(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220566030.9 (22)申请日 2022.03.15 (73)专利权人 河南万如鑫电子科技有限公司 地址 450000 河南省郑州市高新 技术产业 开发区莲 花街316号5号楼 24层104号 (72)发明人 郭亮　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种LED模组自动注塑 成型设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种LED 模组自动注塑成型 设备， 注塑机构 包括注塑轮盘、 封堵环和注塑台； 注塑轮盘转动设置在转轴上， 转轴中设有加压通 道； 注塑轮盘外缘设有注塑孔； 注塑轮盘内部设 有盛放注塑原料的注塑腔； 加压通道、 注塑孔均 与注塑腔相互连通； 封堵环固定设置在机架上， 注塑轮盘套设在封堵环中； 封堵环上设有出料缺 口； 注塑台上设有成型腔， 成型腔的底部弹性设 有成型板， 成型腔的顶部设有盖板， 盖板滑动设 置在注塑台上可实现对成型腔的闭合； 注塑台位 于封堵环 缺口处正下方。 该装置减少了整个注塑 机构本身的冲击力， 提高了整个LED模组的生产 速率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217319048 U 2022.08.30 CN 217319048 U 1.一种LED模组自动注塑成型设备， 包括放卷机构、 注塑机构、 收卷机构和移裁机构， 其 特征在于： 所述注塑机构包括注塑轮 盘、 封堵环和注塑台； 所述注塑轮盘转动设置在转轴上， 所述转轴中设有加压通道； 所述注塑轮盘外缘设有 注塑孔； 所述注塑轮盘内部 设有盛放注塑原料的注塑腔； 所述加压通道、 所述注塑孔均与所 述注塑腔相互连通； 所述封堵环固定设置在机架上， 所述注塑轮盘套设在所述封堵环中； 所述封堵环上设 有出料缺口； 所述注塑台上设有成型腔， 所述成型腔的底部弹性设有成型板， 所述成型腔的顶部设 有盖板， 所述盖板滑动设置在所述注塑台上可实现对所述成型腔的闭合； 所述注塑台位于 所述封堵环缺口处正下 方。 2.根据权利要求1所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述注塑轮盘 的外缘沿周向一周间隔设有注塑头； 所述注塑孔 位于所述注塑头中。 3.根据权利要求2所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述注塑头的 端部设有 避免干涉的第一弧形部 。 4.根据权利要求2所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述注塑轮盘 上对应所述注塑头设有用于 定位的红外孔； 所述红外孔 贯穿所述注塑轮 盘两个端面设置 。 5.根据权利要求1所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述成型腔的 前侧设有输送连接线的第一输送轨道， 所述成型腔的后侧设有输送成型LED模组的第二输 送轨道； 所述第二输送轨道的高度高于所述第二输送轨道的高度。 6.根据权利要求1所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述成型板的 下侧设有弹簧， 所述弹簧下端抵接所述成型腔的底部， 所述弹簧的上端抵接所述成型板的 下侧。 7.根据权利要求1所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述成型板的 左右侧壁上设有滑动柱， 所述成型腔的左右两侧上设有滑动槽， 所述滑动柱对应滑动设置 在所述滑动槽中。 8.根据权利要求3所述的一种LED模组自动注塑成型设备， 其特征在于： 所述盖板左右 间隔设有两个， 分别记为左盖 板和右盖 板； 所述左盖板的右侧设有第二弧形部， 所述右盖板的左侧设有与第三弧形部； 第二弧形 部和第三弧形部具与所述第一弧形部相互契合； 所述第二弧形部上设有第一半圆孔， 所述 第三弧形部上设有第二半圆孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217319048 U 2一种LED模组自动注塑成型设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及LED模组注塑技术领域， 具体涉及一种LED模组自动注塑成型设 备。 背景技术 [0002]LED模组在LED相关产品中是一个应用比较广泛的产品， 通常意指 为设置有  LED的 线路板和外壳； LED模组常采用LED模组注塑设备进行生产， 传统的LED  模组注塑生产设备 通常包括放卷机构、 注塑机构、 收卷机构和移裁机构， 而其中的注塑机构通常采用立式注塑 机， 在工作中， 立式注塑机需要上下不断往复运动来对LED模组进行压注， 由于上下的运动 方向180°相反， 在每一次方向的转换时， 均会对装置造成较大冲击， 为了避免冲击， 立式注 塑机的速度往往不能设置过快， 从而无法提高生产效率； 另外传统立式注塑机每一次注塑 结束以后均需要采用气缸将LED模组进行脱模； 增加了LED模组单次成型的时间， 对生产的 效率造成了一定的影响。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种LED模组自动注塑成型设备， 以改善传统生产设备 效率不高的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0005]一种LED模组自动注塑成型设备， 包括放卷机构、 注塑机构、 收卷机构和移裁机构， 所述注塑机构包括注塑轮 盘、 封堵环和注塑台； [0006]所述注塑轮盘转动设置在转轴上， 所述转轴中设有加压通道； 所述注塑轮盘外缘 设有注塑孔； 所述注塑轮盘内部 设有盛放注塑原料的注塑腔； 所述加压通道、 所述注塑孔均 与所述注塑腔相互连通； [0007]所述封堵环固定设置在机架上， 所述注塑轮盘套设在所述封堵环中； 所述封堵环 上设有出 料缺口； [0008]所述注塑台上设有成型腔， 所述成型腔的底部弹性设有成型板， 所述成型腔的顶 部设有盖板， 所述盖板滑动设置在所述注塑台上可实现对所述成型腔的闭合； 所述注塑台 位于所述封堵环缺口处正下 方。 [0009]进一步地， 所述注塑轮盘的外缘沿周向一周间隔设有注塑头； 所述注塑孔位于所 述注塑头中。 [0010]进一步地， 所述注塑头的端部设有 避免干涉的第一弧形部 。 [0011]进一步地， 所述注塑轮盘上对应所述注塑头设有用于定位的红外孔； 所述红外孔 贯穿所述注塑轮 盘两个端面设置 。 [0012]进一步地， 所述成型腔的前侧 设有输送连接线的第一输送轨道， 所述成型腔的后 侧设有输送成型LED模组的第二输送轨道； 所述第二输送轨道的高度高于所述第二输送轨 道的高度。说　明　书 1/4 页 3 CN 217319048 U 3