ICS65.060.99 B93 中华人民共和国国家标准 GB/T26551—2011 畜 牧机械 粗饲料切碎机 Livestockmachinery—Fodderchopping 2011-06-16发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》编制。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。 本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院、甘肃省临夏州农机推广站。 本标准主要起草人:李秀荣、张正云。 ⅠGB/T26551—2011 畜牧机械 粗饲料切碎机 1 范围 本标准规定了粗饲料切碎机的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于加工农作物秸秆等粗饲料的切碎机(以下简称“切碎机”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母粗牙螺纹 GB/T5667 农业机械生产试验方法 GB7681 铡草机 安全技术要求 GB/T9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验 GB/T9439 灰铸铁件 JB/T7288 铡草机 型式与基本参数 3 产品型号 切碎机的型号表示方法如下: 9 畜牧机械代号 CQ 粗饲料切碎机- 纯工作小时生产率,t/h 标记示例: 生产率为1.0t/h的粗饲料切碎机:9CQ-1.0。 4 技术要求 4.1 一般技术要求 4.1.1 产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 切碎机的配套动力应符合设计要求。 1GB/T26551—2011 4.2 主要性能指标 试验物料以未轧过的、含水率不小于65%的青贮玉米秸秆或含水率不大于18%的干玉米秸秆为 主。无上述物料时可用谷草或稻草代替,其含水率按78%进行换算。主要性能指标应符合表l的规定。 表1 主要性能指标 项 目 指 标 单位草长千瓦小时产量/[kg/(kW·h· mm)]谷草 稻草 青玉米秸杆 干玉米秸杆 ≥30 ≥28 ≥70 ≥15 标准草长率/% ≥85 噪声/dB(A) ≤85 吹送高度/m 应符合JB/T7288的规定 水平吹送距离/m 应符合JB/T7288的规定 4.3 主要零部件要求 4.3.1 动刀片 4.3.1.1 材料应采用性能不低于GB/T699中规定的65Mn钢制造。 4.3.1.2 淬火区宽为刀片宽度的1/3,但不少于25mm。淬火区硬度为48HRC~55HRC;非淬火区 硬度不大于38HRC。 4.3.1.3 任意两把动刀片之间质量差不应超过平均质量的2%。 4.3.1.4 动刀片紧固件的机械性能等级应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的规定。螺栓(钉)应 不低于8.8级;螺母应不低于8级,并有可靠的防松装置。安装可靠,调整方便。 4.3.2 定刀片 4.3.2.1 材料应采用GB/T699中规定的65Mn钢制造或用能满足其性能的其他材料制造。 4.3.2.2 淬火区硬度为48HRC~55HRC。 4.3.2.3 刃口应锋利,不应有崩刃和裂纹。 4.3.2.4 安装可靠,调整方便并有可靠的防松装置。 4.3.3 主轴 4.3.3.1 材料应采用GB/T699中规定的45号钢制造。 4.3.3.2 经调质处理,硬度为217HB~255HB。 4.3.4 刀轮 4.3.4.1 材料应采用GB/T9439中规定的HT200制造。生产率在5t/h及以上的切碎机,应采用 GB/T1348中规定的QT400-15A制造。 4.3.4.2 不应有影响强度的气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷,不应有裂纹。非加工表面应光洁、平整、无 毛刺。 4.3.5 机架与方盘 材料应采用GB/T9439中规定的HT150制造。生产率在5t/h及以上的切碎机,其上下机壳的材 2GB/T26551—2011 料应采用厚度不小于2.5mm的冷轧钢板制造。 4.4 整机及装配要求 4.4.1 所有零部件应经检验合格,外购件、协作件应有合格证,并经抽检合格方可进行装配。 4.4.2 刀轮组装后应按GB/T9239.1的规定进行平衡试验,其精度不低于G16级。 4.4.3 喂入辊组装后,应转动灵活,单边喂入不应有卡滞现象。 4.4.4 离合器组装后,应操纵灵活,结合正确,分离彻底。 