书 书 书犐犆犛 ２７ ． １００ 犉 ２４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １４５４１ — ２０１７ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１４５４１ — ２００５ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F 犌狌犻犱犲犳狅狉犿犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲犪狀犱狊狌狆犲狉狏犻狊犻狅狀狅犳犻狀狊犲狉狏犻犮犲犿犻狀犲狉犪犾狋狌狉犫犻狀犲狅犻犾狌狊犲犱犳狅狉狆狅狑犲狉狆犾犪狀狋狊 ２０１７  ０５  １２ /G30 /G31 ２０１７  １２  ０１ /G32 /G33 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G30 /G31目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 涡轮机油的性能 １ ………………………………………………………………………………………… ４ 　 取样 ２ ……………………………………………………………………………………………………… ５ 　 新油的验收 ３ ……………………………………………………………………………………………… ６ 　 运行油质量标准 ３ ………………………………………………………………………………………… ７ 　 运行中涡轮机油的监督 ４ ………………………………………………………………………………… ８ 　 油的相容性 （ 混油 ） ７ ……………………………………………………………………………………… ９ 　 换油 ７ ……………………………………………………………………………………………………… １０ 　 运行涡轮机油的维护 ７ …………………………………………………………………………………… １１ 　 技术管理和安全要求 １０ ………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 影响涡轮机油使用寿命的运行因素 １２ …………………………………………… 附录 Ｂ （ 资料性附录 ） 　 汽轮机严重度的测定和计算方法 １４ ……………………………………………… 附录 Ｃ （ 规范性附录 ） 　 ＳＡＥＡＳ４０５９Ｆ 颗粒污染度分级标准 １６ ………………………………………… 附录 Ｄ （ 资料性附录 ） 　 油系统冲洗技术措施 １８ …………………………………………………………… 附录 Ｅ （ 资料性附录 ） 　 涡轮机油维护所用材料性能和质量标准 ２２ ……………………………………… 犌犅 ／ 犜 １４５４１ — ２０１７ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１４５４１ — ２００５ 《 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１４５４１ — ２００５ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 修改了标准的名称及范围 ， 将汽轮机油修改为涡轮机油 ； ——— 在规范性引用文件中 ， 增减了引用文件 ； ——— 删除了正文中的 “ 汽轮机油运行寿命的影响因素和汽轮机油严重度 ”， 将此部分内容移入附录中 ； ——— 增加了涡轮机油的性能 ； ——— 修改了新油验收时旋转氧弹的质量指标 ； ——— 增加了新油验收时应进行检测的项目 ； ——— 修改了运行油的质量指标及检验周期 ； ——— 修改了关于补油的要求 ； ——— 增加了关于换油的要求 ； ——— 修改了运行涡轮机油的维护中关于油处理及添加剂的内容 ； ——— 删除了附录 Ｃ 润滑油氧化安定性测定法 （ 旋转氧弹法 ）。 本标准由中国电力企业联合会提出 。 本标准由全国电气化学标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３２２ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 西安热工研究院有限公司 、 国网安徽省电力公司电力科学研究院 、 国网福建省电力有限公司电力科学研究院 、 内蒙古电力科学研究院 。 本标准主要起草人 ： 王娟 、 李烨峰 、 祁炯 、 郑东升 、 乌日娜 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１４５４１ — １９９３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１４５４１ — ２００５ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １４５４１ — ２０１７ 电厂用矿物涡轮机油维护管理导则 １ 　 范围 本标准规定了电厂汽轮机 、 水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理 ； 调相机及给水泵等辅助设备所用的矿物涡轮机油的维护管理也可参照执行 。 