ICS55.100 A82 中华人民共和国国家标准 GB/T17876—2010 代替GB/T17876—1999 包 装容器 塑料防盗瓶盖 Packagingcontainer—Tamper-evidentplasticclosure 2010-12-23发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准代替GB/T17876—1999《包装容器 塑料防盗瓶盖》。 本标准与GB/T17876—1999相比,主要变化如下: ———删除了防盗条术语,修改了部分术语定义; ———修改产品分类; ———增加了图1瓶盖尺寸示意图和表2尺寸公差; ———增加了5.4碳酸盖热稳定性能中的高温周期循环测试内容和6.4.2.4试验方法; ———增加了5.4中的开启扭矩性能和6.4.5开启扭矩性能试验方法; ———增加6.7瓶盖卫生性能的检测方法; ———修改了检验规则的部分内容; ———增加了附录A。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由全国包装标准化技术委员会提出并归口。 本标准由上海紫日包装有限公司、中国包装联合会负责起草,宏全企业(苏州)有限公司、百利盖(昆 山)有限公司参加起草。 本标准主要起草人:韩明、蔡荣阶、谢进昌、张霞、朱婧。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T17876—1999。 ⅠGB/T17876—2010 包装容器 塑料防盗瓶盖 1 范围 本标准规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于以聚烯烃为主要原材料,经注塑、热压或其他工艺成型的塑料防盗瓶盖(以下简称 瓶盖)。 2 规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD) GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 塑料防盗瓶盖 tamper-evidentplasticclosure 用塑料制成,经封装,开启后,不能恢复其原包装形式。 3.2 开启扭矩 removaltorque 开启封装的防盗盖时,所需的最大力矩。 3.3 扭断扭矩 bridgebreaktorque 扭断防盗环,所需的最大力矩。 3.4 防盗环 tamper-evidentband 由桥连接、开启后与盖身全部或部分断开的组成。 注:防盗环分为掉落式和连接式两种。 4 分类和规格 4.1 分类 4.1.1 产品根据盖体结构分为有垫瓶盖和无垫瓶盖。 1GB/T17876—2010 4.1.2 产品根据制造工艺分为一次成型瓶盖和多次成型瓶盖。 4.1.3 产品根据用途分为碳酸饮料瓶盖(以下简称碳酸盖)和非碳酸饮料瓶盖(以下简称非碳酸盖)。 4.2 规格 本瓶盖的规格适用于口径为28mm、30mm、38mm标准瓶口的瓶子(参见附录A)。其他规格由 供需双方商定。 5 要求 5.1 外观 外观应符合表1的要求。 表1 外观 项 目 要 求 产品表面 成型饱满,结构完整,表面光滑,无明显收缩、气泡、毛边、缺损 色泽 色泽均匀 污染 无黑点,无锈迹、油污等外来附着物、无明显异味 防盗环 防盗环与盖身有连接桥相连,连接桥无破坏 印刷 瓶盖印刷色调分明、清晰,顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5mm 5.2 尺寸 瓶盖尺寸如图1所示,尺寸公差应符合表2的要求。其他尺寸由供需双方商定。 E———螺纹顶径; H———瓶盖高度; K———防滑齿外径; M———最大外径; P———内塞外径。 图1 瓶盖尺寸示意图 表2 尺寸公差 单位为毫米 项 目 公差等级基本尺寸 14-18 18-24 24-30 30-40 40-50 最大外径(M) MT6a 0.54 0.62 0.70 0.80 0.94 瓶盖高度(H) MT6b 0.74 0.82 0.90 1.00 1.14 螺纹顶径(E) MT6a 0.54 0.62 0.70 0.80 0.94 2GB/T17876—2010 表2(续) 单位为毫米 项 目 公差等级基本尺寸 14-18 18-24 24-30 30-40 40-50 防滑齿外径(K) MT6a 0.54 0.62 0.70 0.80 0.94 内塞外径(P) MT6a 0.54 0.62 0.70 0.80 0.94 未注公差 MT7a ±0.39 ±0.44 ±0.50 ±0.57 ±0.66 5.3 印刷图案附着性能 瓶盖印刷图案应无明显脱落,不影响图案的完整性。 