ICS77.140.20 H44 中华人民共和国国家标准 GB/T31303—2014 奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒 Austenitic-Ferriticduplexstainlesssteelbars 2014-12-05发布 2015-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 4 分类及代号 3 ……………………………………………………………………………………………… 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 3 …………………………………………………………………………… 6 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 8 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 9 ………………………………………………………………………………………………… 9 包装、标志和质量证明书 9 ………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒的推荐热处理制度 10 ………………………… 附录B(资料性附录) 本标准牌号与其他相近标准牌号对照 11 ………………………………………… 参考文献 13 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T31303—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:永兴特种不锈钢股份有限公司、宝钢特钢有限公司、四川六合锻造股份有限 公司、冶金工业信息标准研究院、钢铁研究总院。 本标准主要起草人:朱诚、杨辉、王建勇、栾燕、沈忆、雷德江、邹伟民、陈根保、吴明华、高亦斌。 ⅢGB/T31303—2014 奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒 1 范围 本标准规定了奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等内容。 本标准适用于尺寸(直径、边长、厚度或对边距离)不大于250mm的轧制或锻制奥氏体-铁素体型 双相不锈钢棒。经供需双方协商,也可供应尺寸(直径、边长、厚度或对边距离)大于250mm的奥氏体- 铁素体型双相不锈钢棒(以下简称钢棒)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 1GB/T31303—2014 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.79 钢铁 多元素的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温拉伸试验 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T702—2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T908—2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 GB/T10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T15711 钢材塔形发纹酸浸检验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T17897 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) YB/T5293 金属材料 顶锻试验方法 3 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b)产品名称; c)牌号; d)尺寸规格; e)重量; f)使用加工方法(见第4章); g)交货状态; h)特殊要求。 2GB/T31303—2014 4 分类及代号 4.1 钢棒按使用加工方法分为下列两类: a)压力加工用钢 UP 1) 热压力加工UHP 2) 热顶锻用钢 UHF b)切削加工用钢 UC 4.2 钢棒的使用加工方法应在合同中注明,未注明者按压力加工用钢供货。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 轧制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702—2008的规定,具体要求应在合同中注明。 未注明时按GB/T702—2008中2组执行。 5.2 锻制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908—2008的规定,具体要求应在合同中注明。 未注明时按GB/T908—2008中2组执行。 5.3 钢棒通常交货长度应为2000mm~12000mm;经供需双方协商,并在合同中注明,也可按定尺或 倍尺长度交货,轧制钢棒长度允许偏差为+50mm 0mm,锻制钢棒长度允许偏差为+80mm 0mm。 5.4 钢棒通常按实际重量交货。 6 技术要求 6.1 钢的牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 6.1.2 钢棒的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 钢的冶炼方法 钢应采用炉外精炼冶炼,亦可采用电渣重熔冶炼或能满足本标准要求的其他冶炼方法。需方指定 某种冶炼方法时应在合同中注明。 6.3 交货状态 钢棒宜以热处理状态交货,合同中未注明时按不热处理状态交货。钢棒推荐的热处理制度见表A.1。 经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其他热处理制度。 6.4 力学性能 6.4.1 钢棒或试样的热处理制度参照表A.1的规定。热处理用试样毛坯的尺寸(直径或边长)一般为 25mm。