4.4.5 整机总装后,传动部分应灵活。动刀片、定刀片的安装应安全可靠,间隙为0.2mm~0.8mm。 4.4.6 涂漆表面应均匀、光滑、色调一致,不应有皱纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质量的缺陷。 4.4.7 配套动力应合理。在达到额定生产率时,其配套动力的负荷程度不应低于85%。 4.4.8 切碎机工作时轴承温升不应超过25℃。 4.5 可靠性要求 4.5.1 首次故障前平均工作时间MTTFF不少于100h。 4.5.2 切碎机的使用有效度应不小于90%。 4.6 安全要求 4.6.1 切碎机的安全技术要求应符合GB7681的规定。 4.6.2 配套电动机应有启动过载保护装置,应有可靠的接地线装置。电控装置应有防热、防潮等措施。 4.6.3 产品使用说明书中应给出操作者在操作、保养和维修时的安全注意事项。安全标志应在产品使 用说明书中重现。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 试验前应按使用说明书的要求对被测样机进行调整,使动刀片、定刀片间隙达到规定的要求。 进行空运转试验至样机达到正常工作状态。 5.1.2 电动机为配套动力时,工作电压为380V(或220V),偏差为±5%。平均负荷不应超过额定功 率的110%,负荷程度不应低于85%。 5.1.3 配套电动机应性能良好,必要时由制造厂提供该型号电动机的负载特性曲线。 5.1.4 试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格,试验用主要仪器、仪表见附录A。 5.1.5 试验用物料的含水率应为不小于65%的青贮玉米秸秆或含水率不大于18%的干玉米秸秆。从 待切物料中按自然堆放分布情况分别取样3株,称其质量,然后烘干到质量不再减少时为止,再称其质 量,按式(1)计算物料含水率。 Hc=msc-mgc msc×100 …………………………(1) 式中: Hc———物料含水率,(%); msc———烘干前样品质量,单位为克(g); mgc———烘干后样品质量,单位为克(g)。 5.1.6 物料应干净,不应有铁钉、石块等硬杂物。 3GB/T26551—2011 5.2 性能试验 5.2.1 空载性能 5.2.1.1 感官检查整机运转是否平稳,有无异常声响等。 5.2.1.2 在切碎机运转稳定后,用测功仪表测定空载功率。 5.2.1.3 测定空载主轴转速。 5.2.2 负载性能 5.2.2.1 生产率不大于5t/h的切碎机,每次切碎物料的质量应不低于该机纯工作小时生产率的 10%,但不应少于100kg;生产率大于5t/h的切碎机,每次切碎物料的质量应不低于该机纯工作小时 生产率的5%。测试次数为3次,取其平均值。 5.2.2.2 生产率 首先将待切物料称重,从喂入开始至喂入结束时止,记录纯工作时间,按式(2)计算纯工作小时生产率。 Ec=m tc…………………………(2) 式中: Ec———纯工作小时生产率,单位为千克每小时(kg/h); m———切碎物料质量,单位为千克(kg); tc———纯工作时间,单位为小时(h)。 注:纯工作小时生产率系指铡切青贮饲料时的质量指标。如果切碎机主参数标注是干草的生产率时,其换算关系 应约为干草的2.5倍。 5.2.2.3 千瓦小时产量 在测定纯工作小时生产率的同时,测定千瓦小时产量,并按式(3)计算。 ga=m W×1000 …………………………(3) 式中: ga———千瓦小时产量,单位为千克每千瓦小时[kg/(kW·h)]; W———切草时间内电能消耗,单位为千瓦小时(kW·h)。 耗电量可用不同的方法测量。若用电度表测量时,按式(4)计算。 W=3600ndi Ktc…………………………(4) 式中: nd———电度表回转圈数,单位为圈; i———互感器比值; K———电度表常数。 5.2.2.4 单位草长千瓦小时产量 按式(5)计算单位草长千瓦小时产量。 g′a=ga L…………………………(5) 式中: g′a———单位草长千瓦小时产量,单位为千克每毫米千瓦小时[kg/(kW·h·mm)]; L———平均切草长度,单位为毫米(mm)。 4GB/T26551—2011 5.2.2.5 生产率和产量的折算 折合成物料含水率为78%的纯工作小时生产率、吨料电耗、单位草长千瓦小时产量。按式(6)计算 切碎物料的质量。 m′=m(1-Hc) 0.22…………………………(6) 式中: m′———切碎物料的质量,单位为千克(kg)。 将m′分别代入式(2)、式(3)计算出对应的纯工作小时生产率、千瓦小时产量,再将千瓦小时产量代 入式(5),算出单位草长