本标准适用于电厂汽轮机 、 水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理 。 本标准不适用于各种用于汽轮机润滑和调速的非矿物质的合成液体 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２６４ 　 石油产品酸值测定法 ＧＢ ／ Ｔ２６５ 　 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 ＧＢ ／ Ｔ２６７ 　 石油产品闪点与燃点测定法 （ 开口杯法 ） ＧＢ ／ Ｔ３５３６ 　 石油产品闪点与燃点测定法 　 克利夫兰开口杯法 ＧＢ ／ Ｔ７５９６ 　 电厂用运行中汽轮机油质量标准 ＧＢ ／ Ｔ７５９７ 　 电力用油 （ 变压器油 、 汽轮机油 ） 取样方法 ＧＢ ／ Ｔ７６００ 　 运行中变压器油水分含量测定法 （ 库仑法 ） ＧＢ ／ Ｔ７６０２．１ 　 变压器油 、 汽轮机油中 Ｔ５０１ 抗氧化剂含量测定法 　 第 １ 部分 ： 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ７６０５ 　 运行中汽轮机油破乳化度测定法 ＧＢ ／ Ｔ８９２６ 　 在用的润滑油不溶物测定法 ＧＢ１１１２０ 　 涡轮机油 ＧＢ ／ Ｔ１１１４３ 　 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 ＧＢ ／ Ｔ１２５７９ 　 润滑油泡沫特性测定法 ＤＬ ／ Ｔ４２９．１ 　 电力系统油质试验方法 ——— 透明度测定法 ＤＬ ／ Ｔ４２９．６ 　 电力系统油质试验方法 ——— 运行油开口杯老化测定法 ＤＬ ／ Ｔ４２９．７ 　 电力系统油质试验方法 ——— 油泥析出测定法 ＤＬ ／ Ｔ４３２ 　 电力用油中颗粒污染度测量方法 ＳＨ ／ Ｔ０１６８ 　 石油产品色度测定法 ＳＨ ／ Ｔ０１９３ 　 润滑油氧化安定性测定法 （ 旋转氧弹法 ） ＳＨ ／ Ｔ０３０８ 　 润滑油空气释放值测定法 ＳＡＥＡＳ４０５９Ｆ 　 颗粒污染度分级标准 （ Ａｅｒｏｓｐａｃｅｆｌｕｉｄｐｏｗｅｒ — Ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｈｙｄｒａｕｌｉｃｆｌｕｉｄ ） ＡＳＴＭＤ６９７１ 　 用线性扫描伏安法测量无锌涡轮机油中受阻酚和芳香胺抗氧化剂含量的标准试验方法 （ Ｓｔａｎｄａｒｄｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｆｏｒｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｈｉｎｄｅｒｅｄｐｈｅｎｏｌｉｃａｎｄａｒｏｍａｔｉｃａｍｉｎｅａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔｃｏｎｔｅｎｔｉｎｎｏｎｚｉｎｃｔｕｒｂｉｎｅｏｉｌｓｂｙｌｉｎｅａｒｓｗｅｅｐｖｏｌｔａｍｍｅｔｒｙ ） ３ 　 涡轮机油的性能 ３ ． １ 　 多数涡轮机油由高度精炼的石蜡基矿物油复合抗氧化和防锈剂而成 ， 依据其质量等级的不同 ， 也 １ 犌犅 ／ 犜 １４５４１ — ２０１７ 可能存在少量的其他添加剂 ， 如金属钝化剂 、 极压添加剂和消泡剂 。 涡轮机油的主要功能是润滑和冷却轴承及齿轮 。 在有些设备中 ， 涡轮机油也可充当调速液压油 。 ３ ． ２ 　 新涡轮机油应具有良好的抗氧化性 ， 并提供足够的防锈性 、 抗乳化性以及抗泡沫特性 ， 同时能抑制油泥和漆膜沉积物的形成 。 影响涡轮机油使用寿命的因素有 ： 系统的类型和设计 、 油系统运行前条件 、 原始油的质量 、 系统的运行条件 、 油品受污染状况 、 补油率以及油品的处理和存储条件 （ 参见附录 Ａ ）。 对于给定的涡轮机 ， 所有上述影响因素的组合决定其严重程度 。 汽轮机系统的严重程度越高 ， 给定油的运行寿命越短 。 确定汽轮机严重程度的有效方法参见附录 Ｂ 。 ４ 　 取样 ４ ． １ 　 取样点的设置及选择 ４ ． １ ． １ 　 应在冷油器出口 、 油箱底部 、 油系统过滤器的前 、 过滤器后及回油母管的管道上设置取样点 。 ４ ． １ ． ２ 　 油箱底部除应有放油口外 ， 应单独设置专用取样点 。 ４ ． １ ． ３ 　 取样点应支持重复性及代表性取样 ， 测定结果与采样位置有关 。 ４ ． ２ 　 取样容器 ４ ． ２ ． １ 　 常规试验取样容器宜为 ５００ｍＬ ～ １０００ｍＬ 磨口具塞玻璃瓶 ， 参照 ＧＢ ／ Ｔ７５９７ 要求准备 。 ４ ． ２ ． ２ 　 颗粒污染等级取样容器应使用 ２５０ｍＬ 专用