(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220526703.8 (22)申请日 2022.03.10 (73)专利权人 杭州恒耐 塑业有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧 山区义桥镇 蛟山村 (72)发明人 汤文耀　蒋华明　鲁良　 (74)专利代理 机构 杭州伟知新盛专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 33275 专利代理师 冯仪红 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于冷却的高效注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于冷却的高效注 塑模具， 涉及注塑模具技术领域， 包括下模， 所述 下模顶部设置有与其相配合的上模， 所述下模内 部开设有冷却腔， 所述下模内部位于冷却腔下方 开设有散 热腔。 本实用新型通过进水管将冷却液 注入冷却腔内部， 冷却液进入的同时带动驱动叶 轮旋转， 进而驱动叶轮通过第一传动轴、 同步带 以及第二传动轴带动散热叶轮旋转， 排出的冷却 液同样带动驱动叶轮进行旋转， 散热腔内部另一 侧的散热叶轮同样旋转产生气流， 冷却液在冷却 腔内部对注塑产品进行冷却的同时， 两组散热叶 轮产生气流同时对冷却液进一步的降温散热， 从 而保证冷却液更好的对注塑产品进行冷却， 不会 发生注塑产品冷却不完全导 致粘连模具的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216914697 U 2022.07.08 CN 216914697 U 1.一种便于冷却的高效注塑模具， 包括下模(1)， 其特征在于： 所述下模(1)顶部设置有 与其相配合的上模(2)， 所述下模(1)内部开设有冷却腔(3)， 所述下模(1)内部位于冷却腔 (3)下方开设有散热腔(4)， 所述下模(1)两侧分别设置有与冷却腔(3)相连通的进水管(5) 和排水管(6)， 所述进水管(5)和排水管(6)内部皆转动连接有第一传动轴(7)， 所述第一传 动轴(7)内侧皆设置有驱动叶轮(8)， 所述下模(1)两侧底部皆转动连接有延伸至散热腔(4) 内部的第二传动轴(9)， 所述第一传动轴(7)和第二传动轴(9)之间通过同步带(10)连接， 所 述第二传动轴(9)位于 散热腔(4)内部的一侧固定有散热叶轮(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的高效注塑模具， 其特征在于： 所述下模(1)底 部均匀开设有 多组散热孔(13)， 且散热孔(13)呈矩形。 3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的高效注塑模具， 其特征在于： 所述排水管(6) 内部靠近冷却腔(3)的一侧设置有单向阀(18)， 且单向阀(18)为 直通式。 4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的高效注塑模具， 其特征在于： 所述冷却腔(3) 内部设置有多组固定套筒(15)， 所述下模(1)内部设置有多组贯穿散热腔(4)、 固定套筒 (15)且延伸至下模(1)顶部的顶杆(16)， 多组所述顶杆(16)底部固定连接有顶板(17)， 所述 上模(2)内部设置有注塑流道(14)。 5.根据权利要求1所述的一种便于冷却的高效注塑模具， 其特征在于： 所述下模(1)两 侧皆固定 设置有保护壳(12)， 所述保护壳(12)内部皆开设有与第一传动轴(7)、 第二传动轴 (9)相配合的支撑孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216914697 U 2一种便于冷却的高 效注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种便于冷却的高效注塑模具。 背景技术 [0002]模具， 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种零件构成， 不同的模具由不同的零件构成， 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的 加工。 [0003]现有技术中注塑模具在脱模之间需要对 成型产品进行冷却， 通常在管道内部通入 冷却水， 但是由于管道整体冷却效果较为有限， 从而导致 成型产品在脱模时没有完全冷却， 还会和模具之间发生粘连的现象， 从而导 致成型产品的注塑质量较差 。 实用新型内容 [0004]基于此， 本实用新型的目的是提供一种便于冷却的高效注塑模具， 以解决现有技 术中由于管道整体冷却效果较为有限， 从而导致成型产品在脱模时没有完全冷却， 还会和 模具之间发生粘连的现象， 从而导 致成型产品的注塑质量较差的技 术问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种便于冷却的高效注塑模具， 包括下模， 所述下模顶部 设置有与其相配合的上模， 所述下模内部开设有冷却腔， 所述下模 内部位于冷却腔下方开设有散热腔， 所述下模两侧分别设置有与冷却腔相连通的进水管和 排水管， 所述进水管和排水管内部皆转动连接有第一传动轴， 所述第一传动轴内侧皆设置 有驱动叶轮， 所述下模两侧底部皆转动连接有延伸至散热腔 内部的第二传动轴， 所述第一 传动轴和 第二传动轴之 间通过同步带连接， 所述第二传动轴位于散热腔内部的一侧固定有 散热叶轮。 [0006]通过采用上述技术方案， 通过在下模内部开设有与注塑腔相配合的冷却腔， 通过 进水管将冷却液注入冷却腔 内部， 冷却液进入的同时带动 驱动叶轮旋转， 进而驱动叶轮通 过第一传动轴、 同步带以及第二传动轴 带动散热叶轮旋转， 且由于排水管内部设置有单向 阀， 进而当冷却液充满冷却腔后产生继续注入冷却液产生一定压力后， 冷却液才会通过排 水管排出， 排出的冷却液同样带动驱动叶轮进行旋转， 同上可知， 散热腔内部另一侧的散热 叶轮同样旋转产生气流， 以上可知， 冷却液在冷却腔内部对注塑产品进 行冷却的同时， 两组 散热叶轮产生气流同时对冷却液进一步的降温散热， 从而保证冷却液更好的对注塑产品进 行冷却， 整体冷却效果较好， 不会发生注塑产品冷却不完全导 致粘连模具的问题。 [0007]本实用新型进一步设置为， 所述下模底部均匀开设有多组散热孔， 且散热孔呈矩 形。 [0008]通过采用上述技术方案， 散热孔便于散热腔内的冷热气流交换， 更好的冷却腔内 部的冷却液进行进一 步降温。 [0009]本实用新型进一步设置为， 所述排水管内部靠近冷却腔的一侧 设置有单向阀， 且说　明　书 1/3 页 3 CN 216914697 U 3