ICS91.220 P97 中华人民共和国国家标准 GB24911—2010 碗 扣式钢管脚手架构件 Bowl-couplertypesteeltubescaffoldingmember 2010-08-09发布 2011-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准5.2、5.4.3、5.6的技术内容是强制性的,其余条款是推荐性的。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术归口单位归口。 本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位:大同煤矿集团兴运钢管厂、国家建筑工程质量监督检验中心、中国建筑金属 结构协会建筑扣件委员会、廊坊凯博建设机械科技有限公司。 本标准主要起草人:王峰、张书林、廉成湖、孙翊翎、郭玉增、韦东。 ⅠGB24911—2010 碗扣式钢管脚手架构件 1 范围 本标准规定了碗扣式钢管脚手架构件的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于建筑工程中碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的碗扣式钢管脚手架构件的生产 和检验。也适用于市政、水利、化工、煤炭和船舶等工程中使用的碗扣式钢管脚手架构件。轮扣式、圆盘 式、插卡式等钢管脚手架构件可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T700 碳素结构钢 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T5117 碳钢焊条 GB/T5796.2 梯形螺纹 第2部分:直径与螺纹系列 GB/T5796.3 梯形螺纹 第3部分:基本尺寸 GB/T5796.4 梯形螺纹 第4部分:公差 GB/T6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T9440 可锻铸铁件 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 上碗扣 bellshapecap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 3.2 下碗扣 bowlshapesocket 焊接于立杆上的碗型节点零件。 3.3 立杆 standingtube 脚手架竖向承力杆。 3.4 横杆 flattubecross 脚手架水平承力杆。 1GB24911—2010 3.5 顶杆 crowntube 使用内插套时,顶端不设连接套管的立杆。 3.6 斜杆 slantingsupport 两端带有旋转式接头的斜向杆件。 3.7 支座 supports 是固定底座、可调底座和固定托撑、可调托撑的统称。 3.8 可调底座 jacksupport 插放于立杆下端,将上部荷载分散传递给基础,并可调节高度的部件。 3.9 可调托撑 u-jack 插放在立杆上端,承接上部荷载,并可调节高度的组件。 3.10 碗扣节点 cuplokjoint 由上碗扣、下碗扣、限位销和横杆接头等形成的盖固式承插节点。 3.11 碗扣式钢管脚手架构件 bowl-couplertypesteeltubescaffoldingmember 由立杆、顶杆、横杆、斜杆、支座、碗扣节点等组成的构件。 4 分类 4.1 构件型式及部件名称,见图1。 图1 构件型式示意图 4.2 主参数及其系列 构件的主参数为构件的长度。主参数系列见表1。 表1 主参数系列 单位为毫米 名 称 型式代号 主参数系列 立杆 LG 1200、1800、2400、3000 2GB24911—2010 表1(续) 单位为毫米 名 称 型式代号 主参数系列 顶杆 DG 900、1200、1500、1800、2400、3000 横杆 HG 300、600、900、1200、1500、1800、2400 斜杆 XG 1697、2160、2343、2546、3000 可调底座 KTZ 450、600、750 可调托撑 KTC 450、600、750 4.3 代号 组代号:WKJ———碗扣式钢管脚手架。 型式代号:SWK———上碗扣;XWK———下碗扣;LG———立杆;DG———顶杆;HG———横杆;XG——— 斜杆;KTZ———可调底座;KTC———可调托撑。 主参数代号:以构件公称长度的1/10表示。 变型更新代号:用大写汉语拼音字母表示。 4.4 型号 □ 组代号:WKJ□- 型式代号:LG———立杆;DG———顶杆;HG———横杆;XG———斜杆; KTZ———可调底座;KTC———可调托撑△ 主参数代号:以构件公称长度的1/10表示□ 变型更新代号:用大写汉语拼音字母表示GB24911—2010 4.5 标记示例: a) 公称长度为3000mm,第一次变型更新的碗扣式钢管脚手架立杆。 