ICS81.080 Q43 中华人民共和国国家标准 GB/T26564—2011 镁 铝尖晶石 Magnesiumaluminatespinel 2011-06-16发布 2012-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:海城市华银集团公司、河南春胜实业有限公司、开封特耐股份有限公司、江苏 晶鑫高温材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:白银昌、冯振德、李正坤、张长喜、仇金辉、张家勤、高建平、代永信。 ⅠGB/T26564—2011 镁铝尖晶石 1 范围 本标准规定了镁铝尖晶石的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输、贮 存和质量证明书。 本标准适用于以工业氧化铝或铝矾土、轻烧氧化镁为原料,采用烧结法和电熔法生产的镁铝尖 晶石。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2999 耐火材料 颗粒体积密度试验方法 GB/T5069 镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T17617 耐火原料和不定形耐火材料 取样 GB/T21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 YB/T5142 冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 镁铝尖晶石 magnesiumaluminatespinel 化学式为MgAl2O4或MgO·Al2O3的一种尖晶石。 3.2 烧结镁铝尖晶石 sinteredmagnesiumaluminatespinel 采用烧结工艺合成的镁铝尖晶石。 3.3 电熔镁铝尖晶石 fusedmagnesiumaluminatespinel 采用电熔工艺合成的镁铝尖晶石。 3.4 富镁尖晶石 magnesia-richspinel 化学组成中MgO/Al2O3摩尔比大于1的镁铝尖晶石。 3.5 富铝尖晶石 alumina-richspinel 化学组成中MgO/Al2O3摩尔比小于1的镁铝尖晶石。 4 分类与牌号 4.1 分类 4.1.1 按生产工艺分为烧结和电熔两种。 1GB/T26564—2011 4.1.2 按氧化铝原料分为工业氧化铝和铝矾土两类。 4.1.3 按氧化铝标称含量分为50、56、60、66、70、76、90、50-P、66-P、76-P等10种。 4.2 牌号 镁铝尖晶石牌号由字母和数字构成,见表1。 “S”取自烧结的英文“sintered”字首,“F”取自电熔的英文“fused”字首表示工艺; “M”取自氧化镁的英文“magnesia”字首表示原料; “A”取自氧化铝的英文“alumina”字首,“B”取自铝矾土的英文“bauxite”字首表示原料; 用阿拉伯数字表示氧化铝标称含量的质量分数,如数字后加“P”表示P级,取自英文“pure”字首。 表1 镁铝尖晶石的牌号命名 位序 第1位 第2位 第3位 第4、5位 含义生产工艺 原料 选用原料 主成分氧化铝的质量百分数 符号SF M A B 50 56 60 66 70 76 90 意义烧结电熔氧化镁氧化铝铝土矿表示主成分氧化铝的标称值,后面加P表示P级。 举例 说明例1:SMA76———烧结工艺,使用工业氧化铝为原料,标称氧化铝含量76%的镁铝尖晶石。 例2:SMA76-P———烧结工艺,使用工业氧化铝为原料,P级标称氧化铝含量76%的镁铝尖晶石。 例3:FMA70———电熔工艺,使用工业氧化铝为原料,标称氧化铝含量70%的镁铝尖晶石。 例4:SMB65———烧结工艺,使用矾土为原料,标称氧化铝含量65%的镁铝尖晶石。 5 技术要求 镁铝尖晶石产品的理化指标应符合表2、表3的规定。 6 试验方法 6.1 化学成分的测定按GB/T5069或GB/T21114的规定进行。 6.2 体积密度、吸水率的测定按GB/T2999的规定进行。 7 验收规则 7.1 组批 镁铝尖晶石按批检验,每批由同一牌号产品组成。每一批为一检验单位,每批量不超过60t,或供 需双方协商确定。 7.2 抽样和制样 7.2.1 抽样 镁铝尖晶石的抽样按GB/T17617的规定进行。 7.2.2 制样 抽取的试样应预先破碎成小于10mm的颗粒后再缩分。制备的综合试样重量应不少于10kg。进 行理化指标测定用的样品量不少于2.5kg。 2GB/T26564—2011 7.3 判定与复验 7.3.1 判定 检验结果应按表2、表3的要求进行判定。 7.3.2 复验 7.3.2.1 镁铝尖晶石理化指标检验结果中,如有一项指标不符合要求时,应在同批产品中重新抽取双 倍数量的试样对不合格项目进行复验,并以复验结果作为该批产品的最终检验结果。 7.3.2.2 验收应在货到之日起30天内完成。 8 包装、标志、运输、贮存和质量证明书 8.1 镁铝尖晶石的包装、标志、运输、贮存及质量证明书按YB/T5142的规定进行。 8.2 镁铝尖晶石的运输工具须清洁,并有防雨、防雪设施。运输过程中严防受潮湿和污染。 8.3 镁铝尖晶石应贮存在不受潮湿的库房内。 表2 烧结镁铝尖晶石产品理化指标 产品牌号w(Al2O3) % ≥w(MgO) %w(CaO) % ≤w(SiO2) % ≤w(Na2O) % ≤w(Fe2O3) % ≤体积密度 g/cm3 ≥吸水率 % ≤ 氧化铝级SMA50 48 46~500.65 0.35 0.15 0.36 3.20 0.8 SMA66 64 30~340.50 0.25 0.20 0.28 3.20 0.8 SMA76 74 21~240.45 0.20 0.30 0.20 3.25 1.0 SMA90 89 7~100.40 0.15 0.35 0.17 3.30 1.0 SMA50-P 48 48~510.50 0.15 0.10 0.05 3.23 0.8 SMA66-P 64 32~350.35 0.12 0.15 0.05 3.23 0.8 SMA76-P 74 23~250.30 0.12 0.20 0.05 3.30 0.8 铝矾土级SMB56 54 31~361.50 3.50 — 2.00 3.15 — SMB60 58 28~321.50 3.50 — 1.80 3.15 — 表3 电熔镁铝尖晶石产品理化指标 产品牌号w(Al2O3) % ≥w(MgO) %w(CaO) % ≤w(SiO2) % ≤w(Fe2O3) % ≤体积密度 g/cm3 ≥ 氧化铝级FMA50 48 46~50 0.70 0.55 0.50 3.30 FMA66 64 30~34 0.65 0.50 0.35 3.30 FMA70 70 24~27 0.55 0.35 0.30 3.30 FMA90 89 7~10 0.30 0.23 0.25 3.30 铝矾土级FMB66 64 30~34 0.8 1.0 0.2 3.40 FMB70 70 23~27 0.8 1.0 0.2 3.40GB/T26564—2011