ICS77.150.99 H63 中华人民共和国国家标准 GB/T31908—2015 电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极 Tungstenelectrodesforarcweldingandplasmaweldingandcutting 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:北矿新材科技有限公司、北京工业大学、北京天龙钨钼科技股份有限公司、山东华 业钨钼股份有限公司、北京矿冶研究总院。 本标准主要起草人:于月光、聂祚仁、章德铭、彭鹰、王芦燕、刘家均、杨建参、苏国平、于爱芳。 ⅠGB/T31908—2015 电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极 1 范围 本标准规定了电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极材料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。 本标准适用于惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼用钨电极。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4324(所有部分) 钨化学分析方法 YS/T500 钨铈合金中铈量的测定 氧化还原滴定法 YS/T501 钨钍合金中二氧化钍量的测定 重量法 3 要求 3.1 产品分类及标识 3.1.1 按供应状态分类 钨电极按供应状态可分为光杆和黑杆:光杆是采用磨光、抛光等表面处理,表面是金属光泽;黑杆则 是在塑性加工后未经过表面处理,表面有氧化层或拉丝石墨乳等。 3.1.2 按化学成分分类 钨电极产品牌号按化学成分分为WP、WC20、WT10、WT20、WT30、WT40、WZ3、WZ8、WL10、 WL15、WL20、WY20、WX10、WX20、WX30、WX40共16个牌号。 牌号表示方法:第一个字母表示钨电极的主要元素钨,标识符号为大写字母W;第二个字母表示 掺杂的氧化物类别,标识符号一般为掺杂元素名称的首字母大写,纯钨电极不含其他添加物则为P, 多种稀土氧化物组成的多元复合稀土钨电极为X;符号中数字表示钨电极中掺杂氧化物名义含量的 千分值。 × 表示钨电极的主要元素钨,标识符号为大写字母W × 字母表示掺杂的氧化物类别,标识符号一般为掺杂元素名称的首字母大写,纯钨 电极不含其他添加物则为P,多种稀土氧化物组成的多元复合稀土钨电极为X ×× 数字表示钨电极中掺杂氧化物名义含量的千分值 示例: 铈钨电极WC20。其中W———代表主含量为钨;C———掺杂稀土元素为铈;20———稀土氧化物掺杂量为20‰左右。 1GB/T31908—2015 表1 名称、牌号、掺杂类别及含量、颜色标识 名称 牌号主掺杂氧化物类别主掺杂氧化物含量/%杂质含量/%钨含量/% 颜色标识 纯钨电极WP — — ≤0.1 99.9绿色 #008000 铈钨电极WC20 CeO2 1.8~2.2 ≤0.1 余量灰色 #808080 钍钨电极WT10 ThO2 0.8~1.2 ≤0.1 余量黄色 #FFFF00 WT20 ThO2 1.7~2.2 ≤0.1 余量红色 #FF0000 WT30 ThO2 2.8~3.2 ≤0.1 余量紫色 #EE82EE WT40 ThO2 3.6~4.4 ≤0.1 余量桔红色 #FF4500 锆钨电极WZ3 ZrO2 0.15~0.5 ≤0.1 余量棕色 #A52A2A WZ8 ZrO2 0.7~0.9 ≤0.1 余量白色 #FFFFFF 镧钨电极WL10 La2O3 0.8~1.2 ≤0.1 余量黑色 #000000 WL15 La2O3 1.3~1.7 ≤0.1 余量金黄色 #FFD700 WL20 La2O3 1.8~2.2 ≤0.1 余量蓝色 #0000FF 钇钨电极WY20 Y2O3 1.7~2.2 ≤0.1 余量天蓝色 #87CEEB 多元复 合钨电极WX10CeO2、Y2O3、 La2O3、ZrO2等0.8~1.2 ≤0.1 余量淡绿色 #98FB98 WX20CeO2、Y2O3、 La2O3、ZrO2等1.8~2.2 ≤0.1 余量黄绿色 #9ACD32 WX30CeO2、Y2O3、 La2O3、ZrO2等2.8~3.2 ≤0.1 余量中绿色 #66CDAA WX40CeO2、Y2O3、 La2O3、ZrO2等3.8~4.2 ≤0.1 余量橄榄绿色 #808000 注1:WX为多元复合钨电极,含三元及四元氧化物组分。 