ICS23.060.50 J16 中华人民共和国国家标准 GB/T26478—2011 氨 用截止阀和升降式止回阀 Globevalvesforammoniaandliftcheckvalves 2011-05-12发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 录 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 结构形式 1 ………………………………………………………………………………………………… 4 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 结构长度 3 …………………………………………………………………………………………… 4.2 连接端 4 ……………………………………………………………………………………………… 4.3 阀体 4 ………………………………………………………………………………………………… 4.4 阀盖 4 ………………………………………………………………………………………………… 4.5 阀瓣和阀座 5 ………………………………………………………………………………………… 4.6 阀杆 5 ………………………………………………………………………………………………… 4.7 填料和填料箱 5 ……………………………………………………………………………………… 4.8 手轮和操作 5 ………………………………………………………………………………………… 4.9 阀门性能 6 …………………………………………………………………………………………… 5 材料 6 ……………………………………………………………………………………………………… 5.1 一般要求 6 …………………………………………………………………………………………… 5.2 阀体和阀盖 6 ………………………………………………………………………………………… 5.3 阀瓣 7 ………………………………………………………………………………………………… 5.4 阀杆 7 ………………………………………………………………………………………………… 5.5 阀体与阀盖连接螺栓 7 ……………………………………………………………………………… 5.6 阀体与阀盖连接垫片 7 ……………………………………………………………………………… 5.7 填料 7 ………………………………………………………………………………………………… 5.8 手轮 7 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 7 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 压力试验 7 …………………………………………………………………………………………… 6.2 阀体壁厚测量 7 ……………………………………………………………………………………… 6.3 阀杆直径测量 7 ……………………………………………………………………………………… 6.4 材料成分分析 7 ……………………………………………………………………………………… 6.5 阀体材质力学性能 8 ………………………………………………………………………………… 6.6 静压寿命试验 8 ……………………………………………………………………………………… 6.7 阀体标志检查 8 ……………………………………………………………………………………… 6.8 铭牌内容检查 8 ……………………………………………………………………………………… 7 检验规则 8 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 检验项目 8 …………………………………………………………………………………………… 7.2 出厂检验 8 …………………………………………………………………………………………… 7.3 型式检验 8 …………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T26478—2011 7.4 抽样方法 9 …………………………………………………………………………………………… 8 标志 9 ……………………………………………………………………………………………………… 8.1 标志的内容 9 ………………………………………………………………………………………… 8.2 阀体上的标记 9 ……………………………………………………………………………………… 8.3 铭牌上的标志 9 ……………………………………………………………………………………… 9 涂漆、包装和贮运 10 ……………………………………………………………………………………… ⅡGB/T26478—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、中南焦作氨阀股份有限公司、上海振兴制冷阀门厂。 本标准主要起草人:黄明亚、田喜战、温国旭、王晓钧、钱健、刘晓春、马海松。 ⅢGB/T26478—2011 氨用截止阀和升降式止回阀 1 范围 本标准规定了氨用截止阀和升降式止回阀的结构形式、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、 涂漆、包装和贮运。 本标准适用于公称压力PN10~PN40,公称尺寸不大于DN300,适用温度为-46℃~150℃,使 用介质为氨气、氨水和液氨,端部连接形式为螺纹、焊接和法兰连接的截止阀和升降式止回阀(以下简称 截止阀、止回阀)。 氨用节流阀可参照本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T197 普通螺纹 公差 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T5796(所有部分) 梯形螺纹 GB/T9113(所有部分) 整体钢制管法兰 GB/T12220 通用阀门 标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12233 铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12459 钢制对焊无缝管件 HG/T20592 钢制管法兰(PN系列) JB/T106 阀门的标志和涂漆 JB/T5300 工业用阀门材料 选用导则 JB/T7248 阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T8859 截止阀 静压寿命试验规程 JB/T9092 阀门的检验与试验 3 结构形式 3.1 直通式截止阀的典型结构形式见图1。 1GB/T26478—2011 3.2 角式截止阀的典型结构形式见图2。 3.3 流体管件焊接截止阀典型结构形式见图3。 3.4 升降式止回阀的典型结构形式见图4。 图1 直通式截止阀 图2 角式截止阀 2GB/T26478—2011 图3 流体管道焊接截止阀 图4 升降式止回阀 4 技术要求 4.1 结构长度 4.1.1 截止阀的结构长度按GB/T12221的规定,或按订货合同的要求。 4.1.2 止回阀的结构长度按GB/T12221中对夹连接升降式止回阀结构长度的规定,或按订货合同的 要求。 3GB/T26478—2011 4.2 连接端 4.2.1 法兰连接端按GB/T9113、HG/T20592的规定,或按订货合同的要求。 4.2.2 焊接端按GB/T12224的规定,或按订货合同的要求。 4.3 阀体 4.3.1 法兰连接的氨阀,端部法兰应与阀体制成整体。 4.3.2 阀体与管道连接的孔应当是圆的。阀体流道各处的截面积应不小于阀体与管道连接的孔的截 面积。 4.3.3 整体铸造成型的法兰端的阀体,不允许去除法兰后成为焊接端的阀体。 4.3.4 流体管件焊接截止阀的阀体分为直通式和直角式,直通阀体上的进口和出口采用GB/T12459 中规定的钢制对焊无缝管件,其弯曲角度为30°±5°至60°±5°。直角式阀体上的进口和出口采用流 体管。 4.3.5 焊接连接端阀体,其焊接端按GB/T12224的规定。流体管件焊接阀对焊端坡口按订货合同的 规定。 4.3.6 铸铁阀门壳体的最小壁厚tm按表1的规定;钢制阀门壁厚按GB/T12224的规定。 4.3.7 除法兰等部位外,在阀体壳体承压区域不允许打固定标牌。 表1 铸铁阀体的最小壁厚 单位为毫米 公称尺寸 DN公 称 压 力 PN10 PN16 PN25 灰铸铁 球墨铸铁 20 6 6 6 25 6 6 7 32 6 7 7 40 7 7 8 50 7 8 8 65 8 8 9 80 8 9 10 10