ICS87.040
G51
中华人民共和国国家标准
GB/T31815—2015
建筑外表面用自清洁涂料
Self-cleaningcoatingsforbuildingexteriors
2015-07-03发布 2016-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。
本标准起草单位:福州大学国家环境光催化工程技术研究中心、中海油常州涂料化工研究院有限公
司、浙江和谐光催化科技有限公司、立邦涂料(中国)有限公司、三棵树涂料股份有限公司、杭州潮头建材
有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、江苏大象东亚制漆有限
公司、关西涂料贸易(上海)有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、浙江传化涂料有限公司、上海三银涂
料科技股份有限公司、浙江志强涂料有限公司、叶氏化工集团有限公司、福州桑莱思科技开发有限公司、
浙江博星化工涂料有限公司、福州名谷纳米科技有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司、广东巴德士
化工有限公司。
本标准主要起草人:戴文新、唐瑛、孔志元、付贤智、陈纳新、刘平、陈旬、林惠赐、付绍祥、胡建钢、
胡中源、张仁哲、杨少武、孟贤凤、刘洪亮、王亚红、池钟慷、卢志强、陈松旭、王君瑞、余晓伟、王毓江、
严修才。
ⅠGB/T31815—2015
建筑外表面用自清洁涂料
1 范围
本标准规定了建筑外表面用自清洁涂料产品的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装
和贮存等。
本标准适用于通过利用亲水、疏水、微粉化、光催化等机理改变涂层的表面特性,在雨水、阳光等自
然因素的作用下,无需人工擦洗,就能将涂层表面灰尘、油污等污染物去除的一类功能性涂料,涂料类型
包括水性、溶剂型以及其他适用的类型。该涂料主要用于建筑物外表面的装饰和保护。
桥梁、贮罐等表面用自清洁涂料也可参考本标准。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1733—1993 漆膜耐水性测定法
GB/T1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T1865—2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9265—2009 建筑涂料 涂层耐碱性的测定
GB/T9268—2008 乳胶漆耐冻融性的测定
GB/T9271 色漆和清漆 标准试板
GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T9750 涂料产品包装标志
GB/T9755—2014 合成树脂乳液外墙涂料
GB/T9780—2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法
GB/T13491 涂料产品包装通则
GB/T15608 中国颜色体系
GB/T23764—2009 光催化自清洁材料性能测试方法
GB/T23981—2009 白色和浅色漆对比率的测定
GB/T23987—2009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水
GB/T23997—2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料
GB24408 建筑用外墙涂料中有害物质限量
JG/T25—1999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定法
1GB/T31815—2015
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平涂效果 flatcoatingeffect
涂料经施涂后,涂层表面呈现平整且颜色均匀一致的装饰效果。
3.2
质感效果 texturedcoatingeffect
涂料经施涂后,涂层表面呈现花纹、图案和/或立体造型等形态的装饰效果。
4 要求
4.1 产品的特性要求
4.1.1 产品的自清洁特性应符合表1的要求。
表1 产品的自清洁特性要求
项 目 指 标
户外雨水污痕试验(90d)平涂效果涂层为白色和浅色a:无起泡、无开裂、无剥落等现象,耐沾污性≤10%,
无明显雨水污痕;涂层为其他色:无起泡、无开裂、无剥落等现象,耐沾
污性≤2级,无明显雨水污痕
质感效果 无起泡、无开裂、无剥落等现象,耐沾污性≤2级,无明显雨水污痕
a浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T15608
规定明度值为6/~9/之间(三刺激值中的YD65≥31.26)。
