ICS 65.060.99 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 363—2020 代替NY/T363—1999 种子除芒机 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for seed awner 行业标准信息服务平台 2020-07-27发布 2020-11-01实施 中华人民共和国农业农村部 发布 NY/T363—2020 前 嘉标准 改外主要内容变化如下： 修改了标准名称； 修改了适用范围（见1，1999年版的1）； 删除了引用标准（见1999年版的2）； 增加了规范性引用文件（见2）； 删除了整机技术参数测定、质量指标、试验方法（见1999年版的3、4、5）； 增加了除芒率术语和定义（见3.1)； 增加了基本要求、质量要求、检测方法（见4、5、6）； 修改了试验条件（见4.3，1999年版的5.2）； 增加了纯工作小时生产率、破损率增值性能指标及测试方法（见5.1、6.1.3.1、6.1.3.6)； 删除了安全防护（见1999年版的4.3.4）； 增加了安全要求、外观质量和涂漆质量等项及检查项（见5.2和5.4）； 修改了除芒率、噪声、轴承温升、使用有效度的检测方法（见6.1.3.4、6.1.3.9、6.1.3.10、 6.1.3.11,1999年版的5.4.2、5.4.95.5.4、5.6)； 修改了检验规则（见7，1999年版的6）； 增加了抽样方法（见7.2)。 本标准由农业农村部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：农业农村部南京农业机械化研究所。 本标准主要起草人：胡志超、谢焕雄、张会娟、彭宝良、田立佳、王建楠。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 标准信息服务平台 NY/T363—1999。 I NY/T 363—2020 种子除芒机 质量评价技术规范 1范围 本标准规定了种子除芒机质量评价的术语和定义、基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于对水稻、大麦、甜菜等带芒、刺种子（小粒种子和牧草种子除外）进行除芒处理的种子除 芒机（以下简称除芒机）的质量评定。 2规范性引用文件 凡是不注日期的引用文 计数抽样检验程序 1部分：小 GB/T 2828.11 2008 农件物种子种 GB/T 3543.2 1995 扦杆 农林拖拉机和机械、草圳和园艺动力机械 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 总则 GB 10396 S GB/T1330 GB/T 2382 2009机 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 1990 农林拖拉机及机具漆膜 附着性能测定方法 JB/T9832 UR 3术语和定义 下列术语和定 义适用 3.1 除芒率 passin 除芒合格的 真粒数的百分 C 4 基本要求 质量评价所需的文件资料 4. 1 传盗料应包括 对除芒机进行质量 评价所需提供的 产品规格表（见附 a) 0并加 品制造验收技术 b) 企业产品执行标准或产 条件 产品使用说明书； c) d）产品三包凭证； 产品照片4张（正前方、正后方、左前方45右前方45°各1张）。 4.2主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和企业提供的其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对 或测量。 表1核测项目与方法 序号 项目 方法 型号 核对 1 结构型式 核对 2 外形尺寸（长X宽×高） 测量 3 测量 4 整机质量 NY/T363—2020 表1(续) 序号 项目 方法 5 电机额定功率 核对 6 除芒辊转速 测量 7 除芒辊直径 测量 4.3试验条件 4.3.1试验场地应满足除芒机的试验要求 4.3.2试验环境温度5℃~35℃。 4.3.3试验电压应在额定电压士5%范围内。 4.3.4试验选用带芒水稻种子进行，原料中带芒种子含有率不低于20%，原料种子净度不低于85%，原 料种子含水率应不高于13.0%。试验物料准备量应满足除芒机在额定生产率下2h以上的加工量。 4.3.5试验样机应按产品使用说明书要求进行安装，并调试到正常运转状态。 4.4主要仪器设备 试验用主要仪器设备应经过计量检定合格或校准，且在有效期内。其测量范围和准确度要求应不低 于表2的规定。 表2 主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数名称 测量范围 准确度要求 1 时间 oh~24h 0.5s 0 kg~0. 2 kg 0. 