ICS 13.340.40 C 73 备案号: 四 DB51 川 省 地 方 标 准 DB51/T972-2009 劳动防护汗布手套 Protective cotton jersey gloves 2009-06-02 发布 四川省质量技术监督局 2009-10-01 实施 发布 DB51/T972-2009 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 要求 ................................................................................ 1 5 试验方法 ............................................................................ 2 6 检验规则 ............................................................................ 2 7 标志、标签、使用说明书 .............................................................. 3 8 包装、运输、储存 .................................................................... 3 I DB51/T972-2009 前 言 本标准为四川省劳动防护汗布手套推荐性地方标准。 本标准是在参照GB/T 12624-2006《劳动防护手套通用技术条件》基础上,根据劳动防护汗布手套 的特点而制定的。 本标准在GB/T 12624-2006标准基础上增加了下列内容: ──色泽与材质、成品重量、外观质量、缝制工艺; ──试验方法、检验规则; ──使用说明书、包装、运输、储存。 本标准编写按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002 《标准化工作导则 第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》要求进行规范。 本标准由四川省标准化研究院提出。 本标准由四川省标准化研究院归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准由四川省标准化研究院起草,参加起草的单位有:四川祥和鸟服饰有限公司、四川省简阳市 劳保服装厂、四川海纳尔服饰有限公司、成铁江油机务段劳保厂、大邑劳保用品厂、四川泸州江阳区况 场劳保协会、成都市情谊劳保制品有限公司、四川省大川制衣有限责任公司、四川省华宇劳保用品厂、 双流县智力特种劳保用品厂、宜宾市建中兴华工业公司、成都攀金实业有限公司、大邑纱渠针织厂、四 川自贡经纬针棉织有限责任公司。 本标准主要起草人:贺梅、黄兴国、胡沛、郝小玉、林元生。 II DB51/T972-2009 劳动汗布手套 1 范围 本标准规定了劳动汗布手套(以下简称“手套”)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标 志、标签、使用说明书、包装、运输、储存。 本标准适用于劳动汗布手套的生产和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 250-2008 评定变色用灰色样卡 GB/T 7573-2002 纺织品 水萃取液 PH值的测定 GB/T 12624-2006 劳动防护手套通用技术条件 FZ/T 01053-2007 纺织品 纤维含量标识 FZ/T 72004.2-2000 针织成品布 3 术语和定义 GB/T 12624-2006 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 劳动防护汗布手套 Protective cotton jersey gloves 具有保护手的功能,作业者劳动时戴用的以针织面料为主要材质的手套。 4 要求 4.1 结构 手套为五指。 4.2 材料 手套为纯棉。 4.3 成品外观 4.3.1 成品色差 手套颜色应为白色,一副手套的色差不低于4级。 4.3.2 成品表面 表面应清洁,不得有油污渍、破损、严重异味。 4.3.3 对称互差 一副手套左右对称互差不大于4.0mm。 4.4 尺寸 应符合GB/T 12624-2006中4.3.1条的规定。 4.5 成品重量 手套成品重量≥310g/10副。 4.6 灵活性 应符合GB/T 12624-2006中4.3.2条的规定。 4.7 缝制工艺 4.7.1 针距密度:明、暗线(12~15)针/30mm。 1 DB51/T972-2009 4.7.2 各部位的缝合要顺直、整齐。伸缩性面料松紧适宜。 4.7.3 线路、针迹要整齐,无明显歪曲,无跳针、开线、断线、漏缝。 4.8 理化性能 4.8.1 pH 值 成品pH值为4.0~7.5。 5 试验方法 5.1 成品外观 5.1.1 成品外观采用感官评定。测定成品色差时,被测部位必须纱向一致。北半球用北向自然光照射, 南半球用南向自然光照射,或用 600 lx 及以上的等效光源。入射光与织物表面约成 45°角,观察方向 大致垂直于织物表面,距离 60cm 目测,并按本标准 4.5.1 条规定与 GB 250 样卡比对。 5.1.2 对称互差用钢直(卷)尺测量。 5.2 尺寸 按GB/T 12624-2006规定测试 5.3 成品重量 用检定合格、精度不低于5g的台秤,准确称量10副手套的重量,精确到5g。 5.4 灵活性 按GB/T 12624-2006规定测试。 5.5 缝制工艺 缝制质量按4.7规定,针距密度在成品上任取30mm,用钢直(卷)尺测量。 5.6 理化性能 5.6.1 成品所用材料的成分和含量测试方法按 FZ/T 01053-2007 规定。 5.6.2 pH 值 按GB/T 7573-2002规定测试。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品出厂前应进行检验,经检验合格并附有合格证(每个小包装一个),方可出厂。 6.1.2 检验项目 成品外观、尺寸、手套成品重量、缝制工艺、pH值。 6.1.3 组批与抽样 以同一品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。成品外观、缝 制工艺为逐副进行检验,尺寸、手套成品重量、pH值为组批抽查检验,每批抽查3%。 6.1.4 判定规则 6.1.4.1 单副判定 尺寸、手套成品重量、pH值指标中有一项不合格,即判该副产品不合格。成品外观、缝制工艺指标 中不合格项不超过三项,则判该副产品合格。如出现破损、漏缝、严重异味、严重影响产品外观或影响 产品基本使用功能的缺陷,则判该副产品不合格。 6.1.4.2 批量判定 批量检验合格率大于(等于)90%,则判该批产品合格。 6.2 型式检验 6.2.1 检验项目 型式检验包括本标准4.1~4.8条规定的全部项目。 6.2.2 正常生产时,每半年至少进行一次型式检验。有下列情况之一时,应进行型式检验: 2 DB51/T972-2009 a) 产品结构、工艺、材料有重大改变时; b) 产品长期停产(超过六个月)后恢复生产时; c) 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时; d) 本次出厂批次检验和上次结果有较大差异时。 6.2.3 抽样数量 从出厂检验合格的产品中随机抽取,1000副及以下抽取10副;每增加1000副增抽3副。 6.2.4 判定规则 6.2.4.1 单副判定 尺寸、手套成品重量、灵活性、pH值、成分含量指标中有一项不合格,即判该副产品不合格。尺寸、 手套成品重量、灵活性、pH值、成分含量指标全部合格,其他各项指标中不合格项累计不超过三项,则 判该副产品合格。如出现破损、漏缝、严重异味、严重影响产品外观或影响产品基本使用功能的缺陷, 则判该副产品不合格。 6.4.2.2 批量判定 被检测样品合格率达到90%(及以上) ,则判该批产品合格。若合格率达不到90%,则加倍抽样复检; 复检合格率达到95%及以上,则判该批产品合格,否则不合格。 7 标志、标签、使用说明书 7.1 标志、标签 7.1.1 标志、标签应符合 GB/T 12624-2006 的规定。 7.1.2 合格证上应有检验员印章、检验员代号、检验时间。 7.2 使用说明书 应标明生产单位名称、地址、产品名称、主要成分或材质、号型、执行标准、适用范围、使用方法、 使用须知。 8 包装、运输、储存 8.1 包装 成品手套每10副一捆。外包装可采用纸箱或其他材质包装。 8.2 运输 产品可使用任何运输工具运输,在运输时,应防雨淋、防潮,不得与酸、碱等化学品混装。 8.3 储存 产品存放在干燥、通风、防霉、防虫蛀的场所,不得与酸、碱等化学品混储。 3
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