书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犆犆犛犎 ６１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２６４９５ — ２０２１ /G21 /G22 犌犅 ／ 犜 ２６４９５ — ２０１１ /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 犕犪犵狀犲犻狌犿犪犾犾狅狔犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵犳狅狉狊狋犲犲狉犻狀犵狑犺犲犲犾犪狉犿犪狋狌狉犲 ２０２１  ０８  ２０ /G2F /G30 ２０２２  ０３  ０１ /G31 /G32 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2F /G30书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ２６４９５ — ２０１１ 《 镁合金压铸转向盘骨架坯料 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ２６４９５ — ２０１１ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ａ ） 　 删除了转向盘总成术语 （ 见 ２０１１ 版的 ３．１０ ）； ｂ ） 　 产品分类中增加了全镁合金和钢嵌入镁合金 （ 见 ４．１ ， ２０１１ 年版的 ４．１．１ ）； ｃ ） 　 增加了质量保证要求 （ 见第 ５ 章 ）； ｄ ） 　 增加了化学禁用物质的化学成分要求 （ 见 ６．１ ， ２０１１ 年版的 ４．２ ）； ｅ ） 　 增加了尺寸偏差要求和示意图 （ 见 ６．２ ， ２０１１ 年版的 ４．４ ）； ｆ ） 　 增加了重量偏差的要求 （ 见 ６．３ ）； ｇ ） 　 增加了压缩性能要求 （ 见 ６．６ ）； ｈ ） 　 增加了渗透探伤的要求 （ 见 ６．７ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 上海方科汽车部件有限公司 、 万丰镁瑞丁新材料科技有限公司 、 河南特润科技服务有限公司 、 有色金属技术经济研究院有限责任公司 、 宁波星源卓镁技术股份有限公司 、 中山捷豹特种材料科技有限公司 、 重庆大学 、 第一汽车集团有限公司 、 山西银光华盛镁业股份有限公司 、 淄博德源金属材料有限公司 、 合肥肆壹天秤新材料科技有限公司 、 重庆长安汽车股份有限公司 、 重庆博奥镁铝金属制造有限公司 、 上海交通大学 、 东莞宜安科技股份有限公司 、 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司 、 南京云海轻金属精密制造有限公司 。 本文件主要起草人 ： 李圣杰 、 陈雷 、 席欢 、 潘复生 、 李辉 、 陈晖明 、 杜亮 、 白景富 、 宋江凤 、 李伟莉 、 刘忠良 、 石宪柱 、 刘波 、 李祖江 、 向冬霞 、 庞栋 、 王迎新 、 覃洪峰 、 邱卓雄 、 孙芯芯 。 本文件于 ２０１１ 年 ５ 月首次发布 ， 本次为第一次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２６４９５ — ２０２１ 镁合金压铸转向盘骨架坯料 １ 　 范围 本文件规定了镁合金压铸转向盘骨架坯料的分类 、 质量保证 、 要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存及质量证明书与订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本文件适用于全镁合金和钢嵌入镁合金压铸转向盘骨架坯料 （ 以下简称转向盘骨架坯料 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３ （ 所有部分 ） 　 钢铁及合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７００ 　 碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１１８４ 　 形状和位置公差 　 未注公差值 ＧＢ ／ Ｔ１８０４ 　 一般公差 　 未注公差的线性和角度尺寸的公差 ＧＢ ／ Ｔ４２９７ 　 变形镁合金低倍组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３３６ 　 碳素钢和中低合金钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ６４１４ 　 铸件 　 尺寸公差 、 几何公差与机械加工余量 ＧＢ ／ Ｔ１１３５１ 　 铸件重量公差 ＧＢ ／ Ｔ１３７４８ （ 所有部分 ） 　 镁及镁合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 ＧＢ ／ Ｔ１８８５１．