(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221645710.6 (22)申请日 2022.06.28 (73)专利权人 荆州市华扬石油机 械制造有限公 司 地址 434000 湖北省荆州市城南 开发区学 堂洲滨江南路 (72)发明人 黄梅　 (74)专利代理 机构 武汉经世知识产权代理事务 所(普通合伙) 42254 专利代理师 金苗 (51)Int.Cl. B23K 10/00(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种等离 子切割机的自动下 料装置 (57)摘要 本实用新型涉及等离子切割机领域， 公开了 一种等离子切割机的自动下料装置， 包括底座和 固定设置在 底座顶部的安装架， 所述底座顶部开 设有凹槽， 所述凹槽的前后侧内壁上转动设置有 多个输送辊， 多个输送辊的后端均固定连接有链 轮， 多个链轮上传动连接有同一个传动链， 所述 底座的前侧固定连接有输送电机。 本实用新型具 有以下优点和效果： 通过输送电机、 输送辊、 链轮 和传动链的配合， 不仅便于物料的送料， 且便于 切割后物料的下料， 通过伺服电机、 蜗杆、 传动蜗 轮、 螺纹杆、 移动杆、 驱动柱、 框体和下料板的配 合， 便于对下料板的倾斜角度进行调节， 以便切 割好的物料能一层一层的码放在转 运车内。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218016339 U 2022.12.13 CN 218016339 U 1.一种等离子切割机的自动下料装置， 包括底座(1)和固定设置在底座(1)顶部的安装 架(5)， 其特征在于， 所述底 座(1)顶部开设有凹槽(2)， 所述凹槽(2)的前后侧内壁上转动设 置有多个输送辊(3)， 多个输送辊(3)的后端均固定连接有链轮(17)， 多个链轮(17)上传动 连接有同一个传动链(18)， 所述底 座(1)的前侧固定连接有输送电机(4)， 所述输送电机(4) 的输出轴固定连接在 对应的输送辊(3)的前端， 所述安装架(5)的前侧固定连接有驱动电机 (6)， 所述驱动电机(6)的输出轴上固定设置有驱动丝杆(12)， 所述驱动丝杆(12)的外侧螺 纹套设有驱动板(13)， 所述驱动板(13)的底部固定设置有安装板(15)， 所述安装板(15)的 底部固定连接有等离子切割机(16)， 所述底座(1)的一侧转动设置有旋转杆(9)， 所述旋转 杆(9)的一侧固定连接有下料板(10)， 所述底座(1)的一侧固定连接有套筒(22)， 所述套筒 (22)的顶部固定连接有伺服电机(14)， 所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有蜗杆 (24)， 所述套筒(22)的一侧内壁上转动连接有螺纹杆(23)， 所述螺纹杆(23)的外侧固定套 设有传动蜗轮(7)， 所述蜗杆(24)与传动蜗轮(7)相啮合， 所述螺纹杆(23)的外侧螺纹套设 有移动杆(21)， 所述移动 杆(21)的后侧固定连接有驱动柱(20)， 所述驱动柱(20)的外侧滑 动套接有框体(19)， 所述框体(19)固定连接在下 料板(10)的底部 。 2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的自动下料装置， 其特征在于： 所述底座 (1)的一侧活动设置有转 运车(11)， 所述下 料板(10)位于转 运车(11)内。 3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的自动下料装置， 其特征在于： 所述安装架 (5)的顶部内壁上开设有限位槽， 所述驱动板(13)滑动套设在限位槽内。 4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的自动下料装置， 其特征在于： 所述底座 (1)的一侧固定连接有两个耳板(8)， 所述旋转杆(9)转动设置在两个耳板(8)之间。 5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的自动下料装置， 其特征在于： 所述移动杆 (21)滑动套设在套 筒(22)内。 6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的自动下料装置， 其特征在于： 所述驱动电 机(6)的底部固定连接有底板， 所述底板固定连接在安装架(5)的前侧， 所述输送电机(4)的 底部固定连接有横板， 所述横板固定连接在底座(1)的前侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218016339 U 2一种等离 子切割机的 自动下料装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及等离子切割机技术领域， 特别涉及一种等离子切割机的自动下料 装置。 背景技术 [0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化 和蒸发， 并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子切割机 配合不同的工作气 体可以切割各种氧气难以切割的金属， 尤其是对于有色金属切割效果更 佳。 其广泛应用于汽车、 机车、 压力容器、 化工机械、 核工业、 通用机械、 工程机械、 钢结构等 各行各业。 [0003]然而现有的等离子切割机在对物料切割完毕后， 不便对切割好的物料进行下料， 需要人工将物料搬运到下一流程， 不仅增加人工的劳动强度， 且工作效率效率低下， 因此我 们提出了一种等离 子切割机的自动下 料装置用于解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种等离子切割机 的自动下料装置， 具有便于下料， 提 高了工作的效率， 减轻了人工的劳动量的效果。 [0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 包括底座和固定设 置在底座顶部的安装架， 所述底座顶部开设有凹槽， 所述凹槽的前后侧内壁上转动设置有 多个输送辊， 多个输送辊的后端均固定连接有链轮， 多个链轮上传动连接有同一个传动链， 所述底座的前侧固定连接有输送电机， 所述输送电机的输出轴固定连接在 对应的输送辊的 前端， 所述安装架的前侧固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴 上固定设置有驱动 丝杆， 所述驱动丝杆的外侧螺纹套设有驱动板， 所述驱动板的底部固定 设置有安装板， 所述 安装板的底部固定连接有等离子切割机， 所述底座的一侧 转动设置有旋转杆， 所述旋转杆 的一侧固定连接有下料板， 所述底座的一侧固定连接有套筒， 所述套筒的顶部固定连接有 伺服电机， 所述伺服电机的输出轴 上固定连接有蜗杆， 所述套筒的一侧内壁上转动连接有 螺纹杆， 所述螺纹杆的外侧固定套设有传动 蜗轮， 所述蜗杆与传动 蜗轮相啮合， 所述螺纹杆 的外侧螺纹套设有移动杆， 所述移动杆 的后侧固定连接有驱动柱， 所述驱动柱的外侧滑动 套接有框体， 所述框体固定连接在下 料板的底部 。 [0006]通过采用上述技术方案， 通过输送电机、 输送辊、 链轮和传动链的配合， 不仅便于 物料的送料， 且便于切割后物料的下料， 通过驱动电机、 驱动丝杆、 驱动板、 安装板和等离子 切割机的配合， 便于对物料进 行切割作业， 通过伺服电机、 蜗杆、 传动蜗 轮、 螺纹杆、 移动杆、 驱动柱、 框体和下料板的配合， 便于对 下料板的倾斜角度进 行调节， 以便切割好的物料能一 层一层的码放在转 运车内。 [0007]本实用新型的进一步设置为： 所述底座的一侧活动设置有转运车， 所述下料板位 于转运车内。说　明　书 1/3 页 3 CN 218016339 U 3