ICS23.040.70 J15 中华人民共和国国家标准 GB/T14525—2010 代替GB/T14525—1993 波 纹金属软管通用技术条件 Generalspecificationforcorrugatedmetalhoseassemblies 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 3 ……………………………………………………………………………………………………… 5 要求 4 ……………………………………………………………………………………………………… 6 检验方法 10 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 13 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 14 ………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 软管允许的最大工作压力 16 ……………………………………………………… 附录B(规范性附录) 网套爆破压力的校核 17 …………………………………………………………… ⅠGB/T14525—2010 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T14525—1993《波纹金属软管通用技术条件》。 本标准与GB/T14525—1993相比主要变化如下: ———增加了加强型波纹管、丝带网套、接头及柔性段长度的术语和定义; ———增加了公称尺寸DN700和DN800的软管,设计压力Ps范围由32MPa扩大到35MPa,并 调整了软管常用规格表; ———增加了软管分类; ———调整了软管的常用材料牌号,增加了材料的新旧牌号对照; ———增加了材料、焊接、成形要求; ———调整了焊缝的无损检测要求和方法; ———修改了耐压试验条款,对于压力较低的软管允许采用气压试验代替水压试验,气压试验压力为 1.15倍设计压力Ps; ———增加了软管静态弯曲性能要求和检验方法,增加了焊缝无损检测和静态弯曲检验项目,并明确 1根进行静态弯曲和爆破试验,保持型式试验试件总数量3根不变; ———调整了软管U型动态弯曲次数表,将原7000次部分提高到8000次,明确了摆动弯曲次数, 并按ISO10380:2003修改了摆动弯曲检验要求; ———提出了单项静态弯曲和单项爆破试件的最小长度要求及计算公式; ———将型式试验条件之一的“正常生产每满三年”调整为“正常生产每满四年”,与压力管道元件制 造许可证的有效期四年保持一致; ———修改了资料性附录“软管允许的最大工作压力”(见附录A); ———取消了原标准的附录B“软管摆动弯曲试验”,增加了规范性附录“网套爆破压力的校核”(见 附录B)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:航天晨光股份有限公司、中机生产力促进中心、国家仪器仪表元器件质量监督检 验中心、秦皇岛市泰德管业科技有限公司、廊坊开发区首都航天波纹管厂、宁波星箭波纹管有限公司、沈 阳仪表科学研究院。 本标准主要起草人:陈正标、钱允山、李俊英、于振毅、陈广斌、韩杰、沈冠群、黄乃宁、王永强、冯峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T14525—1993。 ⅢGB/T14525—2010 波纹金属软管通用技术条件 1 范围 本标准规定了波纹金属软管的术语和定义,分类,要求,检验方法,检验规则,标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于管道系统中为补偿位移和安装偏差、吸收振动及降低噪声所采用的波纹金属软管(以 下简称软管)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T3089 不锈钢极薄壁无缝钢管 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T4226 不锈钢冷加工钢棒 GB/T4240 不锈钢丝 GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 JB/T4730.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 JB/T4730.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 管坯 Tubularblank 供制造波纹管的有纵焊缝或无焊缝的金属管材。 3.2 波纹管 corrugatedtube 母线呈波纹状的管状壳体。 3.3 螺旋波纹管 helicalcorrugatedtube 波纹呈螺旋状的波纹管(见图1)。 1GB/T14525—2010 图1 螺旋波纹管示意图 3.4 环形波纹管 annularcorrugatedtube 波纹呈闭合圆环状的波纹管(见图2)。 图2 环形波纹管示意图 3.5 加强型波纹管 strengthenedcorrugatedtube 在波谷根部有与波纹贴合的加强件的波纹管(见图3)。 图3 加强型波纹管示意图 3.6 网套 braid 波纹管外表面的金属编织物,分为钢丝网套、钢带网套和丝带网套(见图4)。 a) 钢丝网套 b) 钢带网套 c) 丝带网套 图4 网套示意图 3.7 接头 joint 用于与管道连接的结构件。结构件一般为球面型、锥面型、平面活接头型、快速接头型、管螺纹型、 法兰型和接管型。 2GB/T14525—2010 3.8 波纹金属软管 corrugatedmetalhoseassembly 波纹管、网套和接头的组合(见图5)或波纹管和接头的组合。 注:图示为法兰接头的软管 图5 波纹金属软管示意图 3.9 弯曲半径 bendradius 按软管轴线测量的弯曲圆弧半径。 3.10 静态弯曲半径 staticbendradius 软管在一次性弯曲下工作所允许的弯曲半径。 3.11 动态弯曲半径 dynamicbendradius 软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。 3.12 柔性段长度 flexiblepartlength 软管中去除两端所有刚性连接段后的长度。 4 分类 4.1 基本参数 软管的公称尺寸范围为DN4~DN800,室温下的设计压力Ps(以下简称设计压力Ps)范围为 Ps≤35.0MPa,常用规格见表1。在不同工作温度下,软管允许的最大工作压力计算参见附录A。 表1 常用规格 公称 尺寸 DN设计压力Ps/MPa 0.61.01.62.02.54.05.06.310.015.020.025.032.035.0 4○○○○○○○○○○○○○ ○ 6○○○○○○○○○○○○ 8○○○○○○○○○○○○ 10○○○○○○○○○○○○ (12)○○○○○○○○○○○○ 3GB/T14525—2010 表1(续) 公称 尺寸 DN设计压力Ps/MPa 0.61.01.62.02.54.05.06.310.015.020.025.032.035.0 15○○○○○○○○○○○○ (18)○○○○○○○○○○○ 20○○○○○○○○○○○ 25○○○○○○○○○○○ 32○○○○○○○○○ 40○○○○○○○○○ 50○○○○○○○○ 65○○○○○○○○ 80○○○○○○○ 100○○○○○○ 125○○○○○○ 150○○○○○○ (175)○○○○○○ 200○○○○○○ 250○○○○○○ 300○○○○○○ 350○○○○○ 400○○○○○ 450○○○○○ 500○○○○○ 600○○○○ 700○○○ 800○○○ 注1:“○”表示软管的常用规格。 注2:括号内公称尺寸不推荐采用。 4.2 软管分类 根据使用工况,软管分A、B两类。 A类软管:设计压力Ps≥0.1MPa(表压),工作介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、 有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称尺寸DN>25的软管; B类软管:非A类软管。 5 要求 5.1 材料 软管用材料应适合制造(如成形、焊接)及使用的要求,常用材料见表2。 4GB/T14525—2010 表2 常用材料 零件名称材料牌号 新牌号 旧牌号材料标准 推荐工作温度 波纹管06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni11Ti0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni10TiGB/T3089 GB/T3280 网套06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni11Ti0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni10TiGB