ICS 13.060.20 X 51 中华人民共和国国家标准 GB 17323—1998 瓶装饮用纯净水 Bottled purified water for drinking 1998- 04- 21 发布 1999-01-01实施 国家质量技术监督局 发布 GB 17323—1998 前言 本标准系瓶装饮用纯净水的产品标准，其定义、范围参照了美国食品与药物管理局（FDA)1993年 发布的《瓶装水》的修订标准。 “电导率”的实验方法，列入附录A，作为标准的附录， 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国食品发酵标准化中心归口。 本标准由中国食品发酵工业研究所、中国轻工总会质量监督检测广州站、深圳怡宝食品饮料有限公 司、肇庆鼎湖蒸馏水有限公司、深圳景田食品饮料有限公司、广东健力宝饮料厂负责起草。 本标准主要起草人：徐清渠、周达民、王懿、吴木生、周敬良、邓瑞文。 本标准由全国食品发酵标准化中心解释。 1 中华人民共和国国家标准 瓶装饮用纯净水 GB 17323--1998 Bottled purified water for drinking 1·范围 本标准规定了瓶装饮用纯净水的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求，适用 于符合本标准第3章定义的产品。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—90包装储运图示标志 GB5749一85生活饮用水卫生标准 GB5750—85 生活饮用水卫生标准检验方法 GB6682一92分析实验室用水规格和试验方法 GB7718—94食品标签通用标准 GB/T85381995饮用天然矿泉水检验方法 GB10789-1996软饮料的分类 GB10790一89软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存 GB17324—1998瓶装饮用纯净水卫生标准 3定义 本标准采用下列定义。 3.1瓶装饮用纯净水bottledpurifiedwaterfordrinking 符合生活饮用水卫生标准的水为水源，采用蒸馏法、去离子法或离子交换法、反渗透法及其他适当 的加工方法制得的，密封于容器中，不含任何添加物，可直接饮用的水。 4技术要求 4.1水源必须符合GB5749各项技术要求。 4.2感官要求 感官要求应符合表1的规定。 国家质量技术监督局1998-04-21批准 1999-01-01实施 1 GB 17323--1998 表 1 项 目 指 标 要 求 色度,度 5 不得呈现其他异色 浊度，度 1 臭和味 无异味、异臭 肉眼可见物 不得检出 4.3理化指标 4.3.1质量理化指标 质量理化指标应符合表2的规定。 表 2 目 指 标 pH值 5. 0~7. 0 电导率【(25±1)℃】，μS/cm 10 高锰酸钾消耗量（以O2计），mg/L 1. 0 氯化物（以Cl-计），mg/L 6. 0 4.3.2污染理化指标 污染理化指标应符合表3的规定。 表 3 项 目 指 标 铅 砷 铜 氰化物(以CN"计)1) 挥发酚类(以苯酚计)1) 按GB17324规定执行 游离氯（以CI-计） 三氯甲烷 四氯化碳 亚硝酸盐(以NO:计) 1）氰化物指标、挥发酚类指标只限采用蒸馏法的产品。 4.4微生物指标 微生物指标按GB17324的规定执行。 4.5净含量 单件定量包装净含量负偏差不得超过表4的规定。同批产品所抽样品的平均净含量不得低于标签 上标明的净含量。 2 GB 17323 --1998 表 4 净含量 负偏差 Q Q的百分比 mL 100 mL~200mL 4. 5 200 mL~300 mL 9 300 mL~500 mL 3 500mL~1L 一 15 1 L~10 L 1. 5 10L~15Lc 150 15 L~25 L 1 5°试验方法 试验所用的水按GB6682的规定。 5.1色度、浊度、臭和味、肉眼可见物：按GB/T8538规定的方法测定。 5.2pH值、高锰酸钾消耗量（耗氧量）、氯化物按GB5750规定的方法测定。 5.3电导率：见附录A。 5.4铅、砷、铜、氰化物、挥发酚类、游离氯、三氯甲烷、四氯化碳、亚硝酸盐、微生物指标按GB17324规 定的方法测定 5.5净含量 在（20土2)℃的条件下，将水样沿容器壁缓慢倒入量筒中，读取容积数。 6检验规则 6.1组批 同一班次，同一台灌装机灌装、同一规格的产品为一批。 6.2出厂检验 6.2.1产品出厂前，应由生产厂的检验部门按本标准规定逐批进行检验。检验合格后，出具合格证书， 并在包装箱内(外）附有签署质量合格证的产品方可出厂。 6.2.2抽样方法和数量 每批随机抽取15瓶（罐）。