ICS25.100 J41 中华人民共和国国家标准 GB/T28252—2012 磨 前齿轮滚刀 Hobsforpre-grindinggear 2012-03-09发布 2012-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本标准起草单位:重庆工具厂有限责任公司、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人:沈宏、沈士昌。 ⅠGB/T28252—2012 磨前齿轮滚刀 1 范围 本标准规定了整体磨前齿轮滚刀的基本型式和尺寸、技术条件、标志和包装的基本要求。 本标准适用于模数1mm~10mm(按GB/T1357)的滚刀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1357 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数 GB/T6132 铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 GB/T9943 高速工具钢 3 型式和尺寸 3.1 滚刀的型式和尺寸按图1和表1的规定。 3.2 滚刀做成零度前角、单头、右旋、容屑槽为平行于轴线的直槽。按用户要求,滚刀可做成左旋。 3.3 滚刀的轴台直径及偏差由制造厂决定,其尺寸尽可能取大些。 3.4 滚刀的键槽尺寸及偏差应符合GB/T6132的规定。 3.5 滚刀的计算尺寸应符合附录A的规定,滚刀的轴向齿形尺寸应符合附录B的规定。 3.6 标记示例: 模数m=2.5mm齿顶凸角为Ⅱ型的左旋磨前齿轮滚刀标记为: 磨前齿轮滚刀m2.5ⅡL GB/T28252—2012 图1 1GB/T28252—2012 表1 单位为毫米 模数系列 Ⅰ Ⅱ外径 de全长 L孔径 D轴台长度 a槽数 Z 1 1.25 1.5 2 2.5 3.00 4 5 6 8 101.75 2.25 2.75 3.25 3.5 3.75 4.5 5.5 6.5 7 950 63 71 80 90 100 112 118 125 140 15032 40 50 56 63 71 80 90 100 112 118 125 132 152 17022 27 32 40 50512 10 4 技术条件 4.1 滚刀表面不应有裂纹、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 4.2 滚刀表面粗糙度按表2规定。 表2 单位为微米 检查表面 表面粗糙度参数 表面粗糙度 内孔表面 Ra 0.63 端面 Ra 0.63 轴台外圆 Ra 1.25 刀齿前面 Ra 0.63 刀齿侧面 Ra 0.63 刀齿顶圆及圆角部分 Rz 3.2 2GB/T28252—2012 4.3 滚刀的外径偏差为h15,总长偏差为js15,其余制造精度应符合表3的规定。 表3 单位为微米 序号 检查项目及示意图公差 代号模数/mm 1~2 >2~3.5>3.5~6>6~10 1孔径偏差 1.内孔表面上超出公差的喇叭口长度应小于 每边配合长度的25%。键槽两侧超出公差部分 的宽度,每侧不应大于键宽的一半。 2.在对孔作精度检查时,具有公称孔径的基准 心轴(按GB/T1957通端)应能通过孔δD H6 2 δd1r 7 8 10 12 3 δd1x 6 6 8 10 4 δder 40 45 53 65 5 δfr 32 36 42 53 3GB/T28252—2012 表3(续) 单位为微米 序号 检查项目及示意图公差 代号模数/mm 1~2 >2~3.5>3.5~6>6~10 6 δfp 40 45 53 65 7 δFp 75 85 100 125 8 δfx 40 65 80 110 4GB/T28252—2012 表3(续) 单位为微米 序号 检查项目及示意图公差 代号模数/mm 1~2 >2~3.5>3.5~6>6~10 9 δff 14 16 19 24 10 δSx 0 -60 0 -70 0 -85 0 -105 11 δPx ±13 ±14 ±16 ±21 12 δPx3 ±21 ±22 ±26 ±34 5GB/T28252—2012 表3(续) 单位为微米 序号 检查项目及示意图公差 代号模数/mm 1~2 >2~3.5>3.5~6>6~10 13 δZ 12 14 17 21 14 δZ1 22 25 30 38 15 δZ3 40 45 53 65 16 δH ±20 6GB/T28252—2012