ICS77.150.10 H60 中华人民共和国国家标准 GB/T26492.4—2011 变 形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷 Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts— Part4:Defectsforfoils 2011-05-12发布 2012-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T26492《变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷》分为5个部分: ———第1部分:铸锭缺陷; ———第2部分:铸轧带材缺陷; ———第3部分:板、带缺陷; ———第4部分:铝箔缺陷; ———第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷。 本部分为GB/T26492的第4部分。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位:华北铝业有限公司。 本部分参加起草单位:厦门厦顺铝箔有限公司、云南新美铝铝箔有限公司、中国铝业西北铝加工分 公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、广东乳源东阳光铝业有限公司、郑州铝业股份有限公司、东北轻合金有 限责任公司、江苏常铝铝业股份有限公司。 本部分主要起草人:关世彤、卜长海、曹建峰、高珺、张丽华、段瑞芬、张深阳、郭义庆、林圣豪、佟颖、 吴欣凤、金雯辉、马美珍、孔祥鹏。 ⅠGB/T26492.4—2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷 1 范围 本部分规定了变形铝及铝合金箔材常见缺陷的定义、特征,并分析了其主要产生原因。 本部分适用于变形铝及铝合金箔材缺陷的分析与判定。 2 缺陷定义、特征和主要产生原因 2.1 非金属压入 rolled-indirt 非金属夹杂压入箔材表面,表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷(如图1)。 主要产生原因: a) 生产设备或环境不洁净; b)轧制工艺润滑剂不洁净; c)坯料存在非金属异物; d)板坯表面有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处; e)生产过程中,非金属异物掉落在板、带材表面。 图1 非金属压入 2.2 金属压入 rolled-inmetal 金属屑或金属碎片压入箔材表面。压入物刮掉后呈大小不等的凹陷,破坏了箔材表面的连续性。 2.3 划伤 scratch 箔材表面呈现的断续或连续的沟状伤痕。一般在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生。 主要产生原因: a) 轧辊、导辊表面有尖状缺陷,或粘有硬杂物; 1GB/T26492.4—2011 b)合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或粘有杂物; c)包装时,异物划伤铝箔表面。 2.4 擦伤 rubmark 由于物料间棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动在箔材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。 主要产生原因: a) 箔材在加工生产过程中,与导路、设备接触时,产生相对摩擦而造成擦伤; b)坯料松卷; c)轧制时张力使用不当,开卷时产生层间错动。 2.5 碰伤 damage 箔材在搬运或存放过程中,与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤(如图2)。 图2 端面碰伤 2.6 印痕 impressiondent 箔材表面存在单个或周期性的凹陷或凸起(如图3)。 主要产生原因: a) 轧辊或导辊表面有缺陷; b)轧辊或导辊表面粘有金属屑等脏物; c)套筒或管芯表面不清洁或局部存在光滑凸起; d)卷取时,箔材表面粘有异物。 图3 表面印痕 2GB/T26492.4—2011 2.7 表面气泡 blister 箔材表面不规则的圆形或条状空腔凸起;凸起的边缘圆滑,两面不对称,分布无规律。 主要产生原因: a) 退火温度过高,加热时间过长; b)板型不良; c)表面残油量大; d)箔卷空隙率小。 2.8 腐蚀 corrosion 铝箔表面与周围介质接触,发生化学反应或电化学反应后,在铝箔表面产生的缺陷,被腐蚀的铝箔 表面会失去光泽,严重时还会产生灰色腐蚀产物(如图4)。 主要产生原因: a) 铝箔生产及运输、存放保管不当,由于气候潮湿或雨水浸入而引起腐蚀; b)轧制油中含有水分或呈碱性; c)测厚仪冷却系统滴水或压缩空气中含水量高; d)包装、贮存、运输不当,由于气候潮湿或水滴浸润表面而引起腐蚀。 图4 铝箔表面腐蚀 2.9 油斑 oilstain 残留在铝箔上的油污,经退火后形成的淡黄色、棕色,黄褐色斑痕(如图5)。 主要产生原因: a) 轧制油的理化指标不适宜; b)轧制过程吹扫不良,残留油过多,退火过程中,残油的油不能完全挥发; c)机械润滑油等高粘度油滴在板、带表面,未清除干净; d)分切张力过大,造成铝箔卷过紧。 3GB/T26492.4—2011 图5 油斑 2.10 裂边 brokenedge 铝箔表面纵向边部破裂的现象,称裂边。严重时边部可见明显缺口(如图6)。 主要产生原因: a) 辊型控制不当,使铝箔边部出现拉应力; b)中间退火不充分,金属塑性差; c)边部裂口未完全切除; d)道次加工率过大; e)切边刀不够锋利或调整不当。 图6 裂边 2.11 板型不良 poorshape 由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象,称为板型不良。根据缺陷产生的部位,分为 中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。在边部称边部波浪(如图7),在中间称中间波浪,二者兼 有之称复合波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。 主要产生原因: a) 来料板型不良; 4GB/T26492.4—2011