１ 　 无损检测 　 渗透检测 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１９０７８ 　 铸造镁合金锭 ＧＢ ／ Ｔ２３６００ 　 镁合金铸件 Ｘ 射线实时成像检测方法 ＧＢ ／ Ｔ２５７４７ 　 镁合金压铸件 ＧＢ ／ Ｔ３０５１２ 　 汽车禁用物质要求 ＧＢ ／ Ｔ３２７９２ 　 镁合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ３４８９０ 　 产品几何技术规范 （ ＧＰＳ ） 　 数字摄影三坐标测量系统的验收检验与复检检测 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 冷隔 　 犮狅犾犱狊犺狌狋 在金属液相互对接或搭接处 ， 因金属液流供给不当造成压铸件表面形成明显的线性纹路或在接近表面的内部形成隔层或分层现象 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２６４９５ — ２０２１ ３ ． ２ 顶杆痕迹 　 犲犼犲犮狋狅狉犿犪狉犽 由模具中的顶杆在压铸件表面上留下的凸 、 凹痕迹 。 ３ ． ３ 疏松 　 犿犻犮狉狅狊犺狉犻狀犽犪犵犲狅狉狆狅狉狅狊犻狋狔 熔体结晶时 ， 由于枝晶间液体金属补充不足 ， 或由于存在未排出的气体 ， 结晶后在枝晶内形成的微孔 。 　　 注 ： 通常出现在压铸件局部区域 ， 其组织粗糙松散不致密 。 ３ ． ４ 凹陷 　 犱犲狆狉犲狊狊犻狅狀 由于收缩 、 压铸模损伤或憋气而在压铸件的表面上形成的平滑凹痕 。 ３ ． ５ 粘附物痕迹 　 犪犱犺犲狊犻狏犲狋狉犪犮犲 压铸件在冷凝时表面粘在模具上 ， 在脱模时 ， 顺着脱模方向的表面被拉坏产生的粗糙表面 。 ３ ． ６ 损伤 　 狊犮狉犪犮狋犺 压铸件在生产 （ 脱模 ）、 加工 、 储运过程中 ， 压铸件表面产生的损坏痕迹 。 ３ ． ７ 气孔 　 狆狅狉狅狊犻狋狔 因金属液中卷入气体 ， 凝固后残存在压铸件内部或表面而产生的光滑 、 规则的孔洞 。 ３ ． ８ 缩孔 　 狊犺狉犻狀犽犪犵犲 压铸件凝固过程中 ， 金属补缩不足所形成的不规则 、 粗糙的孔洞 。 ３ ． ９ 嵌件 　 犻狀狊犲狉狋 转向盘骨架坯料中间压入的非镁合金材料的花键毂或其他零件 。 ４ 　 分类 ４ ． １ 　 类型 、 牌号 、 状态及尺寸规格 转向盘骨架坯料的类型 、 牌号 、 状态及尺寸规格应符合表 １ 的规定 。 需方需要其他类型 、 牌号 、 状态 、 尺寸规格时 ， 由供需双方协商确定后在订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 表 １ 　 类型 、 牌号 、 状态及尺寸规格 类型 牌号 状态 尺寸规格 全镁合金转向盘骨架坯料 ＡＭ５０Ａ 、 ＡＭ６０Ｂ Ｆ 钢嵌入镁合金盘 转向盘骨架坯料 ａ 花键 、 铆钉孔 ＡＭ５０Ａ ／ ２０ 、 ＡＭ５０Ａ ／ ３５ 、 ＡＭ５０Ａ ／ ４５ 、 ＡＭ６０Ｂ ／ ２０ 、 ＡＭ５０Ａ ／ ３５ 、 ＡＭ６０Ｂ ／ ４５ 钢环 ＡＭ５０Ａ ／ Ｑ２３５ 、 ＡＭ６０Ｂ ／ Ｑ２３５ 、 ＡＭ５０Ａ ／ Ｑ１９５ 、 ＡＭ６０Ｂ ／ Ｑ１９５ Ｆ 供需双方签订的图纸 　　 ａ 钢嵌入位置包括花键 、 铆钉孔和钢环等 ， 见图 １ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２６４９５ — ２０２１ 　　 标引序号说明 ： １ ——— 花键 ； ２ ——— 铆钉孔 ； ３ ——— 钢环 。 图 １ 　 转向盘骨架坯料嵌入件示意图 ４ ． ２ 　 标记及示例 产品标记按产品名称 、 本文件编号 、 牌号 、 状态 、 尺寸规格的顺序表示 。 标记示例如下 ： 示例 １ ： ＡＭ５０Ａ 牌号 、 Ｆ 状态 、 ＣＤＬ 规格的转向盘骨架坯料 。 标记 ： 全镁合金转向盘骨架坯料 　 ＧＢ ／ Ｔ２６４９５ＡＭ５０ＡＦＣＤＬ 示例 ２ ： ＡＭ５０Ａ ／ ２０ 牌号 、 Ｆ 状态 、 ＣＤＬ 规格的转向盘骨架坯料 。 标记 ： 钢嵌入镁合金转向盘骨架坯料 　 ＧＢ ／ Ｔ２６４９５ＡＭ５０Ａ ／ ２０ＦＣＤＬ ５ 　 质量保证 ５ ． １ 　 原材料 ５ ． １ ． １ 　 转向盘骨架坯料用的铸造镁合金锭应符合 ＧＢ ／ Ｔ１９０７８ 的规定 。 ５ ． １ ． ２ 　 转向盘骨架坯料用的嵌入钢应符合 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 和 ＧＢ ／ Ｔ７００ 的规定 。 ５ ． ２ 　 工艺保证 经需方认证后的工艺 ， 供方不准许随意更改 。 生产过程中出现工艺异常情况时 ， 产品应按可疑品 处理 。 ５ ． ３ 　 装备保证 生产前 ， 模具应进行预热 ， 模具生产超过一定模次时 ， 应对模具进行回火处理 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２６４９５ — ２０２１ ６