(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220391410.3 (22)申请日 2022.02.25 (73)专利权人 衢州耀森新材 料有限公司 地址 324022 浙江省衢州市衢江区高塘路 45号 (72)发明人 魏生光　 (74)专利代理 机构 深圳泛航知识产权代理事务 所(普通合伙) 44867 专利代理师 邓爱军 (51)Int.Cl. B29C 45/77(2006.01) B29C 45/76(2006.01) B29C 45/34(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种中空塑料模板加工用成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种中空塑料模板加工 用成型模具， 包括上模座、 下模座、 振动棒和振动 机， 所述上模座下方设置有所述下模座， 所述上 模座内壁顶端等间距固定有凸柱 二， 所述下模座 内壁底端等间距固定有凸柱一， 所述凸柱一以及 所述凸柱 二均为中空结构 且位置相对应， 所述凸 柱一内安装有所述振动机， 所述振动机的输出轴 上连接有所述振动棒。 有益效果在于： 本实用新 型通过设置振动机和振动棒， 在注塑过程中， 振 动机带动振动棒振动， 进而通过凸柱 一以及凸柱 二对物料进行振动， 一方面可增大物料的流速， 提高注塑效率， 另一方面可将物料之间的气泡进 行消除， 保证模板的成型质量， 提高装置实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216832092 U 2022.06.28 CN 216832092 U 1.一种中空塑料模板加工用成型模具， 其特征在于： 包括上模座(4)、 下模座(3)、 振动 棒(8)和振动机(9)， 所述上模座(4)下方设置有所述下模座(3)， 所述上模座(4)内壁顶端等 间距固定有凸柱二(12)， 所述下模座(3)内壁底端等间距固定有凸柱一(10)， 所述凸柱一 (10)以及所述凸柱 二(12)均为中空结构且位置相对应， 所述凸柱 一(10)内安装有所述振动 机(9)， 所述振动机(9)的输出轴上 连接有所述振动棒(8)。 2.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板加工用成型模具， 其特征在于： 所述凸柱二 (12)与所述上模座(4)焊接， 所述凸柱一(10)与所述下模座(3)焊接， 所述凸柱一(10)以及 所述凸柱二(12)为 立方体结构。 3.根据权利要求2所述的一种中空塑料模板加工用成型模具， 其特征在于： 所述凸柱二 (12)一端成型有连接腔(7)， 所述凸柱一(10)一端成型有 连接柱(11)， 所述连接柱(11)与所 述连接腔(7)的规格一 致。 4.根据权利要求3所述的一种中空塑料模板加工用成型模具， 其特征在于： 所述上模座 (4)内两侧壁上均设置有凹腔(6)， 所述凹腔(6)成型于所述上模座(4)上， 所述凹腔(6)内安 装有压力传感器(5)， 所述压力传感器(5)与所述凹腔(6)通过螺钉连接 。 5.根据权利要求4所述的一种中空塑料模板加工用成型模具， 其特征在于： 所述上模座 (4)上端设置有注塑嘴(1)， 所述注塑嘴(1)与所述上模座(4)通过螺纹连接 。 6.根据权利要求5所述的一种中空塑料模板加工用成型模具， 其特征在于： 所述下模座 (3)一侧壁底端设置有电源座(2)， 所述电源座(2)与所述下模座(3)通过卡槽连接， 所述电 源座(2)与所述振动机(9)电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216832092 U 2一种中空塑料模板加工用成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及中空塑料模板成型模具技术领域， 具体涉及一种中空塑料模板加 工用成型模具。 背景技术 [0002]中空塑料模板是一种节能型和绿色环 保产品， 是继木模板、 组合钢模板、 竹木胶合 模板、 全钢大模板之后又一新型换代产品。 能完全 取代传统的钢模板、 木模板、 方木， 节能环 保， 摊销成本低， 在加工中空塑料模板过程中 需要用到成型模具。 [0003]现有的中空塑料模板加工用成型模具在使用过程中是通过挤出的物料在模腔内 成型为中空塑料模板， 但是在注塑以及成型过程中， 由于物料的流速较低， 进而导致注塑时 间长， 影响成型速率， 同时物料之间会存在一些气泡， 进而影响模板的成型质量， 降低模具 实用性， 此外， 现有的中空塑料模板加工用成型模具在使用过程中存在注塑过量或者少量 的情况， 并且由于无法对其进行检测， 进 而影响模板的成型效果， 降低装置功能性。 实用新型内容 [0004](一)要解决的技 术问题 [0005]为了克服现有技术不足， 现提出一种中空塑料模板加工用成型模具， 解决了现有 的中空塑料模板加工用成型模具在使用过程中是通过挤出的物料在模腔内成型为中空塑 料模板， 但是在注塑以及成型过程中， 由于物料 的流速较低， 进而导致注塑时间长， 影响成 型速率， 同时物料之间会存在一些气泡， 进而影响模板的成型质量， 降低模具实用性， 以及 现有的中空塑料模板加工用成型模具在使用过程中存在注塑过量或者少量的情况， 并且由 于无法对其进行检测， 进 而影响模板的成型效果， 降低装置功能性的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]本实用新型通过如下技术方案实现： 本实用新型提出了一种中空塑料模板加工用 成型模具， 包括上模座、 下模座、 振动棒和振动机， 所述上模座下方设置有 所述下模座， 所述 上模座内壁顶端等间距固定有凸柱二， 所述下模座内壁底端等间距固定有凸柱一， 所述凸 柱一以及所述凸柱二均为中空结构且位置相对应， 所述凸柱一内安装有所述振动机， 所述 振动机的输出轴上 连接有所述振动棒。 [0008]通过采用上述技术方案， 在注塑过程中， 所述振动机带动所述振动棒振动， 进而通 过所述凸柱一以及所述凸柱二对物料进 行振动， 一方面可增大物料的流速， 提高注塑效率， 另一方面可将物料之间的气泡进行消除， 保证模板的成型质量， 提高装置实用性。 [0009]进一步的， 所述凸柱二与所述上模座焊接， 所述凸柱一与所述下模座焊接， 所述凸 柱一以及所述凸柱二 为立方体结构。 [0010]通过采用上述技术方案， 所述 凸柱一与所述凸柱二相结合可是成型后的模板具有 中空结构。 [0011]进一步的， 所述凸柱二一端成型有连接腔， 所述凸柱一一端成型有连接柱， 所述连说　明　书 1/3 页 3 CN 216832092 U 3