.3.1 楔横轧件的包装可为箱装或根据客户要求进行包装。箱装外部应标明: 3GB/T32258—2015 a) 供方名称、代码; b)产品名称、零件号; c)材料牌号; d)批次; e)本批发货数量; f)装箱日期; g)“防潮”等标志。 6.3.2 楔横轧件防锈、防磕碰及运输方法等要求应在供需双方协议中规定。 4GB/T32258—2015