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X24
中华人民共和国国家标准
GB/T31273—2014
速
速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范
Criterionofprocessingmanagementforquick-frozen
fruitandquick-frozenvegetable
2014-10-10发布 2015-03-11实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国商业联合会提出。
本标准由中国商业联合会归口。
本标准起草单位:杭州日新进出口有限公司、南通四方冷链装备有限公司、郑州亨利制冷设备有限
公司、浙江新迪国际食品有限公司,浙江五芳斋实业股份有限公司、中国商业联合会标准中心。
本标准主要起草人:冀人玲、杨大波、黄杰、郭明涛、蒋焕召、汪宇舟、陈维、洪凰、张晨。
ⅠGB/T31273—2014
速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范
1 范围
本标准规定了速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范的术语和定义、总则、文件要求、原料要求、厂房、
设施和设备、人员要求、卫生管理、生产过程的控制和质量管理等的要求。
本标准适用于速冻水果和蔬菜的生产管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB5749 生活饮用水卫生标准
GB8978 污水综合排放标准
GB/T10470 速冻水果和蔬菜 矿物杂质测定方法
GB/T10471 速冻水果和蔬菜 净重测定方法
GB14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB14930.1 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准
GB14930.2 食品安全国家标准 消毒剂
GB/T19001—2008 质量管理体系 要求
GB/T25007—2010 速冻食品生产HACCP应用准则
SB/T10699—2012 速冻食品生产管理规范
SB/T10827 速冻食品物流规范
食品召回管理规定(国家质量监督检验检疫总局令[2007]第98号)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
速冻 quickfrozen
将被冻产品迅速通过最大冰晶区域,使其热中心温度达到-18℃以下的冻结过程。
3.2
漂烫 blanching
一种降低酶活性的热处理方法。
4 总则
4.1 企业应建立水果和蔬菜速冻加工质量管理体系,形成文件,予以实施,并持续改进。
4.2 企业应确定水果和蔬菜速冻加工质量管理体系的范围。该范围应规定所涉及的产品或产品类别、
1GB/T31273—2014
加工过程和生产场所。
4.3 企业应确保对任何影响速冻水果和蔬菜质量的外包过程实施控制,并在管理体系中加以识别和
验证。
4.4 文件控制按照GB/T19001—2008的规定执行。企业应建立下列文件:
a) 制定水果和蔬菜速冻加工的质量方针和目标,并形成文件;
b) 加工管理体系的有效建立、实施和更新所需的文件;
c) 程序文件;
d) 过程的记录。
5 原料和食品添加剂
5.1 原料
5.1.1 水果或蔬菜品质应符合相关国家标准或行业标准等规定的要求。
5.1.2 应建立合格供应商评价体系,执行索证、索票制度。
5.2 食品添加剂
5.2.1 产品质量应符合相关的国家标准或行业标准的规定要求。
5.2.2 使用范围和用量应符合GB2760的规定要求。
6 厂址、设施和设备
6.1 厂址
6.1.1 厂址周边不应有影响食品卫生的污染源。
6.1.2 供水源应满足生产要求,排污接口应符合国家环保要求。
6.2 设施和设备
6.2.1 有与生产能力相匹配的原料处理车间、速冻生产间、预包装间和温度保持≤-18℃的冷库。
6.2.2 配有与生产的产品品种、生产能力相匹配的速冻装置(参见附录A)及清洗、漂烫、速冻、包装以
及其他相关设备。
6.2.3 配有符合国家环保要求的废水、污水处理设施。
6.2.4 配备的卫生间及洗手消毒等设施,应符合GB/T25007—2010附录D规定的要求。
6.2.5 应配备符合国家规定要求的消防和安防等相关的设施和设备。
6.3 水、蒸汽和电
6.3.1 生产用水应符合GB5749规定的要求。
6.3.2 蒸汽压力和蒸汽量应满足生产要求。
6.3.3 配有保证正常生产时的供电能力,以及供电线路临时断电时,维持冷库内恒温要求的供电能力。
7 人员
7.1 要求
7.1.1 生产人员的健康和卫生要求应符合GB14881规定的要求。
