ICS13.230 C67 中华人民共和国国家标准 GB32276—2015 纺织工业粉尘防爆安全规程 Safetyregulationsfordustexplosionprotectionintextileindustry 2015-12-10发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 纺织纤维粉尘爆炸危险场所的划分原则和范围 2 ……………………………………………………… 4.1 纺织纤维粉尘爆炸危险场所的划分原则 2 ………………………………………………………… 4.2 纺织工业企业粉尘爆炸危险场所的范围 2 ………………………………………………………… 5 建筑与结构 3 ……………………………………………………………………………………………… 5.1 一般要求 3 …………………………………………………………………………………………… 5.2 厂区布置 3 …………………………………………………………………………………………… 5.3 厂房建筑结构 3 ……………………………………………………………………………………… 6 粉尘控制 4 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 一般规定 4 …………………………………………………………………………………………… 6.2 通风除尘 4 …………………………………………………………………………………………… 7 电气设备 5 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 一般规定 5 …………………………………………………………………………………………… 7.2 电气设备 5 …………………………………………………………………………………………… 7.3 电气线路 5 …………………………………………………………………………………………… 7.4 防雷、防静电及接地 6 ………………………………………………………………………………… 8 作业安全和除尘室管理 6 ………………………………………………………………………………… 8.1 一般规定 6 …………………………………………………………………………………………… 8.2 作业安全管理 6 ……………………………………………………………………………………… 8.3 除尘室管理 7 …………………………………………………………………………………………GB32276—2015 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。 本标准起草单位:武汉纺织大学、中钢集团武汉安全环保研究院、江苏菲特滤料有限公司、山东省金 信纺织风机空调设备有限公司。 本标准主要起草人:石建中、徐国平、汪秀清、王爱民、李宇、吴子才、丁敬芝、王正纲、陈军、吴晓煜、 乐有邦。 ⅠGB32276—2015 纺织工业粉尘防爆安全规程 1 范围 本标准规定了纺织工业中粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于使用棉、麻、毛、混纺、化纤、丝等为原料的纺织工业粉尘爆炸危险场所的工程设计、施 工、生产管理。 使用其他原料的纺织工业企业可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB12158 防止静电事故通用导则 GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求(IEC61241-0:2004,MOD) GB12476.2—2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型和安装(IEC61241-14:2004, IDT) GB15577 粉尘防爆安全规程 GB/T15604 粉尘防爆术语 GB/T15605 粉尘爆炸泄压指南 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058—2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50565 纺织工程设计防火规范 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范 3 术语和定义 GB/T15604中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纺织工业 textileindustry 用天然纤维或以天然的、合成的高分子化合物为原料,经过化学和物理方法制得纤维,以及用这些 纤维生产各种成品的产业链。主要包括:纺织业、纺织服装业、化学纤维制造业、化学纤维原料制造业。 3.2 除尘室 dustcollectionroom 安装除尘设备(附配套用风机)的建筑物。 3.3 除尘地沟 dusttrench 用于敷设输送含纤维、纤维粉尘及金属管道的地下沟道。 1GB32276—2015 3.4 开清棉 blowingandscotchingprocess 是对块状原料进行开松、除杂、混合,并制成梳棉用的棉卷或棉层。使用的主要设备是开清棉联合 机,由抓棉、棉箱、开棉机和成卷机械组成(当采用清钢联合机时,无成卷机械)。原料中混入的金属杂质 在设备运行时易产生火花。 4 纺织纤维粉尘爆炸危险场所的划分原则和范围 4.1 纺织纤维粉尘爆炸危险场所的划分原则 4.1.1 根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间,纺织纤维粉尘爆炸危险场所按下列规定 分区: a) 20区:在正常操作过程中,纺织纤维粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与 空气混合物或可能形成无法控制的和极厚的粉尘层的场所。 b)21区:未划为20区的场所。但在正常操作条件下,可能出现数量足以形成可燃性粉尘与空气 混合物的纺织纤维粉尘。 c)22区:未划分为21区的场所。纺织纤维粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在,或在异常条件 下出现纺织纤维粉尘的堆积或可能存在粉尘层,并且与空气混合产生纺织纤维粉尘混合物。 如果不能保证排除纺织纤维粉尘堆积或粉尘层,则应划分为21区。 4.1.2 纺织纤维粉尘爆炸危险场所的划分,应按纺织纤维粉尘释放源位置、释放粉尘的数量及可能性、 爆炸条件和通风除尘等条件确定。 4.1.3 采用无洞孔的墙体或用常闭防火弹簧门与20区、21区、22区隔开的区域,可以划为非粉尘爆炸 危险区域。 4.2 纺织工业企业粉尘爆炸危险场所的范围 纺织工业粉尘爆炸危险场所分区如表1所示。 表1 纺织工业企业粉尘爆炸危险场所分区 生产场区 20区 21区 22区 开清棉车间 — V — 梳棉车间 — — V 并条车间 — — V 粗纱车间 — — V 细纱车间 — — V 纺纱后加工(络筒、并纱、捻线、摇纱与成包) — — V 织布车间 — — V 除尘室 — V — 打包、下脚回收车间 — V — 原料仓库 — — V 2GB32276—2015 5 建筑与结构 5.1 一般要求 5.1.1 建(构)筑物除应遵守国家或行业相关标准外,还应符合本标准规定。 5.1.2 纺织纤维粉尘爆炸性环境应在适当位置设置防火、防爆隔墙。 5.2 厂区布置 5.2.1 除尘室宜单独布置。除尘室上层不应布置生产车间、辅助车间和生活间。除尘室内不应设置办 公室、休息室。若毗邻时,应符合GB50565的有关规定。 5.2.2 除尘室单独设置时,与其他车间的距离应符合GB50565的相关规定。 5.2.3 通风机室、除尘室均应专用,不应兼作其他用途;不应布置在地下室或半地下室内。 5.2.4 控制室、配电室宜单独设置,不应设置在有粉尘爆炸危险的场所内和上方。 5.2.5 纺织原料库不应设在地下,并且应有良好的通风设施。 5.3 厂房建筑结构 5.3.1 泄爆 5.3.1.1 20区、21区建(构)筑物应设泄爆口。玻璃门、窗、轻质墙体和轻质屋盖可作为泄爆面积计算。 5.3.1.2 作为泄爆口的轻质墙体和轻质屋盖的质量不宜超过60kg/m2。 5.3.2 地面 5.3.2.1 纺织工业车间的地面应采用不发生火花的地面,且应平整、光滑,易于清扫。 5.3.2.2 采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施。 5.3.3 墙体 建筑物内表面和构件表面应光滑平整。 5.3.4 窗 窗作为有效的泄爆口时,应采用向外开启式。 5.3.5 门 用于区域之间的隔离门,应不低于乙级防火门标准,且应严密防尘。用于泄爆的门应向外开启。 5.3.6 除尘室建筑结构 5.3.6.1 除尘室应布置在直接对室外开门、窗的附房或独立建筑物内,应采用框架结构,应采用不发生 火花的地面,与相邻房间的隔墙应为防爆墙,防爆墙上不宜开孔洞或有管线穿过。 5.3.6.2 除尘室应设置泄压设施,并应符合GB/T15605的相关规定。泄压面应靠近容易发生爆炸的 区域,对外应避开人员集中的场所及重要交通道路。 5.3.7 除尘地沟 5.3.7.1 除尘地沟应具有良好的防水防潮性能,以确保沟内干燥;寒冷地区室外部分的除尘地沟应做好 顶板保温,以防沟内结露。 3GB32276—2015 5.3.7.2