4.1.2 标称具有光催化功能的自清洁涂料除了应符合表1的要求外,还应符合表2的要求。
表2 具有光催化功能的产品的特性要求
项 目 指 标
接触角a(紫外光照24h)/(°) ≤20
分解有机物试验(甲基红) ΔE*≤3.0
a通过光催化产生亲水性的自清洁涂料测试该项目。
4.2 产品的基本性能要求
产品的基本性能可按照表3的要求,也可由产品相关方商定。
2GB/T31815—2015
表3 产品的基本性能要求
项 目指标
清漆 色漆
在容器中状态 正常
低温稳定性a不变质
干燥时间(表干)/h平涂效果 ≤2
质感效果 ≤4
对比率(白色和浅色b)
(含骨料、粒子、铝粉或珠光颜料的涂料除外)— ≥0.88
复
合
涂
层涂膜外观 涂膜外观正常
附着力c平涂效果 ≤1级
质感效果 涂膜无脱落
耐水性(96h) 无异常
耐碱性(48h) 无异常
耐湿冷热循环性(5次) 无异常
耐人工气候老化d(600h)平涂效果涂层为白色:无起泡、无剥落、无裂纹,变色≤2级、粉化
≤2级;涂层为其他色:无起泡、无剥落、无裂纹,变色商定、
粉化≤2级
质感效果涂层为白色:无起泡、无剥落、无裂纹,无明显变色、无明显
粉化;涂层为其他色:无起泡、无剥落、无裂纹,变色商定、
无明显粉化
a水性涂料的以水为分散介质的组分测试该项目。
b浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T15608
规定明度值为6/~9/之间(三刺激值中的YD65≥31.26)。
c光催化型涂料不测该项目。
d经有关方商定,也可用单涂层进行耐人工气候老化试验,对于清漆产品底材采用白色外用瓷质砖。
4.3 产品中有害物质限量要求
用于外墙的产品中有害物质应符合GB24408的限量要求。
5 试验方法
5.1 取样
产品按GB/T3186规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。
5.2 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。
3GB/T31815—2015
5.3 试验样板的制备
5.3.1 底材及底材处理
除另有规定外,户外雨水污痕试验采用铝板,接触角采用载玻片,分解有机物试验采用白色外用瓷
质砖,对比率采用聚酯膜,其余项目采用无石棉纤维水泥平板。铝板、无石棉纤维水泥平板的材质和处
理应符合GB/T9271的规定。载玻片的清洁度应满足表面洁净,无雾状物、水迹和指印等要求(对着暗
黑背景检查);目测检查无可见的凹坑、颗粒状物、结石、划痕、断裂等缺陷,在35mm×20mm中心区域
内无起泡、条纹、夹杂物、麻点、擦痕等疵病(单层铺放在印有黑字的白纸上检查);对一组约为50片载玻
片的长边缘进行目视观察,在轻压的情况下,载玻片之间应观察不到间隙,随机选取15片载玻片作反向
安置,载玻片之间也应观察不到间隙;用准确度为0.01mm的量具,对载玻片的左右上下四个部位共测
四个点,相互之间最大差值不超过0.05mm。白色外用瓷质砖应符合GB/T23997—2009中5.3.1的
规定。
5.3.2 试样准备
按产品规定的要求配漆和搅拌均匀后制板。如果所检产品明示了稀释比例,除对比率外,其余需要
制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例稀释后制板,若所检产品规定了稀释比例范围,应取其中
间值。
5.3.3 制板要求
除另有规定外,检验项目的底材材质、底材尺寸、施涂要求和养护期等制板要求应符合表4的规定。
表4 清漆和色漆制板说明
项目制板要求
底材材质底材尺寸
mm×mm×mm施涂要求 养护期
户外雨水
污痕试验铝板 见5.4.2.1用自清洁涂料及相关配套涂料制板。相关
配套涂料、涂装道数、涂装间隔时间、施涂量
等施工条件由涂料供应商提供。对于平涂
效果的产品,试板的弯折区域需要施涂;对
于质感效果的产品,试板的弯折区域不需
施涂平涂效果:7d;
质感效果:14d
接触角 载玻片25.4×76.2×1.2
或按仪器对尺寸
的要求用自清洁涂料制板。自清洁涂料的涂装道
数、涂装间隔时间、施涂量等施工条件由涂
料供应商提供7d
分解有机物试验白色外用
瓷质砖a95×45或按设备
对尺寸的要求用自清洁涂料制板。自清洁涂料的涂装道
数、涂装间隔时间、施涂量等施工条件由涂
料供应商提供7d
4GB/T31815—2015
表4(续)
项目制板要求
底材材质底材尺寸
mm×mm×mm施涂要求 养护期
干燥时间无石棉纤
维水泥平板150×70×3~
150×70×6用自清洁涂料制板。光催化型涂料:喷涂一
道,施涂量由涂料供应商提供;除光催化型
以外的水性涂料:用规格为100的线棒b刮
涂一道;溶剂型涂料:喷涂一道,干膜厚度
GB-T 31815-2015 建筑外表面用自清洁涂料
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