ICS83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB/T31956—2015 建筑用玻璃纤维增强酚醛树脂板 Glassfiberreinforcedphenolicpolymerpanelfortheconstruction 2015-09-11发布 2016-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本标准负责起草单位:济南同镒兴业材料有限公司、中国建筑材料科学研究总院。 本标准参加起草单位:清华大学、北京林业大学、山东凯实矿业有限公司、金川矿业集团、中铁建筑 工程设计院。 本标准主要起草人:赵君、张博钦、崔琪、王振地、任学勇、林波荣、郭洪武、马丹舟、张育彬。 ⅠGB/T31956—2015 建筑用玻璃纤维增强酚醛树脂板 1 范围 本标准规定了建筑用玻璃纤维增强酚醛树脂板的分类与标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、 标志和合格证、运输、贮存及安装等。 标准适用于土木、交通、有色冶金、化工、海工等工程建筑领域用,以酚醛树脂为基体材料,玻璃纤维 作为增强材料,通过热压叠层工艺制备而成的建筑用玻璃纤维增强酚醛树脂板(以下简称酚醛树脂板)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T7019 纤维水泥制品试验方法 GB/T18370 玻璃纤维无捻粗纱布 GA179—1998 阻燃玻璃纤维增强塑料燃烧性能技术条件 3 分类与标记 3.1 分类 酚醛树脂板按有无波形分为波浪板和平板,波浪板用W表示、平板用P表示。波浪板截面如图1 所示。 图1 波浪板截面形状图 3.2 标记 3.2.1 波浪板的标记方法如下: 1GB/T31956—2015 W 波浪板- 长度,mm× 宽度,mm× 厚度,mm× 波距,mm× 波高,mm GB/T31956—2015 示例:长度为2400mm,宽度为1060mm,厚度为4mm,波距为200mm,波高为20mm,按本标准生产的酚醛树脂 波浪板标记为: W-2400×1060×4×200×20GB/T31956—2015 3.2.2 平板的标记方法如下: P 平板- 长度,mm× 宽度,mm× 厚度,mm GB/T31956—2015 示例:长度为2400mm,宽度为1060mm,厚度为20mm,按本标准生产的酚醛树脂平板标记为: P-2400×1060×20GB/T31956—2015 4 原材料 4.1 增强材料采用玻璃纤维无捻粗纱布,并应符合GB/T18370的规定。 4.2 基体材料采用酚醛树脂,树脂固体含量不低于56%、黏度不高于0.6Pa·s、游离苯酚含量不高于 7.5%。 注:树脂中游离苯酚含量采用碘量法测量。 5 要求 5.1 外观 酚醛树脂板应色泽均匀、板边齐整,无裂痕和分层,无明显皱纹和气泡。 5.2 尺寸偏差 酚醛树脂板的尺寸偏差应符合表1的要求。 表1 酚醛树脂板尺寸偏差 单位为毫米 类型 长度 宽度 厚度 波高 波距 波宽 波浪板 ±2 ±2 ±0.2 ±1 ±1 ±1 平板 ±2 ±2 ±0.2 — — — 2GB/T31956—2015 5.3 抗折性能 波浪板横向抗折力应不小于1700N/m,平板抗折强度应不小于60MPa。 5.4 落球冲击 按附录A执行,酚醛树脂板经落球冲击试验后,应无明显压痕和贯穿裂纹。 5.5 耐酸性 酚醛树脂板经耐酸性试验后,抗折性能保留率应不小于90%。 5.6 耐碱性 酚醛树脂板经耐碱性试验后,抗折性能保留率应不小于90%。 5.7 阻燃性能 酚醛树脂板的阻燃性能应符合GA179—1998中阻燃1级要求。 6 试验方法 6.1 外观 目测。 6.2 尺寸偏差 酚醛树脂板的厚度用精度为0.05mm的游标卡尺测量,长度、宽度用精度为1mm的卷尺测量,波 高、波距、波宽用精度为1mm的钢直尺测量,测量方法应符合GB/T7019的规定。 