书 书 书犐犆犛 ０２７ ． ０１０ 犉 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １７３５７ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１７３５７ — １９９８ ， ＧＢ ／ Ｔ１８０２１ — ２０００ 设备及管道绝热层表面热损失现场测定 热流计法和表面温度法 犐狀狊犻狋狌犿犲犪狊狌狉犲犿犲狀狋狊狅犳犺犲犪狋犾狅狊狊狋犺狉狅狌犵犺狋犺犲狉犿犪犾犻狀狊狌犾犪狋犻狅狀狅犳犲狇狌犻狆犿犲狀狋狊 犪狀犱狆犻狆犲狊 — 犎犲犪狋犳犾狅狑犿犲狋犲狉犪狆狆犪狉犪狋狌狊犪狀犱狊狌狉犳犪犮犲狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犿犲狋犺狅犱 ２００８  ０６  １９ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准根据 ＧＢ ／ Ｔ１７３５７ — １９９８ 《 设备及管道绝热层表面热损失现场测定 　 热流计法 》 和 ＧＢ ／ Ｔ１８０２１ — ２０００ 《 设备及管道绝热层表面热损失现场测定 　 表面温度法 》 的内容整合 、 修订而成 。 本标准同时代替 ＧＢ ／ Ｔ１７３５７ — １９９８ 和 ＧＢ ／ Ｔ１８０２１ — ２０００ 。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１７３５７ — １９９８ 和 ＧＢ ／ Ｔ１８０２１ — ２０００ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 标准名称改为 “ 设备及管道绝热层表面热损失现场测定 　 热流计法和表面温度法 ”； ——— 表 １ 根据 ＧＢ ／ Ｔ８１７４ 中表 １ 进行了修改 ， 保持一致 ； ——— 将测量误差改为测量不确定度 ； ——— 按 ＧＢ ／ Ｔ１．１ 的要求对标准的格式进行了修改 。 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出 。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会省能材料应用技术分委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 建筑材料工业技术监督研究中心 、 中国疾病预防控制中心环境与健康相关产 品安全所 。 本标准参加起草单位 ： 无锡市明江保温材料有限公司 、 中国水利电力物资天津公司 、 宜兴市中建保 温材料有限公司 、 北京北工国源联合科技有限公司 、 阿乐斯绝热 （ 广州 ） 有限公司 、 浙江振申绝热科技有 限公司 、 兰州鹏飞保温隔热有限公司 、 欧文斯科宁 （ 中国 ） 投资有限公司 。 本标准主要起草人 ： 戴自祝 、 甘永祥 、 金福锦 、 吴寿勇 、 陈斌 、 单永江 、 张祥昌 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１７３５７ — １９９８ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ１８０２１ — ２０００ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １７３５７ — ２００８ 设备及管道绝热层表面热损失现场测定 热流计法和表面温度法 １ 　 范围 本标准规定了采用热流计法和表面温度法现场测定设备及管道绝热层表面热损失的术语和定义 、 测定仪表 、 传感器的安装 、 测定段的选取 、 现场测定条件 、 热流计法测定步骤 、 表面温度法测定步骤和结 果计算 、 数据处理和热流密度以确定绝热层表面热 （ 冷 ） 损失的方法及要求 ， 包括测定仪表 、 测点选取 、 操 作及数据处理等 。 本标准适用于现场评价正常工况下的设备及管道绝热层的绝热性能 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ４１３２ 　 绝热材料及相关术语 ＧＢ ／ Ｔ８１７４ — ２００８ 　 设备及管道绝热效果的测试与评价 ＧＢ ／ Ｔ１０２９５ 　 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 　 热流计法 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ４１３２ 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　　 热流计 　 犺犲犪狋犳犾狅狑犿犲狋犲狉 由热流传感器 （ 或称热流测头 ） 连接测量指示仪表组成的热工仪表 。 使用时将其传感器埋设在绝热 结构内或贴敷在绝热结构的外表面 ， 可直接测量得到热 （ 冷 ） 损失值 。 ３ ． ２ 　　 热流传感器 　 犺犲犪狋犳犾狌狓狋狉犪狀狊犱狌狊犲狉 ； 犎犉犜 利用在具有确定热阻的板材上产生温差来测量通过它本身的热流密度的装置 。 