粮油储藏　磷化氢环流熏蒸装备 Grain and oils storage—Phosphine recirculation fumigation equipment  ICS  65.040.20 CCS  B 20   中华人民共和国国家标准 GB/T 17913—2024 代替 GB/T 17913—2008 2024-09-2 9发布 2025-04-0 1实施     国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发 布前　　言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则    第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替 GB/T 17913—2008《粮油储藏    磷化氢环流熏蒸装备》，与GB/T 17913—2008相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了范围的表述（见第1章，2008年版的第1章）； — 更改了磷化氢发生装置的设计要求（见4.2.2，2008年版的4.2.2）； — 增加了环流潮解施药装置和其他磷化氢施药方式的设计要求（见4.2.2.4、4.2.2.5）； — 更改了环流风机的技术参数、叶片参数（见4.3.1.2、4.3.1.4，2008年版的4.3.4.2、 4.3.4.4）；— 增加了固定管道的连接方式和膜下环流管道连接的要求（见4.3.2.8）； — 更改了环流管路中气体取样口、管路平直度、铅垂度、泄漏性的有关要求（见4.3.2.11、 4.3.2.12、4.3.2.13，2008年版的4.3.5.8、4.3.5.9、4.3.5.10）；— 更改了气体取样装置中气体取样检测点设置、取样管和回气管配置及安装的有关要求（见 4.4.1，2008年版的4.4.5、4.4.6、4.4.8）；— 更改了气体取样管内径要求（见4.4.1.2，2008年版的4.4.2）； — 增加了磷化氢检测仪、磷化氢报警仪技术参数（见4.4.2、4.4.3）； — 更改了检验仪器中磷化氢报警仪的有关要求（见5.1.2.1，2008年版的5.1.2.1）； — 增加了风速仪用于试验仪器（见5.1.2.6）； — 更改了取样装置在交接检验时对铅垂度和平直度的要求（见表1，2008年版的表1）； — 更改了铅垂度在缺项分类中的要求（见表2，2008年版的表2）； — 删除了标志、包装、运输和贮存（见2008年版的第7章、第8章）； — 增加了使用说明（见第6章）。 — 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC 270）归口。 本文件起草单位：河南工业大学、河南未来机电工程有限公司、国家粮食和物资储备局科学研究 院、河南郑州兴隆国家粮食和物资储备库有限公司、上海正帆科技股份有限公司、贵州省粮油产品质量 监督检验站、南京财经大学。 本文件主要起草人: 王殿轩、徐永安、魏雷、于英威、白春启、白旭光、曹阳、周晓军、张来林、 李勇、李东升、姚东旭、蒋雁、朱子博、唐培安。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1999年首次发布为 GB/T 17913—1999，2008年第一次修订； — 本次为第二次修订。 —   GB/T 17913—2024     Ⅰ 粮油储藏　磷化氢环流熏蒸装备 1　范围   本文件界定了磷化氢环流熏蒸装备的术语和定义，规定了其设计要求、安装检验及使用说明。 本文件适用于粮食仓库中所用磷化氢环流熏蒸装备的设计、安装、检验与交付。 2　规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 5099（所有部分）　钢制无缝气瓶 GB/T 5836.1　建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC﹘U） 管材 GB/T 5836.2　建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC﹘U） 管件 GB/T 6052　工业液体二氧化碳 GB/T 7899　焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器 GB/T 9969　工业产品使用说明书    总则 GB/T 14525　波纹金属软管通用技术条件 GB/T 15382　气瓶阀通用技术要求 GB/T 36139　粮油机械    产品型号编制方法 GB 50235　工业金属管道工程施工规范 3　术语和定义   下列术语和定义适用于本文件。 3.1　 施药装置　fumigant application device 用于向密闭环境或环流系统中施放磷化氢气体以进行熏蒸杀虫的装置或器具。 