6.3 抗折性能 波浪板横向抗折力和平板抗折强度检测按GB/T7019执行。 6.4 落球冲击 落球冲击性能检测按附录A执行。 6.5 耐酸性 6.5.1 耐酸性检测按GB/T3857执行,其中浸泡溶液为质量分数为5%的盐酸溶液、浸泡温度为常温、 浸泡时间为72h。 6.5.2 按GB/T7019测定浸泡前后酚醛树脂板的抗折性能,计算抗折性能保留率。 6.6 耐碱性 6.6.1 耐碱性检测按GB/T3857执行,其中浸泡溶液为质量分数为3%的氢氧化钠溶液、浸泡温度为 常温、浸泡时间为72h。 6.6.2 按GB/T7019测定浸泡前后酚醛树脂板的抗折性能,计算抗折性能保留率。 6.7 阻燃性能 阻燃性能检测按GA179—1998执行。 3GB/T31956—2015 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 检验项目 每批产品均应进行外观、尺寸偏差和抗折性能的检验。 7.2.2 检验方案 7.2.2.1 以相同规格、相同材料、相同工艺、相同设备,稳定连续生产5t或3000m为一批,以相同规 格、相同材料、相同工艺,稳定连续生产3000m2为一批,不足此数时视为一批。 7.2.2.2 外观、尺寸偏差检验采用一次抽样,每批随机抽样数量为10张。 7.2.2.3 抗折性能采用二次抽样,每批随机抽样数量为3张。 7.2.3 判定规则 7.2.3.1 采用一次抽样时,若所抽样本全部符合5.1、5.2的要求或仅有1项不符合5.1、5.2的要求时判 该批合格;否则判该批不合格。 7.2.3.2 采用二次抽样时,第一次所抽样本全部符合5.3的要求则判该批产品合格;如果有2项及2项 以上不符合要求,则判该批产品不合格。当有1项不符合要求时,进行第二次抽样,如第二次抽样全部 项目合格,判该批产品合格,否则判该批产品不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 检验条件 有下列情况之一时应进行型式检验: a) 正式投产前的试制定型检验; b) 正式投产后,如材料、工艺、设备有较大改变; c) 正常生产后;每生产50000m2; d) 停产半年以上后恢复生产; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 7.3.2 检验项目 检验项目包括第5章全部项目。 7.3.3 判定规则 所检项目全部合格判型式检验合格,否则判型式检验不合格。 8 标志和合格证 8.1 标志 产品包装上应清楚标明下列内容: 4GB/T31956—2015 a) 产品名称、标记; b) 制造企业名称、地址; c) 生产日期、批号。 8.2 合格证 出厂产品每批应附有合格证,合格证内容包括:编号、生产日期和批号,产品规格,检验结果,制造商 的名称、地址,检验人员签章。 9 运输、贮存及安装 9.1 运输 运输时应用草垫等软物垫衬,并用绳子拴紧扎牢。运输车辆以及堆放处应有防雨、防潮设施。装卸 时不应损坏包装,应避免日光直射、雨淋和浸水。 9.2 贮存 贮存时应水平放置在干燥、通风、地面平整的室内,不允许在产品上堆压重物,应远离热源、火源。 9.3 安装 安装过程中应避免撞击磕碰。 5GB/T31956—2015 附 录 A (规范性附录) 落球冲击试验方法 A.1 试验装置和器具 A.1.1 淬火钢球 质量为(1000±2)g的硬质淬火钢球。 A.1.2 装置 能使钢球从规定高度自由落下的装置或能使钢球产生相当于自由落体速度的投球装置。当使用投 球装置时,其最终球速与自由落球最终速度允许偏差为±1%。 A.1.3 试样支架 试样支架如图A.1所示。 单位为毫米 说明: 1———上框; 2———下框; 3———橡胶(厚3mm); 4———橡胶垫(厚3mm,宽15mm,硬度A50); 5———试样。 图A.1 试样支架 A.2 试样 试样为边长(300±10)mm的正方形平型试验片。 6GB/T31956—2015