5.4 物理机械性能 瓶盖物理性能,应符合表3的要求。 表3 物理机械性能 项 目 要 求 密封性能非碳酸盖 200kPa时不漏气、350kPa时不脱盖 碳酸盖 690kPa时不漏气、1207kPa时不脱盖 热稳定性能非碳酸盖耐低温性能 不爆裂、不变形,倒置不漏液 碳酸盖耐低温性能 不爆裂、不变形,倒置不漏气、不漏液 碳酸盖耐高温性能 不爆裂、不变形,不漏液 碳酸盖高温周期循环测试 不爆裂、不脱盖 跌落性能非碳酸盖 不脱盖、不漏液 碳酸盖 不脱盖、不漏液 耐冲击性能 瓶盖及裂片不脱落 开启扭矩性能规格小于38mm瓶盖 0.6N·m~2.2N·m 规格小于38mm且高度H 不大于12mm瓶盖0.4N·m~2.2N·m 38mm规格瓶盖 0.6N·m~2.9N·m 防盗环物理性能封盖性能 封盖后防盗环不断裂 防盗性能 开启后再封时,连接桥应有明显破坏 扭断扭矩 不大于2.2N·m 5.5 溢脂性能 溢脂性能应符合表4的要求。 表4 溢脂性能 项 目 要 求 溢脂性能 液面不能出现脂类物 5.6 安全开启性能 逆时针方向开启瓶盖至瓶盖完全脱离瓶口时,瓶盖不脱盖弹出。 5.7 卫生性能 瓶盖所使用材料的卫生性能应符合GB4806.1、GB9685、GB9687和GB9688的要求。 3GB/T17876—2010 6 试验方法 6.1 外观 在非阳光直射的自然光或日光型灯下观察。 6.2 尺寸 用精度不低于0.02mm的量具检验。 6.3 印刷图案附着性能 用粘着力为(10±1)N/25mm的胶粘带粘贴于瓶盖印刷图案表面上,胶带与盖面充分贴合无气泡 后沿贴面方向拉开胶带,观察图案的完整性。 6.4 物理机械性能 6.4.1 密封性能试验 6.4.1.1 将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,用密封测试仪测试,加压至200kPa, 在水下保压1min,观察是否漏气,再把压力提高至350kPa,保压1min,观察瓶盖是否松脱弹出。 6.4.1.2 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,切去防盗环,用密封测试仪测试,加压至 690kPa,在水下保压1min,观察是否漏气,再把压力提高至1207kPa,保压1min,观察瓶盖是否松脱 弹出。 6.4.2 热稳定性能试验 6.4.2.1 瓶子中注入标称容量水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,在4℃± 1℃冷冻箱里侧向24h后,倒置,观察瓶盖是否爆裂或变形,密封处是否漏液。 6.4.2.2 瓶子中注入标称容量含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后,用旋盖机按满足封盖要求的 额定扭矩封上碳酸盖,在4℃±1℃冷冻箱里放置24h后,倒置,观察瓶盖是否爆裂或变形,密封处是 否漏气、漏液。 6.4.2.3 瓶子中注入标称容量含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后,用旋盖机按满足封盖要求的 额定扭矩封上碳酸盖,在42℃恒温箱里侧向放置5d,观察瓶盖是否爆裂、变形或漏液。 6.4.2.4 瓶子中注入标称容量含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后,用旋盖机按满足封盖要求的 额定扭矩封上碳酸盖。在60℃恒温箱里放置6h,随后在32℃恒温箱里再放置18h,重复三次。观察 瓶盖是否爆裂或飞脱。 6.4.3 跌落性能试验 6.4.3.1 瓶子中注入标称容量水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,按表5的要 求试验,观察瓶盖是否飞脱和密封处是否漏液。 表5 跌落性能 瓶盖类型 放置要求 跌落高度 瓶子跌落方向 非碳酸盖 碳酸盖(4±1)℃放置24h后 常温放置24h后 (4±1)℃放置24h后 常温放置24h后1.4m (容量小于1L)1m (容量大于等于1L) 1.5m底部朝下垂 直自由跌落 一次水平侧向混 凝土地面自 由跌落一次 6.4.3.2 瓶子中注入标称容量含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后,用旋盖机按满足封盖要求的 额定扭矩封上碳酸盖,按表5的要求试验,观察瓶盖是否飞脱和密封处是否漏液。 6.4.4 耐冲击性能试验 6.4.4.1 瓶子中注入标称容量水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,4℃±1℃ 放置2