其输出电势 （ 犞 ） 与 通过传感器的热流密度 （ 狇 ） 成正比 。 它是由芯板 、 表面温差检测器和起保护及热阻尼作用的面板等组成 。 可以做成点状 （ 如圆形 、 正方 形 、 长方形或其他形状 ） 或带状热流传感器 。 ３ ． ３ 　　 热流传感器的亚稳态 　 狆狊犲狌犱狅狊狋犲犪犱狔狊狋犪狋犲狅犳犎犉犜 在两个连续的 ５ｍｉｎ 周期内热流传感器的输出电势不单调变化 ， 而且其平均值相差不超过 ２％ 。 ３ ． ４ 　　 表面温度计 　 狊狌狉犳犪犮犲狋犺犲狉犿狅犿犲狋犲狉 以热电偶或其他类型温度传感器作为敏感元件 ， 用于测量表面温度的测温仪表 。 如热电偶式表面 温度计 、 电阻式表面温度计 。 ４ 　 测定仪表 ４ ． １ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ８１７４ 的规定 ， 设备及管道的保温 （ 冷 ） 效果的测定分为三级 。 根据测定等级的要求 ， 应选 １ 犌犅 ／ 犜 １７３５７ — ２００８ 用相应准确度的传感器及测定仪表 ， 见表 １ 。 表 １ 　 传感器及测定仪表的要求 测定项目准 　　 确 　　 度 一级测定 二 、 三级测定 热流密度 ±５％ ±５％ 保温结构表面温度 ±０．５℃ ±１．０℃ 保冷结构表面温度 ±０．１℃ ±０．３℃ 环境温度 ±０．２℃ ±０．５℃ 风速 ±５％ ±１０％ ４ ． ２ 　 传感器及测定仪表应根据规定的标定周期送交有关部门进行检定或自行校核 。 ４ ． ３ 　 用于读取传感器输出的指示仪表 ， 其准确度应与所用的传感器准确度相匹配 。 必要时可选用累积 式仪表 、 记录式仪表或数据采集仪 。 ４ ． ４ 　 热流传感器的检定 按 ＧＢ ／ Ｔ１０２９５ 的方法对热流传感器进行标定 ， 必要时绘制 狇 ／ 犞 系数与绝热层表面温度 （ 视作热流 传感器的温度 ） 的标定曲线 ， 该曲线还应表示出工作温度与热流密度的范围 。 ５ 　 传感器的安装 ５ ． １ 　 安装传感器的辅助材料 ５ ． １ ． １ 　 附着材料 如双面压敏胶带 、 凡士林等材料 ， 可将传感器固定在被测表面 。 ５ ． １ ． ２ 　 热接触材料 如接触胶 、 导热硅脂等 ， 可使被测表面与传感器之间保持良好的接触 。 ５ ． １ ． ３ 　 表面材料 如涂料 、 薄膜或箔 ， 可用于调整传感器表面的热发射率 ， 并与被测表面的热辐射特性相匹配 。 ５ ． ２ 　 热流传感器的安装 ５ ． ２ ． １ 　 应保证热流传感器与其附着的绝热层表面有良好的热接触 ， 并对正常的传热状态影响最小 。 ５ ． ２ ． ２ 　 安装时宜将热流传感器放在外护层内 ， 附着于绝热材料的面层上 。 除需测定连接处的热损失 外 ， 应避免放置在绝热层的连接处或外护层的接缝处 。 ５ ． ２ ． ３ 　 安装热流传感器时 ， 可用适当的附着材料 、 热接触材料或其他适当的方法使其附着于绝热层表 面 。 若热流传感器只能放在外护层表面时 ， 传感器表面应贴附表面材料 ， 尽可能使热流传感器表面的热 发射率与被测表面的热辐射特性相匹配 。 ５ ． ３ 　 热电偶 ５ ． ３ ． １ 　 把热电偶直接贴敷在被测表面进行测量 。 热电偶丝直径应不大于 ０．４ｍｍ ， 并应有漆 、 丝或塑 料绝缘 。 ５ ． ３ ． ２ 　 热电偶与被测表面必须保持良好的热接触 ， 可按以下两种方法进行贴敷 ： ａ ） 　 先将热电偶丝焊在一块导热性能良好的金属集热块或片上 ， 再整体贴敷到被测表面上 ； ｂ ） 　 将热电偶焊在或埋在被测面上专门开的小槽里 。 ５ ． ３ ． ３ 　 热电偶丝沿等温面紧密接触的长度应不小于 １００ｍｍ 。 ５ ． ４ 　 表面温度计 将热电偶式 、 热电阻式等表面温度计的传感器直接与被测表面紧密接触 。 ６ 　 测定段的选取及测点的选取 ６ ． １ 　 测定段的选取 ６ ． １ ． １ 　 应根据测定目的 、 运行工况和绝热结构选择有代表性的区域作为测定段 。 应避开连接缝隙处 、 ２ 犌犅 ／ 犜 １７３５７ — ２００８ 结构破损处或其他不连续处 ， 必要时可将其另设测定段 。 ６ ． １ ． ２ 　 有条件时可先用红外温度计 、 热像仪进行普遍扫描粗测 。 根据绝热层表面温度的均匀状态分析 其表面热损失状况 ， 以确定有代表性的区域 。 ６ ． １ ． ３ 　 原则上应按等温区域布置测点 。 对于使用均质材料的绝热结构 ， 可以按设备内部介质温度的分 布来划分 ； 对于使用非均质材料的绝热结构 ， 宜通过测定划分等温区域 。 ６ ． ２ 　 测点的选取 ６ ． ２ ． １ 　 设备 ６ ． ２ ． １ ． １ 　 对于圆筒形设备 ， 应分别在筒体 、 封头或顶盖布置测点 。 ６ ． ２ ． １ ． ２ 　 对方形设备 ， 应在其各壁面划分若干正交网格 ， 在网格中布置测点 。 ６ ． ２ ． ２ 　 管道 ６ ． ２ ． ２ ． １ 　 横管和竖管应分别布置测点 。 ６ ． ２ ． ２ ． ２ 　 沿管长取若干个测定截面 ， 在每个截面的圆周上布置