ICS37.100.10 J87 中华人民共和国国家标准 GB/T26555—2011 印 刷机械 网版印刷铝合金网框 Printingmachinery—Screenprintingalloyofaluminascreenframe 2011-06-16发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。 本标准起草单位:顺德永安丝印器材有限公司、北京印刷机械研究所。 本标准主要起草人:冯兆雄、王晓智、邵长平、杨冬梅。 ⅠGB/T26555—2011 印刷机械 网版印刷铝合金网框 1 范围 本标准规定了网版印刷铝合金网框的型式与基本参数、要求、检查方法、检验规则、标志、包装、运输 与贮存。 本标准适用于网版印刷所用铝合金网框(以下简称“网框”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成份 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T14436 工业产品保证文件 总则 3 型式与基本参数 3.1 型式 型式可分为: a) 普及型———网框断面为空腔薄壁矩形,一般供小幅或低张力网版。 b) 适用型———网框断面为腔内加斜向筋的薄壁矩形,一般供中型幅面或中等张力网版。 c) 加强型———网框断面为腔内交叉筋的厚壁矩形,一般供大型幅面或高张力网版。 d) 特殊型———网框断面为表面带有槽沟或翼板的薄壁空格形,一般供各种幅面的织物印花网版。 3.2 基本参数 网框的基本参数应符合表1的规定。普及型网框型号代码为P,适用型网框型号代码为S,加强型 网框型号代码为J,特殊型网框型号代码为T。 1GB/T26555—2011 表1 基本参数 型号 断面尺寸/mm 断面图 重量/(kg/m)相应张力下的理想内框长边边长/mm 10N16N20N25N30N P1 25×20×1.0 0.24 750600500450400 P2 30×20×1.2 0.32 900750650550500 P3 35×25×1.6 0.49 12501000900800700 P4 40×30×2.0 0.72 1600125011001000900 S1 45×30×1.2/2 0.97 18501400125011501050 S2 50×30×1.2/2 1.07 20001500135012501150 S3 55×35×1.6/3 1.69 26002000180016001450 S4 60×35×1.6/3 1.77 28002200190017001550 J1 70×40×2/4 3.38 39003100280025002300 J2 80×40×2/4 3.98 45003500320028002600 J3 100×45×3/6 7.56 50004500400035003000 J4 120×45×3/6 9.80 65006000550045004000 T1 25×25×1.2 0.35 900700650550 — T2 40×25×1.2 0.45 12501000900800 — T3 50×29×1.4 0.63 1650130011501050— T4 70×35×1.6 0.95 2350190017001500— T5 70×45×1.8 1.38 280022002000— — T6 70×45×2.0 1.50 295023502100— — T7 70×50×1.8 1.34 265021001900— — T8 70×50×2.0 1.39 280022002000— — T9 70×50×1.8 1.41 265021001900— — T10 80×50×1.8 1.54 290023502100— — 注:网框宜按表1中所列断面规格,所选网框大小(最大边长)和所需网面张力进行抗张力测试。 2GB/T26555—2011 表2 网框框架综合偏差 单位为毫米 主体参数网框边长框边长度框边直线度框边平行度框边垂直度框边平面度框边对角线长度 ≤400 ±0.7 0.4 0.8 0.8 0.4 ±0.7 >400~630 ±1.0 0.5 1.0 1.0 0.5 ±1.0 >630~1000 ±1.3 0.6 1.2 1.2 0.6 ±1.3 >1000~1600 ±1.6 0.8 1.5 1.5 0.8 ±1.6 >1600~2500 ±2.2 1.0 2.0 2.0 1.0 ±2.2 >2500~4000 ±2.8 1.2 2.5 2.5 1.2 ±2.8 >4000~6500 ±3.4 1.5 3.0 3.0 1.5 ±3.4 4 要求 4.1 一般要求 网框应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 型材质量 4.2.1 化学成份 网框所用的材料化学成份,应符合GB/T3190的规定。 4.2.2 机械性能 网框所用的铝合金型材,其硬度不应低于58HV;抗拉强度不应低于157N/mm2,屈服强度不应低 于108N/mm2。 4.2.3 组织、表面质量 网框所用的铝合金轧制型材,结构符合图样规定,组织应细密均匀,表面平直光滑,不应有任何凸 疤、凹陷和裂纹。 4.2.4 断面尺寸、结构 网框所用的铝合金轧制型材,其形位公差不应超过GB/T1184—1996中未注尺寸公差L级标准; 其倒圆半径尺寸偏差不应超过GB/T1804—2000中极限偏差M级标准。 4.3 最大变形量 网框框边在经受均匀张力(如表1所示)时,以框边中部变形量(向内弯曲)最大,其变形量不应大于 该框边长度的3‰。 4.4 加工质量 4.4.1 框架四角45°对焊,焊缝四周应严实均匀,不应有脱焊、漏焊,焊缝应磨平,不应残留疤痕或 裂纹。 4.4.2 框架四边挺直,其直线度应符合表2规定。 3GB/T26555—2011 4.4.3 框架四角两邻边垂直,垂直度应符合表2规定。 4.4.4 框架上下两平面,其平面度应符合表2规定。 4.4.5 框架两对边平行,平行度应符合表2规定。 4.4.6 框架各边长两两相等,线性长度偏差和对角线长度偏差,应符合表2规定。 4.4.7 框架底平面为粘网面,应经喷砂或机械打毛,以增强粘网牢度。 4.5 外观质量 4.5.1 网框外表面应平直光洁,不应有明显的划伤压陷。 4.5.2 网框整体应平整,端正,坚实。 4.5.3 网框外表面应色泽一致,不应有明显的锈蚀斑痕。 4.6 使用说明书和产品合格证 4.6.1 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 4.6.2 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。 5 检查方法 5.1 型材质量检查 以供方的材料化验单及有关机械性能报告单为依据,其各项指标应符合4.2的规定,新的材料供方 应按要求提供样品到指定的权威检验单位进行检验,其各项指标应符合4.2的规定。 5.2 加工质量的检查 使用定期检验合格的钳工平台、千分尺、角度千分尺、卡尺、直尺、厚薄规等标准线性尺寸、角度尺寸 量具测量网框的直线度、对角线、相邻边垂直度、相对边的平行度、各边长线性尺寸偏差和四角45°对焊 焊缝均应符合4.4规定。对于较大幅面网框上、下两平面平面度的检查,应与经特殊制作的标准框架反 复贴合检查。 5.3 外观质量检查 目视检查外观质量应符合4.5的规定。 5.4 最大变形量检查 按3.1所列的4种网框断面型式及断面规格,根据表1所提数据,从各种断面,张力,理想边长中任 选一种组合进行绷网,用直尺和塞尺检查各框边中部向被曲陷的变形量,其变形量与所在框边长度的比 率应符合4.3所规定的要求。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每件产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。 6.1.2 每件产品出厂前应按5.1、5.2、5.4的规定检验,若有一项不合格,即为不合格品。 6.1.3 每批产品中抽取5%(不应小于2件)应按5.3的规定进行检验。若有一项不合格,应在同批产 品再抽10%(不应小于3件)进行检验;再不合格,则应对该批产品逐件进行检验。 4GB/T26555—2011 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 产品停产一年以上又恢复生产时; d) 连续生产时,每年至少进行一次; e) 出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异时。 6.2.2 型式检验应按本标准规定的全部内容进行。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.1.1 每件产品应在明显部位固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,内容至少应包括: a) 制造厂名称、产品原产地; b) 产品型号、名称; c) 产品执行标准编号; d) 产品的主要技术