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7.1.2 生产人员应经过专业培训,具有从事水果和蔬菜速冻加工的基本知识和操作技能。
7.1.3 检验人员应具备专业检验资质和相应的检测技能。
7.1.4 所有人员应接受消防和安防的培训。
7.2 管理
7.2.1 企业应设生产、产品质量及卫生的专职管理人员。
7.2.2 生产管理负责人和质量管理负责人不宜相互兼任。
7.2.3 应制定并实施年度业务培训计划,建立培训档案。
8 卫生
8.1 制度
8.1.1 应制定包括环境、厂房设施、清洗消毒和人员卫生管理等制度。
8.1.2 生产操作的卫生管理要符合GB/T25007—2010附录D的相关规定。
8.2 环境卫生
8.2.1 雨、污水分离排放,不应有污渍蓄积。污水排放应符合GB8978的规定。
8.2.2 废弃物应委托有资质的单位处置。
8.2.3 厂区污物管理应执行GB14881的规定。
8.3 厂房设施卫生
应维护与保持整洁。
8.4 生产设备卫生
8.4.1 设备、容器和管道(含连接管)以及器具,应根据生产需要定期清洗消毒,保持清洁。
8.4.2 选用的洗涤剂和消毒剂应分别符合GB14930.1和GB14930.2规定的要求,并设专用贮存间和
专人管理。
8.5 除虫灭害
应按GB14881的规定执行。
8.6 个人卫生
应符合GB14881的规定。
9 过程控制
9.1 原料选择
9.1.1 水果
原料应与产品类型相匹配,成熟度适中、完整和清洁。
9.1.2 蔬菜
原料应与产品类型相匹配,色泽鲜艳、外观完整、成熟度适中和鲜嫩。
3GB/T31273—2014
9.2 主要工序
9.2.1 漂烫
9.2.1.1 水果
经选择合格的水果应在90℃~98℃的热水中漂烫,漂烫时间视产品品种和规格而异,参见附
录B。
9.2.1.2 蔬菜
根据不同品种的蔬菜,选择适宜的温度和时间进行漂烫,参见附录C。
9.2.2 冷却
9.2.2.1 水果
经漂烫后的水果应迅速用温度≤10℃并符合GB5749规定要求的冷水冷却并及时沥干。
9.2.2.2 蔬菜
经漂烫后的蔬菜应迅速用温度在≤10℃的冷水中冷却,或釆用≤10℃的冷风进行冷却,并及时
沥干。
9.2.3 速冻
9.2.3.1 水果
经沥干的水果应迅速在温度<-30℃的环境中冻结。要求无结块、无冰晶,呈单体状,冻结终了产
品的热中心温度达到≤-18℃。
9.2.3.2 蔬菜
经沥干的蔬菜应迅速在<-30℃的环境中冻结。要求布料均匀,呈单体(或块状)。冻结终了产品
的热中心温度≤-18℃。
9.2.4 金属检测
经预包装后的速冻水果和速冻蔬菜应进行单体(包、盒)金属检测。
9.2.5 低温冷藏
经金属检测的速冻水果或速冻蔬菜(或再次进行销售包装后)应快速进入温度≤-18℃的冷库。
10 质量管理
10.1 管理手册
制定产品生产环节的质量管理手册。
10.2 质量控制
确定加工过程把控质量的关键环节。
4GB/T31273—2014
10.3 检验
10.3.1 应制定原辅材料、半成品和成品的采样方法(成品应执行相关产品标准中的规定)、釆样的场
所、检验方法、检验结果判定和样品的储存、留样等有关操作规定及记录样式。
10.3.2 速冻水果和速冻蔬菜净重的测定应符合GB/T10471的规定;速冻水果和速冻蔬菜矿物杂质的
测定应符合GB/T10470的规定;速冻水果和速冻蔬菜温度的测定参见SB/T10699—2012附录A、附
录B的规定。
10.3.3 检验计划的实施、需要重新检验取样的有关事项,以及不合格品的处理事项应有专人负责。
10.3.4 质量管理部门应及时向有关的管理部门通报检验结果等有关事项。
10.4 贮藏
10.4.1 待加工原料暂存应分类、分批,注意防晒。
10.4.2 成品应及时贮存在≤-18℃的冷库。
10.4.3 冷库应有温度记录,发现异常应及时处理。
10.4.4 成品出库应执行“先进先出”的原则,并定期对外观进行检查,出现外包装破损应停止发货,需
再次质量检验合格后方可出库。
10.4.5 成品出库应包括批号、出货時间、地点、对象、数量等出货记录。
10.4.6 成品库内不应存有毒、有害、易燃及可能引起串味等的物品。
10.5 运输
应符合SB/T10827规定的要求。
10.6 销售
10.6.1 建立产品销售管理制度。
10.6.2 食品召回应执行《食品召回管理规定》。
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附 录 A
(资料性附录)
速冻设备选用推荐参数
速冻设备的相关参数见表A.1。
表A.1 速冻设备推荐参数一览表
设备名称和型号生产能力/(kg/h)功率/kw 制冷剂 工作温度/℃ 适用范围
流态床冻结装置
全流态冻结装置1000
1500
2000
3000
4500
600037.8
48.8
64.2
77.2
107.8
137.8R717、R404A、R5
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