ICS77.140.65 H49 中华人民共和国国家标准 GB/T31314—2014 多丝大直径高强度 低松弛预应力钢绞线 Multiwiresoflargediameterstrandwithhigh-strength andlow-relaxationstrandforprestressing 2014-12-05发布 2015-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 代号与标记 2 ……………………………………………………………………………………………… 5 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 2 …………………………………………………………………………… 7 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 8 试验方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 6 ………………………………………………………………………………………………… 10 包装、标志及质量证明书 8 ……………………………………………………………………………… 参考文献 9 ……………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T31314—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:贵州钢绳股份有限公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、天津钢铁集团有 限公司、天津德嘉预应力钢绞线有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:黄达强、张宗前、李伦友、王文喜、蔺秀艳、毛爱菊、张月生、任翠英、吴波、孙国庆、 尚景朕、厉敏、王玲君、刘立军。 ⅢGB/T31314—2014 多丝大直径高强度 低松弛预应力钢绞线 1 范围 本标准规定了1×19类,直径为17.8mm~28.6mm多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线的术 语和定义、代号与标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、盘重、盘径、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于桥梁、高层建筑、大型场馆、岩土锚固、巷道锚固领域中应用的多丝大直径高强度低松 弛预应力钢绞线(以下简称“钢绞线”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T21839 预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T24238 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 多丝预应力钢绞线 multiwiresstrandforprestressing 由19根冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 3.2 西鲁式预应力钢绞线 sealestrandforprestressing 由两层相同根数的冷拉光圆钢丝平行捻制成的钢绞线。 3.3 瓦林吞式预应力钢绞线 marringtonstrandforprestressing 由内外两层冷拉光圆钢丝平行捻制成的钢绞线。外层由粗细两种直径的钢丝交替排列组成,且外 层钢丝总根数是内层钢丝根数的2倍。 3.4 钢绞线公称直径 nominaldiameterofstrand 钢绞线外接圆直径的名义尺寸。 3.5 稳定化处理 stabilizingtreatment 为减少使用时的应力松弛,钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 1GB/T31314—2014 4 代号与标记 4.1 代号 钢绞线结构代号为西鲁式钢绞线1×19S(1-9-9)和瓦林吞式钢绞线1×19W(1-6-6+6)。 4.2 标记 4.2.1 标记内容 按本标准交货的产品标记应包含下列内容: a) 本标准号; b)预应力钢绞线; c)结构代号; d)公称直径; e)抗拉强度级别。 4.2.2 标记示例 示例:公称直径为28.6mm,抗拉强度级别为1860MPa的瓦林吞式钢绞线其标记为: 预应力钢绞线1×19W—28.6—1860—YB/T081—2013 5 订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容: a)本标准号; b)产品名称; c)结构(代号); d)公称直径; e)抗拉强度级别; f)数量; g)用途; h)其他要求。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 钢绞线的公称直径及直径允许偏差、参考重量应符合表1的规定,钢绞线外形结构图见图1。 2GB/T31314—2014 图1 钢绞线外形结构示意图 表1 钢绞线的公称直径及直径允许偏差、参考重量 公称直径(D/mm) 直径允许偏差/mm 参考横截面积/Sn/mm2参考重量/(kg/m) 17.8 19.3 20.3 21.8 28.6+0.60 -0.25208 1.652 244 1.931 271 2.149 313 2.482 532 4.229 注:仅直径28.6mm的钢绞线为西鲁式与瓦林吞式结构,其余直径钢绞线为西鲁式结构。 6.2 盘重 每盘卷钢绞线的重量不小于1000kg,允许有10%的盘卷重量小于1000kg,但不得小于300kg。 6.3 盘径 直径为17.8mm钢绞线盘卷内径应不小于800mm。其他规格的钢绞线盘卷内径应不小于 1000mm。 7 技术要求 7.1 牌号及化学成分 7.1.1 制造钢绞线用盘条由供方根据产品结构规格和力学性能确定,牌号和化学成分宜符合 GB/T24238的规定,经供需双方协议,也可选用其他满足要求的盘条制造。 7.1.2 钢绞线的化学成分不作为交货条件。 7.2 制造要求 7.2.1 钢绞线应以热轧用盘条为原料,经冷拉拔后的光圆钢丝平行捻制成钢绞线,捻制成钢绞线后应 3GB/T31314—2014 进行连续的稳定化处理。 7.2.2 钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12~18倍。 7.2.3 钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝及其他缺陷。 7.2.4 如无特殊规定,钢绞线的捻向为左(S)捻,右(Z)捻需在合同中注明。 7.2.5 成品钢绞线应用砂轮锯切割,切断后应不松散或者钢丝离开原来位置后可用手复原到原位。 7.2.6 成品钢绞线只允许保留钢丝拉拔前的焊接点,且在每45m长的钢绞线范围内,钢丝拉拔前的焊 接点不得超过1个。 7.3 力学性能 7.3.1 钢绞线的力学性能应符合表2的规定。 7.3.2 需方有要求时,可进行钢绞线弹性模量的检验,钢绞线弹性模量为(195±10)GPa。 7.3.3 若无特殊要求,只进行初始负荷相当于公称最大力的70%的松弛试验,允许使用不低于120h 松弛试验数据推算法确定1000h松弛率。 7.3.4 每一交货批钢丝的实际强度不应高于其公称抗拉强度级200MPa。 表2 钢绞线力学性能 钢绞线结构钢绞线 公称直径 Df/mm公称抗拉 强度 Rm/MPa整根钢绞线 的最大力 Fm/kN 不小于规定塑性 延伸力 Fp0.2/kN 不小于最大力总延伸率 (L0≥600mm) Agt/% 不小于应力松弛性能 初始负荷相当 于公称最大力 的百分数/%1000h应力 松弛率r/% 不大于 1×19S (1-9-9) 1×19W (1-6-6+6)17.8 19.3 20.3 21.8 28.6 28.61860 387 341 1960 408 359 1860 454 400 1960 478 422 1810 491 432 1860 504 444 1810 567 499 1860 583 513 1770 942 829 1810 963 847 1860 990 871 1770 942 829 1810 963 847 1860 990 8713.5所有规格 70 80所有规格 2.5 4.5 注:规定非比例延伸力Fp0.2不小于整根钢绞线公称最大力的88%。 7.4 表面质量 7.4.1 除非需方有特殊要求,钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。 7.4.2 钢绞线允许有轻微的浮锈,但不得有目视可见的锈蚀麻坑。 4GB/T31314—2014 7.4.3 钢绞线表面允许存在回火颜色。 7.5 钢绞线的伸直性 取弦长为1m的钢绞线,放在一平面上,其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于25mm(用分度值为 1mm的量尺测量)。 7.6 疲劳性能、偏斜拉伸性能和应力腐蚀性能 经供需双方协商,并在合同中注明,可对产品进行疲劳试验、偏斜拉伸试验和应力腐蚀试验。 8 试验方法 8.1 表面检验 表面质量用目视检查。 8.2 尺寸检验 钢绞线的直径应用分度值为0.02mm的量具测量。钢绞线直径应为钢绞线的外接圆直径;在同一 截面相互垂直方向上测量两次取平均值。 8.3 每米重量测量 8.3.1 钢绞线每米重量测量应采用如下方法,取3根长度不小于1m