注：包括磷化氢钢瓶施药装置、磷化氢发生器、磷化铝粮面施药器具、磷化物制剂环流潮解施药装置等。 3.2　 钢瓶施药装置　cylinderized phosphine application device 将压缩于特制钢瓶内的磷化氢与二氧化碳混合气体由高压状态转化成低压状态或由钢瓶内磷化氢液 化气体转换成低压气体并与空气直接混合，安全施放于熏蒸系统中的装置。 注：该装置一般由钢瓶、钢瓶运载工具、减压器、释温装置、混合控制系统、计量器械、软（硬）连接管等组成。 3.3　 磷化氢发生器　on﹘site phosphine generator 能控制磷化铝生成磷化氢气体的机械装置。 3.4　 环流潮解施药装置　phosphine generating device with recirculation fan and pipes 能潮解磷化铝制剂产生磷化氢气体并连接于环流系统中且自身配套环流风机以促使气体扩散的密闭 施药装置。 GB/T 17913—2024     1 3.5　 环流装置　recirculation device 将密闭环境或环流系统的磷化氢气体，通过循环气流有效地分布于密闭环境内的装置。 注：该装置由环流风机和相应管路组成，也涉及兼有环流功能且符合安全要求的均衡粮温用的内环流装置。 3.6　 固定式环流装置　fixed recirculation device 环流风机、管路等主体被固定安装于仓房建筑上并与粮仓粮堆及通风系统进行环流熏蒸的机械 装置。 注：该装置包括仓外固定的环流管道和风机，膜下环流时也包括设置于仓内或粮堆内的膜下环流管道。 3.7　 移动式环流装置　mobile recirculation device 环流风机、管路等主体能被移动，能与粮仓粮堆通风系统配套使用的环流熏蒸装置。 3.8　 磷化氢检测装置　phosphine monitoring device 检测密闭环境中的磷化氢气体浓度的装置。 注：该装置由气体取样装置、磷化氢检测仪和磷化氢报警仪组成。 3.9　 气体取样装置　gas sampling device 从密闭环境内抽取气体样品，由气体取样端头、取样管、取样阀门（或夹）、检测箱和取样护管等 组成的装置。 4　设计要求  4.1　一般要求   4.1.1　磷化氢环流熏蒸装备应包括施药装置、环流装置和检测装置，各装置应有合格证或质量保证书。 4.1.2　各装置的明显处应固定有铭牌。铭牌大小与机体协调，字迹清晰。铭牌内容应包括：产品名称、 规格、型号、产品标准编号、制造商名称、地址和制造年月。规格型号编制方法应符合GB/T 36139的 规定。 4.1.3　各装置的工作环境温度应满足-10 ℃～45 ℃。其中，环流风机、固定式环流管路和气体取样装 置（露天安装）的工作环境温度，应满足当地极限温度条件。 4.1.4　各金属材质的装置除使用不锈钢材料的部件外，均应进行外表涂饰，采用聚氯乙烯（PVC﹘U） 材质的管道应符合 GB/T 5836.1 和GB/T 5836.2的规定。 4.1.5　各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，所有连接件连接应牢固、无泄漏。 4.2　施药装置  4.2.1　钢瓶施药装置   4.2.1.1　施药装置各部件应采用防泄漏的方式连接。泄漏性应符合GB 50235的规定。压缩钢瓶施药装 置应配置减压释温装置。 4.2.1.2　钢瓶磷化氢气体纯度应不小于97%，磷化氢与空气直接混合浓度应不大于1%（体积分数）。 钢瓶混合气磷化氢气体与二氧化碳气体质量比为2∶98。 4.2.1.3　钢瓶的瓶体质量应符合GB/T  5099（所有部分）的规定，瓶阀采用不锈钢材料。 4.2.1.4　钢瓶施药量和施药速度应可控。 4.2.1.5　钢瓶施药装置中减压器、软（硬）连接管、截止阀等部件应采用不锈钢材料，应分别符合 GB/T 17913—2024     2 GB 7899、GB/T 14525、GB/T 15382的规定。 4.2.2　磷化氢发生装置   4.2.2.1　环流熏蒸中使用的磷化氢发生装置应能混合二氧化碳以防止燃爆，或具有其他防止磷化氢燃爆 的技术配置。 4.2.2.2　使用的二氧化碳应符合GB/T 6052的要求。 4.2.2.3　进行磷化铝制剂施药所用粮面施药药盘应采用金属或塑料材质。 4.2.2.4　环流潮解施药装置应具有促使磷化铝制剂完全反应的结构、药渣清理与药渣移取功能和压力泄 爆结构。配套的环流风机应符合4.3.1的要求。 4.2.2.5　采用其他方式的磷化氢发生装置或磷化铝制剂施药装置应具备防止磷化氢燃爆设置，且能防止 磷化氢的腐蚀。 4.3　环流装置  4.3.1　环流风机   4.3.1.1　环流风机应为粮食熏蒸专用风机，具备防泄漏、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀的性能。 4.3.1.2　环流风机主要规格参数