6瓶（罐）用于感官要求、净含量、pH值、电导率的检验【净含量测定3瓶 （罐））；3瓶（罐）用于菌落总数和大肠菌群的检验；另6瓶（罐）留样备用。 6.2.3出厂检验项目 感官要求、净含量、pH值、电导率、菌落总数和大肠菌群为每批必检项目，其他项目作不定期抽检。 6.3型式检验 6.3.1型式检验每季度或一个生产周期进行一次。有下列情况之一时亦应进行： a）更改主要原辅材料或更改关键工艺； b）长期停产后，恢复生产时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3.2抽样方法和数量 从任-批产品中，随机抽取18瓶（罐）。9瓶（罐）用于感官要求、净含量、理化指标的检验[净含量测 定3瓶（罐）】；3瓶（罐）用于微生物的检验；另6瓶（罐）留样备用。 6.3.3型式检验项目 3 GB 17323—1998 应包括本标准技术要求的全部项目。 6.4判定规则 6.4.1出厂检验结果中，感官要求、净含量、pH值、电导率如有不符合本标准时，对不合格项目从该货 批中加倍抽样复验。复验结果仍有-一项不符合本标准，则判定该批产品为不合格品。菌落总数和大肠菌 群不符合本标准时，判定该批产品为不合格品。 6.4.2型式检验结果中，除净含量以外，有一项不符合本标准时，判定该批产品为不合格品。净含量有 仍有上述情况之一，则判定该批产品为不合格品。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品标签上应按GB7718的有关规定标注：产品名称、净含量、制造者（或经销者）的名称和地 址、生产日期、保质期和产品标准号。产品名称与净含量须排在同一视野。 7.1.2采用蒸馏法加工的产品方可用“蒸馏水”名称；其他方法加工的产品不得使用“蒸馏水”名称。在 使用“新创名称”、“奇特名称”、“牌号名称”或“商标名称”时，在其产品名称后需用醒目字样标明“饮用纯 净水”。 7.1.3包装箱上除应标明产品名称、制造者（或经销者）的名称和地址外，还须标出单件包装的净含量 和总数量 7.1.4储运图示的标志应符合GB191的有关规定。 7.2包装 包装材料和容器应符合相应的卫生要求及管理办法，还应符合GB10790的有关规定。 7.3运输 7.3.1运输工具应清洁、卫生。产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。 7.3.2搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔、撞击、挤压。 7.3.3运输过程中不得曝晒、雨淋、受潮。 7.4存 7.4.1产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。 有100mm以上的垫板。 7.4.3在摄氏零度以下运输与贮存时，应有防冻措施。 7.5保质期 7.5.1符合7.3与7.4条规定时，保质期：小于3000mL的包装不少于12个月；大于3000mL的大 瓶包装不少于1个月。 GB 17323—1998 附录A （标准的附录） 电导率的测定 A1方法提要 电导率是距离1cm和截面积1cm²之两个电极间所测得电阻的倒数，由电导率仪直接读数。 A2仪器和试剂 A2.1仪器 A2.1.1电导率仪（附配套电导电极） A2.1.2恒温水浴锅。 A2.1.3100mL或250mL烧杯。 A2.2试剂 0.0100mol/L氯化钾标准溶液：取少量氯化钾（优级纯），在110℃烘箱内干燥2h，冷却后精确称 取0.7456g，溶于新煮沸放冷的重蒸馏水中（电导率小于1μS/cm），转移到1000mL容量瓶中，并稀释 至刻度。此溶液在25℃时的电导率为1411.83μS/cm。溶液储存在具有玻璃塞的硬质玻璃瓶中。 A3分析步骤 按电导率仪使用说明，选好电极和测量条件，并调校好电导率仪，将电极用待测溶液洗涤3次后，插 入盛放待测溶液的烧杯（A2.1.2)中。选择适当量程，读出表上读数，即可计算出待测溶液的电导率值。 注 1电极引线不要受潮，否则将影响测量的准确度。 2盛放待测溶液的烧杯应用待测溶液清洗3.次，以避免离子污染。 A4精密度和准确度 同一实验室对电导率为1.36uS/cm的水样，经10次测定，其相对标准偏差为1.0%。 A5电极常数的测定 取未知电极常数的电极，用氯化钾标准溶液（A2.2)洗涤5次后，插入盛放氯化钾标准溶液（A2.2） 的烧杯中，测量一定温度下的电导率，即可计算出电极的电极常数。 电极常数=K/S ·(A1 ) 式中：K——一定温度下氯化钾标准溶液的电导率，可从GB6682附录A中查出。 S一一同一实验条件下，测出的氯化钾标准溶液的电导。 注：有的电导率仪出厂时已标明配套电极的电极常数，可直接进行电极常数的补偿校正。若未知电极的电极常数， 则可用本法测定。