ICS 19.100 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 34637—2017 无损检测 气泡泄漏检测方法 Non-destructive testingTest methods for bubble leak detection 2018-04-01实施 2017-09-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34637—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出并归口。 本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、国核电站运行服务技术有限公司、上海泰司检测科技 有限公司、南京市锅炉压力容器检验研究院。 本标准主要起草人：沈功田、张君娇、高广兴、景为科、闫河、钱征宇、业成、章怡明、胡振龙、万强。 GB/T 34637—2017 无损检测气泡泄漏检测方法 1范围 本标准规定了气泡泄漏检测方法和结果评价。 本标准适用于在制和在用密闭设备或部件的气泡泄漏检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T11533标准对数视力表 GB/T12604.7无损检测术语泄漏检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 GB/T20967无损检测目视检测总则 3 术语和定义 GB/T12604.7和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。 4方法概要 气泡泄漏检测技术，是利用在检测对象两侧产生压力差，在低压侧观察溶液中产生的气泡来检测泄 漏的方法，具有操作简便、快捷、环保和低成本的特点。气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体 和起泡溶液的影响。气泡泄漏检测方法包括如下两种技术： a）直接加压技术，将被检设备内部直接用气体加压，在设备外部直接施加起泡溶液或将被检设备 直接浸人溶液的检测方法，根据泄漏气体通过液体时形成的气泡，确定被检设备是否泄漏及漏 孔的位置； b) 真空罩技术，适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施 加起泡溶液，然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差，如有泄漏发生，则会在 压力低的一侧产生气泡，从而可以确定泄漏产生的部位。 5安全要求 使用本标准的用户应在检测前建立安全准则。安全准则应至少包括： a) 检测人员应遵守检测现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护 设备； b) 在高空进行操作时，应考虑人员和设备器材坠落等因素，采取必要的保护措施； c）在检测环境为低温、高温等极端条件下，应考虑人员冻伤、烫伤、中暑等因素，采取必要的保护 1 GB/T34637—2017 措施； d) 在进行气压试验检测时，应制定特别的安全措施； e) 在线检测时，应避免安全阀过早或突然开启引起的危险后果，无其是被检设备内储存有毒或易 燃、易爆等危害性介质； f 在进行检测时，应考虑设备器材可靠接地，避免打火危险 6人员要求 采用本标准进行检测的人员，应按照GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证，并 由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权。 检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方 法应符合GB/T11533的规定。检测人员应每12个月检查一次视力，以保证正常的或正确的近距离分 辨能力。 7 检测工艺规程 7.1 从事气泡泄漏检测的单位应按本标准的要求制定检测工艺规程，其内容应至少包括如下方面： a) 适用范围； b) 引用标准、法规； c) 检测人员资格； (P 检测设备和器材； e) 被检设备的信息：几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数； f) 检测条件（温度、气体或浓度等）； 检测压力和保压时间； g) h) 检测表面准备； i) 检测时机； j) 检测程序和检测方法； (L 检测结果的评定； 1) 检测记录表格和保存； m) 检测报告格式和要求； n) 编制、审核和批准人员； o) 编制日期。 7.2 2检测工艺规程的重要因素如下： a) 起泡溶液（牌号或型号）； b) 表面温度； c) 表面状态； d) 照明条件； e) 人员技能要求（必要时）。 7.3 3检测工艺规程的一般因素如下： a) 加压气体或真空源； b) 加压设备或真空罩； c) 压力表； d) 检测压力； 2 GB/T346372017 e)1 保压时间； f)J 后清洗方式： g) 验收标准； h）人员资格。 7.4工艺规程应经验证，当重要因素或其他对检测灵敏度有严重影响的因素发生变化时，工艺规程应 重新验证。 8 3检测设备和器材 8.1压力表/真空表 8.1.1量程 当泄漏检测采用刻度指示式和记录式压力表时，其量程应在检测压力的1.5倍～4倍的范围内，宜 为预期最大检测压力的2倍左右。真空表的量程应为0kPa～100kPa或与其相当的压力单位如 0 mmHg~750 mmHg。 8.1.2精度 除另有规定外，泄漏检测用压力表的精度不得低于1.6级。 8.1.3位置 当被检设备进行压力或真空泄漏检测时，刻度指示式压力表应与被检设备直接连接，或从远距离处 与被检设备连接，使检测人员在全过程中易于观察到这些压力表/真空表。对于规定需要用一个或多个 压力表/真空表的大型容器或被检系统，推荐采用可记录式压力表/真空表，以替代多个指示式压力表 真空表中的一个。 8.1.4校准 使用的指示式和记录式压力表/真空表每12个月应至少校准1次。其测得的结果应符合所标明的 精度，当认为检测结果有误时，应重新校准压力表 8.2 温度测量装置 温度测量装置应按相关要求进行校准。 8.3气体 除另有规定外，检测气体通常是空气，但也可采用惰性气体。当采用情性气体时应考虑大气中缺氧 情况下的安全问题。 8.4起泡溶液 8.4.1起泡溶液应在被检部位形成一层不破的薄膜，而且所形成的气泡不会因空气的干燥作用或由于 较低的表面张力而迅速破裂，应尽量减少溶液由于施加不当所产生气泡的数量，以免掩盖由泄漏所引起 的气泡。 8.4.2日常用的肥皂或洗涤剂不宜用来代替起泡溶液 8.4.3起泡溶液应能适应检测的温度要求 3