ICS77.150.20 H61 中华人民共和国国家标准 GB/T17731—2015 代替GB/T17731—2009 镁合金牺牲阳极 Magnesiumalloysacrificialanode 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T17731—2009《镁合金牺牲阳极》。与GB/T17731—2009相比,主要技术变化 如下: ———增加了热水器用棒状铸造镁阳极; ———规定了棒状铸造镁阳极外形尺寸及偏差; ———规定了棒状铸造镁阳极重量偏差; ———规定了棒状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位:淄博宏泰防腐有限公司。 本标准参加起草单位:山东银光钰源轻金属精密成型有限公司、山东省科学院新材料研究所、山西 银光华盛镁业股份有限公司。 本标准主要起草人:柴韶春、翟慎宝、王鲁东、孙启明、王前进、唐守秋、周吉学。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T17731—1999、GB/T17731—2004、GB/T17731—2009。 ⅠGB/T17731—2015 镁合金牺牲阳极 1 范围 本标准规定了镁合金牺牲阳极(以下简称镁阳极)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存及订货单(或合同)内容。 本标准适用于在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施采用阴极保护用的铸造、 挤压方法生产的镁阳极。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 GB/T4950—2002 锌-铝-镉合金牺牲阳极 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法 GB/T24488 镁合金牺牲阳极电化学性能测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 实际电容量 practicalcurrentcapacity 实际测量消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量,单位为Ah/kg。 3.2 理论电容量 theoreticalcurrentcapacity 根据法拉弟定律计算消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量,单位为Ah/kg。 4 要求 4.1 产品分类 4.1.1 牌号、形状、生产方法及其代号 镁阳极按照生产方法和形状分为两类(铸造和挤压)、三种形状[梯形、D形、棒状(包括圆棒和矩形 棒)],其牌号、生产方法、形状及其代号符合表1的规定。需方需要其他牌号和形状的镁阳极时由供需 双方协商确定。 1GB/T17731—2015 表1 镁阳极的牌号、生产方法、形状及其代号 牌 号生产方法及其代号 形状及其代号 生产方法 代号 形状 代号 AZ63B、M1C 铸造 C AZ31B、M1C、AZ63B 挤压 E梯形 S D形 D 圆棒状 B 棒状 (包括圆棒和矩形棒)B 4.1.2 标记示例 镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法、牌号、重量、形状、本标准编号的顺序来表示; 示例1:用AZ63B合金、采用铸造方法生产的、重量为10kg的梯形镁阳极标记为: C—AZ63B—10—S,GB/T17731—2015。 挤压镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法、牌号、直径、形状、本标准编号的顺序来表示。 示例2:用AZ31B合金、采用挤压方法生产的、直径为20mm的圆形镁阳极标记为: E—AZ31B—20—B,GB/T17731—2015。 4.2 形状、典型重量和外形尺寸 4.2.1 梯形镁阳极的形状如图1所示,典型重量和外形尺寸见表2。 a) b) 图1 梯形镁阳极形状 2GB/T17731—2015 表2 梯形镁阳极典型重量及外形尽寸 重量/kg A/mm B/mm H/mm L/mm a) b) a) b) a) b) a) b) a) b) 1.4 — 76.2 — — — 76.2 — 114.3 — 2.3 2 76.2 72 — 52 76.2 52 190.5 350 4.1 4 86.3 95 66 75 89 75 336 350 7.7 8 101.6 95 81.3 75 101.6 75 459 700 — 11 — 110 — 90 — 88 — 700 14.5 14 127 120106.7 100 127 102 536 700 22.8 22 178 150 150 130 178 125 429 700 27.2 — 106 — 87 — 106 — 1524 — 4.2.2 D形截面镁阳极的形状见图2所示,典型重量和外形尺寸见表3。 图2 D形镁阳极形状 表3 D形镁阳极外形尺寸 重量/kgA/mmB/mmC/mmR/mmH/mmI/mmJ/mmK/mmL/mm 1.4 70 48 22 29 76 25 19 148 185 2.3 70 48 22 29 76 25 19 254 305 4.1 70 48 22 29 76 25 19 458 549 7.7 89 48 22 38 95 38 29 546 641 10.0 89 48 22 38 95 38 29 646 832 14.5 140 48 22 62 146 38 29 419 505 21.8 140 48 22 62 146 38 29 546 765 3GB/T17731—2015 4.2.3 圆棒状挤压镁阳极如图3所示,典型外形尺寸和单重见表4。矩形挤压棒状镁阳极如图4所 示,典型外形尺寸和单重见表5。圆棒状铸造镁阳极如图5所示,典型外形尺寸见表6,产品单支重量 为理论计算重量。 图3 圆棒状挤压镁阳极 表4 圆棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重 A/mm B/mm 单重/(kg/m) 14.0 2.0 0.28 16.0 2.0 0.37 19.1 3.4 0.55 21.3 3.4 0.68 26.7 3.4 1.00 33.4 3.4 1.60 39.6 4.8 2.23 51.4 4.8 3.72 图4 矩形棒状挤压镁阳极 4GB/T17731—2015 表5 矩形棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重 A/mm B/mm 单重/(kg/m) 钢芯直径/mm 19.1 9.5 0.37 3.4 图5 圆棒状铸造镁阳极 表6 圆棒状铸造镁阳极外形尺寸 A/mm B/mm C/mm D/mm E/mm L/mm 14 M4、M6 16 M4、M6 18 M6 20 M6、M8 22 M6、M8 26 M6、M8 33 M84060 75 75 100 75 100 75 100 75 100 75 100 75 10010、15、20、25、 30、35、40、4570~200 100~150 >150~400 100~150 >150~400 100~150 >150~400 100~150 >150~500 100~150 >150~500 100~150 >150~500 4.3 重量及外形尺寸偏差 4.3.1 梯形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表7的规定。 5GB/T17731—2015 表7 梯形镁阳极重量及外形尺寸偏差 重量及偏差/kg 外形尺寸偏差/mm 重量 偏差 A B H L ≤4 ±0.1 >4~15 ±0.2 >15~30 ±0.5±5 ±5 ±5 ±10 4.3.2 D形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表8的规定。 表8 D形镁阳极重量及外形尺寸偏差 重量及偏差/kg 外形尺寸偏差/mm 重量 偏差 A B C R H I J K L ≤4 ±0.1 >4~8 ±0.2 >8~15±0.3 >15~22±0.5±5 ±3 ±2 ±3 ±5 ±2 ±1 ±8±10 4.3.3 圆棒状挤压镁阳极截面尺寸偏差应符合表9的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定。 表9 圆棒状挤压镁阳极截面尺寸偏差 单位为毫米 A 10~18 >18~30 >30~80 B 偏差普通级 ±0.5 高精级 0 -0.3 0 -0.4 0 -0.5偏差 ±0.04 4.3.4 圆棒状挤压镁阳极的长度偏差应符合表10的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定。 表10 圆棒状挤压镁阳极长度偏差 单位为毫米 长度(L) 75~610 >610~4000 >4000~9000 >9000 长度偏差+4.0 0+6.0 0+8.0 0+10.0 0 4.3.5 圆棒状挤压镁阳极的单重偏差由供需双方协商确定。 4.3.6 矩形棒状挤压镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表11的规定。 表11 矩形棒状镁阳极重量及外形尺寸偏差 外形尺寸偏差/mm 单重/(kg/m) A 偏差 B 偏差 单重 偏差 ≤50 ±0.3 ≤10 ±0.2 ≤4 ±0.02 6GB/T17731—2015