注2:颜色标识根据RGB色标表确定。 注3:需方需要其他成分的产品时,牌号和颜色标识由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。 3.1.3 颜色标识 对于光杆钨电极应在其任意一端用颜色标识,色标长度为10.0mm±1.0mm,颜色标识应符合表1 的规定。 2GB/T31908—2015 3.2 化学成分 产品化学成分应符合表1的规定。 3.3 产品规格及尺寸公差 产品规格及尺寸公差应符合表2规定。 表2 产品规格及尺寸公差 单位为毫米 牌号 直径 直径偏差 长度 长度偏差 WP WC20 WT10 WT20 WT30 WT40 WZ3 WZ8 WL10 WL15 WL20 WY20 WX10 WX20 WX30 WX400.25 0.30 0.50 1.0 1.5 1.6 2.0 2.4 2.5 3.0 3.2 4.0 4.8 5.0 6.3 6.4 8.0±0.02 ±0.03 ±0.05 ±0.1050.0 75.0 150.0 175.0 300.0 450.0 600.0 1000.0±1.0 注:优先选择表中系列数值,直径与长度亦可按供需双方协议供应。 3.4 外观质量 3.4.1 端面及色标 电极端面应是平直的切面,光杆钨电极涂头色标颜色及长度应均匀一致。 3.4.2 表面 光杆钨电极表面应通过磨光或抛光处理,外观均匀一致,不得有氧化、油脂及因处理而带来的沾污 杂质,不允许有毛刺及明显可见的缺陷。 黑杆钨电极表面应无不良斑痕,无外来夹杂物,无劈裂断痕,无凹凸不平及其他肉眼可见的缺陷。 3.5 直线度 电极应是平直的,每100mm长(或长度更短)电极其直线度不应超过0.5mm。 3.6 内在质量 电极不应存在内部缺陷(疏松、夹杂、断层、裂缝)。 3GB/T31908—2015 3.7 焊接性能 不同直径电极在不同极性下电流强度的许用值应符合表3的要求。表中所列数据为产品使用参考 数据,焊接性能为非常规检测项目,客户有需求时,可在供货协议(或合同)中约定。 表3 钨电极工作电流强度的许用值 电极直径/mm直流电/A 电极接负极(-) 电极接正极(+) 纯钨 掺杂钨 纯钨 掺杂钨交流电/A 纯钨 掺杂钨 0.25 ≤15 ≤15 — — ≤15 ≤15 0.30 ≤15 ≤15 — — ≤15 ≤15 0.50 2~20 2~20 — — 2~15 2~15 1.0 10~75 10~75 — — 15~55 15~70 1.5 60~150 60~150 10~20 10~20 45~90 60~125 1.6 60~150 60~150 10~20 10~20 45~90 60~125 2.0 75~180 100~200 15~25 15~25 65~125 85~160 2.4 120~220 150~250 15~30 15~30 80~140 120~210 2.5 130~230 170~250 17~30 17~30 80~140 120~210 3.0 150~300 210~310 20~35 20~35 140~180 140~230 3.2 160~310 225~330 20~35 20~35 150~190 150~250 4.0 275~450 350~480 35~50 35~50 180~260 240~350 4.8 380~600 480~650 50~70 50~70 240~350 330~450 5.0 400~625 500~675 50~70 50~70 240~350 330~460 6.3 550~875 650~950 65~100 65~100 300~450 430~575 6.4 575~900750~100070~125 70~125 325~450 450~600 8.0 — — — — — 650~830 4 试验方法 4.1 颜色标识 产品标识颜色对照色标卡,用目视检验;颜色标识长度用直尺测量。 4.2 化学成分 氧化铈按照YS/T500规定的方法进行测定;氧化钍按照YS/T501规定的方法进行测定;氧化锆、 氧化钇、氧化镧及多组元稀土钨电极中掺杂氧化物按照供需双方协商确定的方法进行测定;杂质元素按 照GB/T4324(所有部分)的规定进行测定。 4GB/T31908—2015 4.3 产品规格及尺寸公差 产品规格及尺寸公差用相应精度的量具进行测量。 4.4 外观质量 产品的外观质量用目视检验。 4.5 直线度 直线度按圆弦法检测,借助光滑平整的平面进行。 4.6 内在质量 内在质量采用涡流探伤仪检测(针对光杆钨电极),并采用放大镜对产品端部进行检查是否存在劈 裂缺陷。 4.7 焊接性能 按照表4试验条件进行许用电流试验,实际工况条