书 书 书犐犆犛 ８７ ． ０４０ 犌 ５０ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １７６６ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１７６６ — １９９５ ， ＧＢ ／ Ｔ１４８２６ — １９９３ 色漆和清漆 　 涂层老化的评级方法 犘犪犻狀狋狊犪狀犱狏犪狉狀犻狊犺犲狊 — 犚犪狋犻狀犵狊犮犺犲犿犲狊狅犳犱犲犵狉犪犱犪狋犻狅狀狅犳犮狅犪狋狊 ２００８  ０６  ０４ 发布 ２００８  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１７６６ — １９９５ 《 色漆和清漆 　 涂层老化的评级方法 》 和 ＧＢ ／ Ｔ１４８２６ — １９９３ 《 色漆 涂层粉化程度的测定方法及评定 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１７６６ — １９９５ 和 ＧＢ ／ Ｔ１４８２６ — １９９３ 的主要技术差异为 ： ——— 本标准将两个标准的内容合并并对部分方法进行了修改完善 。 ——— 变色等级评级方法中目视比色增加了用灰色样卡评定变色的内容 。 ——— 粉化等级的评定方法改为 ＩＳＯ４６２８６ ： ２００７ 中的胶带纸法或 ＩＳＯ４６２８７ ： ２００３ 中的天鹅绒 布法 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中海油常州涂料化工研究院 ， 昆山市世名科技开发有限公司 、 亚太拉斯材料试验 技术集团有限公司 。 本标准主要起草人 ： 季小沛 、 张平 、 石一磊 、 曾成 。 ＧＢ ／ Ｔ１７６６ 于 １９７９ 年首次发布 ， 于 １９９５ 年第一次修订 ， 本次为第二次合并修订 ； ＧＢ ／ Ｔ１４８２６ 于 １９９３ 年首次发布 ， 本次为第一次合并修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １７６６ — ２００８ 色漆和清漆 　 涂层老化的评级方法 １ 　 范围 本标准规定了涂层老化的评级通则 、 老化单项指标的评级方法及装饰性涂层和保护性涂层老化的 综合评级方法 。 本标准适用于涂层老化性能的评定 （ 天然老化和人工加速老化 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可以使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ２５０ 　 评定变色用灰色样卡 （ ＧＢ２５０ — １９９５ ， ＩＳＯ１０５ ／ Ａ０２ ： １９９３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９７５４ 　 色漆和清漆 　 不含金属颜料的色漆漆膜的 ２０° 、 ６０° 和 ８５° 镜面光泽的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ９７５４ — ２００７ ， ＩＳＯ２８１３ ： １９９４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９７６１ 　 色漆和清漆 　 色漆的目视比色 （ ＧＢ ／ Ｔ９７６１ — ２００８ ， ＩＳＯ３６６８ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．２ 　 漆膜颜色的测量方法 　 第二部分 　 颜色测量 （ ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．２ — １９８９ ， ｅｑｖＩＳＯ７７２４ ２ ： １９８４ ） ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．３ 　 漆膜颜色的测量方法 　 第三部分 　 色差计算 （ ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．３ — １９８９ ， ｅｑｖＩＳＯ７７２４ ３ ： １９８４ ） ＩＳＯ４６２８６ 　 色漆和清漆 ——— 漆膜粉化的评定 ——— 一般类型破坏的程度 、 数量和大小的评定 ——— 第 ６ 部分 ： 胶带纸法粉化等级的评定 ＩＳＯ４６２８７ 　 色漆和清漆 ——— 漆膜粉化的评定 ——— 一般类型破坏的程度 、 数量和大小的评定 ——— 第 ７ 部分 ： 天鹅绒布法粉化等级的评定 ３ 　 通则和评定方法 ３ ． １ 　 分级 本标准以 ０ 至 ５ 的数字等级来评定破坏程度和数量 ，“ ０ ” 表示无破坏 ，“ ５ ” 表示严重破坏 。 数字 １ 、 ２ 、 ３ 、 ４ 的四个等级的确定应使整个等级范围得到最佳分区 ， 如有需要 ， 可以采用中间的半级来对所观察 到的破坏现象作更详细的记录 。 ３ ． ２ 　 破坏程度 、 数量 、 大小的评定 ３ ． ２ ． １ 　 评定涂层表面目视可见的均匀破坏 ， 用破坏的变化程度评级 ， 见表 １ 。 ３ ． ２ ． ２ 　 评定涂层非连续性或其局部不规则破坏 ， 用破坏数量评级 ， 见表 ２ 。 ３ ． ２ ． ３ 　 如破坏类型有大小的数量意义时 ， 加上破坏大小等级的评定 ， 见表 ３ 。 表 １ 　 破坏的变化程度等级 等 　 级 变化程度 ０ 无变化 ， 即无可觉察的变化 １ 很轻微 ， 即刚可觉察的变化 ２ 轻微 ， 即有明显觉察的变化 １ 犌犅 ／ 犜 １７６６ — ２００８ 表 １ （ 续 ） 等 　 级 变化程度 ３ 中等 ， 即有很明显觉察的变化 ４ 较大 ， 即有较大的变化 ５ 严重 ， 即有强烈的变化 表 ２ 　 破坏数量等级 等 　 级 破坏数量 ０ 无 ， 即无可见破坏 １ 很少 ， 即刚有一些值得注意的破坏 ２ 少 ， 即有少量值得注意的破坏 ３ 中等 ， 即有中等数量的破坏 ４ 较多 ， 即有较多数量的破坏 ５ 密集 ， 即有密集型的破坏 表 ３ 　 破坏大小等级 等 　 级 破坏大小 Ｓ０ １０ 倍放大镜下无可见破坏 Ｓ１ １０ 倍放大镜下才可见破坏 Ｓ２ 正常视力下刚可见破坏 Ｓ３ 正常视力明显可见破坏 （ ＜ ０．５ｍｍ ） Ｓ４ ０．５ｍｍ ～ ５ｍｍ 范围的破坏 Ｓ５ ＞ ５ｍｍ 的破坏 ３ ． ３ 　 表示方法 表示方法应包括下列内容 ： 破坏类型 ： 破坏的程度或破坏数量的等级 。 若要表示破坏大小等级 ， 则在括号内注明 ， 并在等级前 加上字母 “ Ｓ ”。 示例 ： 均匀破坏中 “ 失光 ： ２ ” 表示失光 ２ 级 ； 分散破坏中的起泡等级 “ 起泡 ： ２ （ Ｓ３ ）” 表示涂层起泡密度 ２ 级 ， 起泡大小 为 ３ 级 。 ４ 　 单项评定等级 ４ ． １ 　 失光等级的评定 目测漆膜老化前后的光泽变化程度及按 ＧＢ ／ Ｔ９７５４ 测定老化前后的光泽 ， 计算失光率 ， 其等级见 表 ４ 。 表 ４ 　 失光程度等级 等 　 级失光程度 （ 目测 ） 失光率 ／ ％ ０ 无失光 ≤ ３ １ 很轻微失光 ４ ～ １５ ２ 轻微失光 １６ ～ ３０ ２ 犌犅 ／ 犜 １７６６ — ２００８ 表 ４ （ 续 ） 等 　 级失光程度 （ 目测 ） 失光率 ／ ％ ３ 明显失光 ３１ ～ ５０ ４ 严重失光 ５１ ～ ８０ ５ 完全失光 ＞ ８０ 　　 用公式 （ １ ） 计算失光率 （ ％ ）： 失光率 ＝ 犃 ０ － 犃 １ 犃 ０ × １００ ……………………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犃 ０ ——— 老化前光泽测定值 ； 犃 １ ——— 老化后光泽测定值 。 ４ ． ２ 　 变色等级的评定 ４ ． ２ ． １ 　 仪器测定法 按 ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．２ 和 ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．３ 测定和计算老化前与老化后的样板之间的总色差值 （ Δ 犈  ）， 按色差值评级见表 ５ 。 表 ５ 　 变色程度和变色等级 等 　 级色差值 ／ Δ 犈  变色程度 ０ ≤ １．５ 无变色 １ １．６ ～ ３．０ 很轻微变色 ２ ３．１ ～ ６．０ 轻微变色 ３ ６．１ ～ ９．０ 明显变色 ４ ９．１ ～ １２．０ 较大变色 ５ ＞ １２．０ 严重变色 ４ ． ２ ． ２ 　 目视比色法 当漆膜表面凹凸不平及漆膜表面颜色为两种或多种颜色等不适用于仪器法测定时 ， 宜采用目视比 色法 。 按 ＧＢ ／ Ｔ９７６１ 的规定将老化后的样板与未进行老化的样板 （ 标准板 ） 进行比色 ， 按漆膜老化前后颜 色变化程度参照 ＧＢ２５０ 用灰色样卡进行评级 ， 见表 ６ 。 表 ６ 　 变色程度和变色等级 等 　 级 灰卡等级 变色程度 ０ ５ 级至 ４ 级 无变色 １ 劣于 ４ 级至 ３ 级 很轻微变色 ２ 劣于 ３ 级至 ２ 级 轻微变色 ３ 劣于 ２ 级至 １ ～ ２ 级 明显变色 ４ 劣于 １ ～ ２ 级至 １ 级 较大变色 ５ 劣于 １ 级 严重变色 ４ ． ３ 　 粉化等级的评定 ４ ． ３ ． １ 　 天鹅绒布法粉化等级的评定按 ＩＳＯ４６２８７ 进行 ， 粉化程度和等级见表 ７ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １７６６ — ２００８ 表 ７ 　 粉化程度和等级 等 　 级 粉化程度 ０ 无粉化 １ 很轻微 ， 试布上刚可观察到微量颜料粒子 ２ 轻微 ， 试布上沾有少量颜料粒子 ３ 明显 ， 试布上沾有较多颜料粒子 ４ 较重 ， 试布上沾有很多颜料粒子 ５ 严重 ， 试布上沾满大量颜料粒子 ， 或样板出现露底 ４ ． ３ ． ２ 　 胶带纸法粉化等级的评定按 ＩＳＯ４６２８６ 进行 。 注 ： ＩＳＯ４６２８６ 胶带纸法粉化等级的评定更适合最终评定 。 ４ ． ４ 　 开裂等级的评定 ４ ． ４ ． １ 　 漆膜的开裂等级用漆膜开裂数量和开裂大小表示 。 开裂数量等级和开裂大小等级见表 ８ 和 表 ９ 。 表 ８ 　 开裂数量等级 等 　 级 开裂数量 ０ 无可见的开裂 １ 很少几条 ， 小的几乎可以忽略的开裂 ２ 少量 ， 可以察觉的开裂 ３ 中等数量的开裂 ４ 较多数量的开裂 ５ 密集型的开裂 表 ９