001 g 0kg~0.5kg 0.01 g 2 质量 0kg~5kg 1 g 0kg~100kg 50g 0kg~5000kg 5kg 3 长度 0 m~5 m 1 mm 4 转速 0 r/min~4000r/min 1 r/min 5 功率 0kW~50kW 0.1kw 6 温度 50℃~100℃ 1℃ 湿度 7 0%~100% 5% 8 噪声 30 dB(A)~130 dB(A) 1 dB(A) 你准信息服 9 绝缘电阻 0M2~200M2 10% 质量要求 5 5.1 性能要求 除芒机性能应符合表3的规定。 表3性能指标要求 序号 项目 质量指标 对应的检测方法条款号 1 纯工作小时生产率，kg/h ≥设计额定值 6.1.3.1 2 除芒率，% ≥90 6.1.3.4 3 破损率增值，% <2.0 6.1.3.6 4 除芒后种子温度，℃ ≤42 6.1.3.7 负荷程度，% 75~90 6.1.3.8 噪声，dB(A) 98> 6.1. 3. 9 7 轴承温升，℃ ≤25 6.1.3.10 5.2安全要求 5.2.1 皮带轮等外露传动件、旋转部件应有牢固可靠的防护装置。安全防护罩应能保证人体任何部位不 2 NY/T 363—2020 会触及转动部件，并不应妨碍机器操作、保养和观察。安全防护距离应符合GB/T23821一2009中4.2的 规定。 5.2.2电控柜等电器装置应有过载保护和漏电保护装置。电动机应有接地装置，接地装置应有接地符号 且不应另作其他用途。各电动机接线端子与机体间的绝缘电阻应不小于20MQ2。 5.2.3可能影响人身安全的部位应有符合GB10396规定的安全标志。电控柜应有醒目的防触电安全 标志，操作按钮处应有中文文字或符号标志标明用途。 5.2.4产品使用说明书应规定安全操作规程、安全注意事项。安全标志及其粘贴位置应在产品使用说明 书中再现。 5.3装配质量 5.3.1除芒机空运转平稳、无异常声响。 5.3.3焊缝均匀牢靠，不 5.3.4各运转件应转 5.3.5不应有漏种 5.4外观质量和涂漆质量 不应有破伤，划痕及制造缺陷 5.4.1除芒机表面应 平整光滑 5.4.2 色泽购 不应有露底起泡、起皱、流挂现象 油漆表面应 5.4.3漆膜厚度 小于45 um，漆膜附着立符合 1999中 的Ⅱ级或Ⅱ级以上 RA 要求。 5.5操作方便性 5.5.1调整装置 置应便 5.5.2机器内 理应 部 5.5.3注油口应便 5.6使用有效度 除芒机的使 5.7 使用说明书 编制立 产品使用说明 的规 少应包括以下内容 工作原理及 a) b) 结构特征及产品特 c) 产品执行标准及主要技术参数， d) 安装、调试和使用方法 维护与保养说明； 服务平台 e) f) 常见故障与排除方法； g) 安全注意事项； h) 安全警示标志并明确其粘贴位置； 易损件清单； i）制造企业名称、地址、电话、邮编。 5.8三包凭证 除芒机应有三包凭证，至少应包括以下内容： a）产品型号规格、购买日期、出厂编号； 制造企业名称、联系地址、电话、邮编； b) 销售者和维修者的名称、联系地址、电话、邮编； d) 整机三包有效期（不低于1年）； 3 NY/T363—2020 主要零部件名称和质量保证期（不低于1年）； 易损件及其他零部件和质量保证期； g） 销售记录（包括销售者、销售地点、销售日期、销售发票号码）； 维修记录（包括送修时间、交货时间、送修故障、维修情况、换退货证明）； i) 不实行三包的情况说明。 5.9铭牌 5.9.1除芒机的铭牌应符合GB/T13306的规定，且固定在明显位置。 5.9.2 铭牌至少包括以下内容： a) 产品名称及型号； b) 电机额定功率； 外形尺寸； c) d) 整机质量； e) 产品执行标准； 出厂编号、生产日期； g) 制造企业名称、地址。 6检测方法 6.1性能试验 6.1.1试验准备 在试验前样机应空运转30min，然后将生产率调整在设计值100%～110%的水平上，样机进人稳定 工作状态后，开始性能试验。 6.1.2取样方法 6.1.2.1在喂料口（仓）中分时段随机取3次，每次不少于1kg，用于原料带芒种子含有率、原料种子净 度、原料种子破损率、原料种子含水率的测定。 6.1.2.2在排料口分3次接取全部物料，每次取样时间不少于30s，每次取样间隔时间不少于15min，用 于纯工作小时生产率、除芒率、破损率增值的测定。 6.1.3性能测定 6.1.3.1纯工作小时生产率 对排料口采集的样品分别称其质量，纯工作小时生产率按式（1)计算，并取3次测试结果平均值作为 试验结果。 乙排×3600 息服务平 (1) t排 式中： W 纯工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/h）； Z排一 排料口接取的种子质量，单位为千克（kg）； 测定时间，单位为秒(s)。 t排 6.1.3.2原料带芒种子含有测定 对喂料口（仓）中原始物料采集的样品，按照GB/T3543.2—1995中6.2.2的四分法取不小于50g