标记为:WKJLG-300A GB24911—2010 b) 公称长度为300mm,第二次变型更新的碗扣式钢管脚手架横杆。 标记为:WKJHG-30B GB24911—2010 5 要求 5.1 产品设计和结构计算应符合国家有关安全技术规范。产品按规定程序批准的图样和技术文件 制造。 5.2 材料 5.2.1 原材料应有合格证及材料质量保证书,并符合产品图样规定。 5.2.2 钢管的力学性能应符合GB/T3091中Q235的规定。 5.2.3 上碗扣的材料采用碳素铸钢或可锻铸铁时,其机械性能应分别符合GB/T11352中ZG270-500 牌号和GB/T9440中KTH350-10牌号的规定。 5.2.4 下碗扣采用碳素铸钢制造时,其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号的规定,采用 钢板冲压成形时,材料应符合GB/T700中Q235的规定,板材厚度不应小于6mm,并经(600~650)℃ 的时效处理。不应利用废旧锈蚀钢板改制。 5.2.5 横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢,其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号的 规定。 5.2.6 支座螺杆的材料应符合GB/T700中Q235的规定,调节螺母铸件的材料应采用机械性能不低 3GB24911—2010 于GB/T9440中规定的KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB/T11352中规定的ZG230-450牌号的 铸钢。 5.3 工艺 5.3.1 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,立杆不应接长使用。其他杆件接长使用时,每根杆件只允许设一个 接缝,不应采用横断面接长,横杆接缝应在距端头1/4长度内布置,并应设有长度不小于100mm、壁厚 不小于2.5mm的衬管。 5.3.2 铸件不应有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷,应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清 除干净。 5.3.3 冲压件不应有裂纹、毛刺、氧化皮等缺陷。 5.3.4 焊条型号宜采用GB/T5117中的E4303。 5.3.5 焊缝应平整光滑,不应有漏焊、焊穿、夹渣、裂纹等缺陷。 5.3.6 焊缝应符合GB50205中的三级焊缝要求。 5.4 尺寸 5.4.1 构件长度允许偏差为±1.5mm。 5.4.2 铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT7的规定。 5.4.3 钢管的公称外径为48.3mm,公称壁厚为3.5mm,壁厚公差不应为负偏差,其他尺寸公差应符 合GB/T3091的有关规定。 5.4.4 立杆碗扣节点间距应按600mm模数设置,间距允许偏差为±1.0mm。 5.4.5 立杆端面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为0.5mm。 5.4.6 横杆接头和立杆接触弧面的轴心线与横杆的轴心线应垂直,垂直度允许偏差为1.0mm。 5.4.7 下碗扣碗口平面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为1.0mm。 5.4.8 支座螺杆及调节螺母的螺纹应符合GB/T5796.2~GB/T5796.4的规定。 5.4.9 可调底座底板的钢板厚度不应小于6mm,可调托撑“U”型钢板厚度不应小于5mm。 5.4.10 立杆外插套壁厚不应小于3.5mm,内插套壁厚不应小于3.0mm。插套长度不应小于 160mm,焊接端插入长度不应小于60mm,外伸长度不应小于100mm。 5.5 外观质量 构件表面在涂防锈底漆前应进行表面清理。接头、支座(含调节螺母)应进行镀锌处理,其他构件应 喷涂防锈漆,表面应光洁平整,涂层应均匀,不应有堆漆、露铁等缺陷。 5.6 主要构件强度应符合表2的规定。 表2 构件强度指标 项 目 要 求 上碗扣强度 当P=30kN时,各部位不应破坏。 下碗扣焊接强度 当P=60kN时,各部位不应破坏。 横杆接头强度 当P=50kN时,各部位不应破坏。 横杆接头焊接强度 当P=25kN时,各部位不应破坏。 可调支座抗压强度 当P=100kN时,各部位不应破坏。 注:P为试验荷载。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 材料试验机的精度不应低于±1%,在法定计量单位检定合格的有效期内使用。 6.1.2 各项强度试验加荷速度应控制在300N/s~400N/s。 4GB24911—2010 6.2 试验项目 6.2.1 外观质量检验 用目测、直观法检验,应符合5.5的规定。 6.2.2 尺寸测量 用钢卷尺测量长度,用游标卡尺测量壁厚。 6.2.3 上