ICS61.020;59.080.30 Y76;W63 中华人民共和国国家标准 GB/T31888—2015 中小学生校服 Schooluniformsofprimaryandsecondarystudents 2015-06-30发布 2015-06-30实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国教育部和中国纺织工业联合会提出。 本标准由中国纺织工业联合会归口。 本标准由纺织工业科学技术发展中心、中纺标(北京)检验认证中心有限公司、上海市服装研究所、 天纺标(天津)检测科技有限公司、教育部教育装备研究与发展中心、中国服装协会、中国针织工业协会 和北京服装学院负责起草。 本标准主要起草人:孙锡敏、郑宇英、王国建、徐路、杜岩冰、刘凤荣、周双喜、李红、廖青、党建伟、 吴颖、李青、胡浩、杨秀月。 ⅠGB/T31888—2015 中小学生校服 1 范围 本标准规定了中小学生校服的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志。 本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰。其 他学生校服可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T1335(所有部分) 服装号型 GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4802.1—2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法 GB/T4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分:起球箱法 GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T7742.1 纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法 GB/T13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定 GB/T14272 羽绒服装 GB/T14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T14644 纺织品 燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定 GB/T17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 1GB/T31888—2015 GB/T23319.3 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分:机织服装和针织服装 GB/T23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T24121 纺织制品 断针类残留物的检测方法 GB/T28468 中小学生交通安全反光校服 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 GB31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31702 纺织制品附件锐利性试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 校服 schooluniforms 学生在学校日常统一穿着的服装,穿着时形成学校的着装标志。 3.2 配饰 accessories 与校服搭配的小件纺织产品,例如领带、领结和领花等。 4 要求 4.1 号型 校服号型的设置应按GB/T1335或GB/T6411规定执行,超出标准范围的号型按标准规定的分 档数值扩展。 4.2 安全要求与内在质量 4.2.1 一般安全要求与内在质量 应符合表1的规定。 表1 项 目 要 求 纤维含量 符合GB/T29862要求 甲醛含量 可分解致癌芳香胺染料 pH值 异味符合GB18401的B类要求 燃烧性能 附件锐利性 绳带 残留金属针按GB31701执行 2GB/T31888—2015 表1(续) 项 目 要 求 染色牢度/级 ≥耐水(变色、沾色) 3-4 耐汗渍(变色、沾色) 3-4 耐摩擦(干摩) 3-4 耐摩擦(湿摩) 3 耐皂洗(变色、沾色) 3-4 耐光汗复合a3-4 耐光b4 起球b/级 ≥ 3-4 顶破强力(针织类)b/N ≥ 250 断裂强力(机织类)b/N ≥ 200 胀破强力(毛针织类)b/kPa ≥ 245 接缝强力/N ≥面料 140 里料 80 接缝处纱线滑移(机织类)/mm ≤ 6 水洗尺寸变化率b/%针织类(长度、宽度) -4.0~+2.0 机织类(长度、胸宽) -2.5~+1.5 机织类(腰宽、领大) -1.5~+1.5 毛针织类(长度、宽度) -5~+3.0 水洗后扭曲率b,c/% ≤上衣、筒裙 5 裤子 2.5 水洗后外观绣花和接缝部位处不平整 允许轻微 面里料缩率不一,不平服 允许轻微 涂层部位脱落、起泡、裂纹 不允许 覆粘合衬部位起泡、脱胶 不允许 破洞、缝口脱散 不允许 附件损坏、明显变色、脱落 不允许 变色 不低于4级 其他严重影响服用的外观变化 不允许 注:轻微是指直观上不明显,目测距离60cm观察时,仔细辨认才可看出的外观变化。 a仅考核夏装。 b仅考核校服的面料。 c松紧下摆和裤口等产品不考核。 3GB/T31888—2015 4.2.2 织物纤维成分及含量 校服直接接触皮肤的部分,其棉纤维含量标称值应不低于35%。 4.2.3 填充物 防寒校服的填充物应符合GB18401B类要求,以及GB18383或GB/T14272的要求。 4.2.4 配饰 配饰应符合GB18401B类要求和GB31701的锐利性要求。领带、领结和领花等宜采用容易解开 的方式。 4.2.5 高可视警示性 如果需要配置高可视警示性标志,应符合GB/T28468的要求。 4.3 外观质量 应符合表2的要求。 表2 项 目 要 求 色差单件 面料不低于4级,里料不低于3-4级 套装,同批 不低于3-4级 布面疵点 主要部位不允许,次要部位允许轻微 对称部位互差<20cm 5mm ≥20cm 8mm 对条对格(≥10mm的条格) 主要部位互差不大于3mm,次要部位互差不大于6mm 门里襟 允许轻微的不平直;门里襟长度互差不大于4mm;里襟不可长于门襟 拉链 允许轻微的不平服和不顺直 烫黄、烫焦 不允许 扣、扣眼锁眼、钉扣封结牢固;眼位距离均匀,互差不大于4mm;扣位与眼位互差不大于 3mm 缝线 无漏缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一 绱袖 圆顺,前后基本一致 领子 平服,不反翘;领尖长短或驳头宽窄互差不大于3mm 口袋 袋与袋盖方正、圆顺,前后、高低一致 覆粘合衬部位 不允许起泡、脱胶和渗胶 注1:布面疵点的名称及定义见GB/T24250和GB/T24117。 注2:轻微是指直观上不明显,目测距离60cm观察时,仔细辨认才可看出的外观变化。 注3:对称部位包括裤长、袖长、裤口宽、袖口宽、肩缝长等。 注4:主要部位指上衣上部2/3,裤子和长裙前身中部1/3,短裤和短裙前身下部1/2。 4GB/T31888—2015 5 试验方法 5.1 纤维含量的测定按GB/T2910或相关方法执行。 5.2 甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。 5.3 可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592及GB/T23344执行。 5.4 pH值的测定按GB/T7573执行。 5.5 异味的测定按GB18401中异味检测方法执行。 5.6 燃烧性能的测定按GB/T14644执行。 5.7 附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T31702执行。 5.8 绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度,记录至1mm。 5.9 残留金属针的测定按GB/T24121执行。 5.10 耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。 5.11 耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。 5.12 耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。 5.13 耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008的试验条件A(1)执行。 5.14 耐光汗复合色牢度的测定按GB/T14576执行。 5.15 耐光色牢度的测定按GB/T8427—2008方法3执行。 5.16 机织类和针织类校服起球的测定按GB/T4802.1—2008的方法E执行,毛针织类校服起球的测 定按GB/T4802.3执行,精梳产品翻动14400r,粗梳产品翻动7200r。 5.17 顶破强力的测定按GB/T19976执行,钢球直径为38mm。 5.18 断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。 5.19 胀破强力的测定按GB/T7742.1执行,试验面积为7.3cm2。